1.一種銅碳復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括：
通過電沉積設(shè)備制備三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多孔銅材料，其中，所述三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多孔銅材料中包括多個(gè)孔，并且所述多個(gè)孔中任意兩個(gè)孔的直徑誤差小于預(yù)設(shè)差值；
在目標(biāo)粉末中加入樹脂材料，得到目標(biāo)膏狀物，其中，所述目標(biāo)粉末中包含至少一種粉末；
將所述目標(biāo)膏狀物在真空狀態(tài)下注入至所述三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多孔銅材料中，得到初始銅碳復(fù)合材料，并對(duì)所述初始銅碳復(fù)合材料進(jìn)行固化處理；
將固化處理之后的所述初始銅碳復(fù)合材料依次進(jìn)行碳化、浸漬和復(fù)燒處理之后，得到目標(biāo)銅碳復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述目標(biāo)粉末包含以下至少之一：石墨粉、二硅化鉬粉、錫粉、鉛粉、石墨烯、短切碳纖維；所述樹脂材料包括以下任一種：改性環(huán)氧樹脂、改性酚醛樹脂、聚芳基乙炔樹脂、呋喃樹脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述石墨粉包括：天然石墨粉，或者，人造石墨粉，其中，所述石墨粉粒度為0.05～0.001毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多孔銅材料的孔隙度為10～40，所述三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多孔銅材料的孔隙率為40％～95％，所述三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多孔銅材料的孔隙尺寸為0.3～2.0毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，通過電沉積設(shè)備制備三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多孔銅材料包括：
以聚氨酯海綿為基體，通過銅材料對(duì)所述聚氨酯海綿依次進(jìn)行前處理、化學(xué)鍍、電沉積、燒結(jié)、還原熱處理之后，得到所述三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多孔銅材料，其中，所述電沉積的時(shí)間用于確定所述孔隙度、所述孔隙率、所述孔隙尺寸，所述銅材料包括純銅材料或者銅合金。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，將固化處理之后的所述初始銅碳復(fù)合材料料依次進(jìn)行碳化、浸漬和復(fù)燒處理之后，得到目標(biāo)銅碳復(fù)合材料包括：
將所述初始銅碳復(fù)合材料在600～800℃下進(jìn)行炭化，其中，碳化之后的所述三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多孔銅材料中不包含所述樹脂材料；
將碳化之后的所述初始銅碳復(fù)合材料在真空中浸漬樹脂；
將浸漬樹脂之后的所述初始銅碳復(fù)合材料進(jìn)行至少一次復(fù)燒，得到所述目標(biāo)銅碳復(fù)合材料，其中，所述復(fù)燒的溫度區(qū)域間為600～800℃。
7.一種銅碳復(fù)合材料的制備裝置，其特征在于，包括：
制備單元，所述制備單元設(shè)置于電沉積設(shè)備中，用于制備三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多孔銅材料，其中，所述三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多孔銅材料中包括多個(gè)孔，并且多個(gè)孔中任意兩個(gè)孔的直徑誤差小于預(yù)設(shè)差值；
添加單元，用于在目標(biāo)粉末中加入樹脂材料，得到目標(biāo)膏狀物，其中，所述目標(biāo)粉末中包含至少一種粉末；
注入單元，用于將所述目標(biāo)膏狀物在真空狀態(tài)下注入至所述三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多孔銅材料中，得到初始銅碳復(fù)合材料，并對(duì)所述初始銅碳復(fù)合材料進(jìn)行固化處理；
處理單元，用于將固化處理之后的所述初始銅碳復(fù)合材料依次進(jìn)行碳化、浸漬和復(fù)燒處理之后，得到目標(biāo)銅碳復(fù)合材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制備裝置，其特征在于，所述目標(biāo)粉末包含以下至少之一：石墨粉、二硅化鉬粉、錫粉、鉛粉、石墨烯、短切碳纖維；所述樹脂材料包括以下任一種：改性環(huán)氧樹脂、改性酚醛樹脂、聚芳基乙炔樹脂、呋喃樹脂。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備裝置，其特征在于，所述石墨粉包括：天然石墨粉，或者，人造石墨粉，其中，所述石墨粉粒度為0.05～0.001毫米。
10.一種銅碳復(fù)合材料，其特征在于，采用上述權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的制備方法進(jìn)行制備。