本實用新型涉及一種電鍍治具。

背景技術：

電鍍治具通常是用于輔助對鍍件進行電鍍的工具，電鍍治具根據零件的形狀、鍍層技術要求、電鍍工藝和設備大小來的不同，可有不同類型的掛具。例如，片狀鍍件在上下道工序之間會隨鍍液的阻力而漂落，在選用治具時要將鍍件夾緊或用銅絲扎緊。若鍍件較重而有孔時，可選用鉤狀的治具。現有的電鍍治具通常僅僅通過夾具將鍍件夾住，但是，在電鍍過程中，夾具由于夾持不穩(wěn)，會造成鍍件脫落等問題。此外，目前，用于夾緊的治具只能用于夾緊，鉤狀的治具只能用于吊掛，從而需要頻繁更換電鍍治具，降低了生產效率。

技術實現要素：

本實用新型為了解決現有技術的問題，提供了一種能夠進行穩(wěn)定夾持，避免鍍件滑脫和變形，且使用范圍更廣的的電鍍治具。

具體技術方案如下：一種電鍍治具，包括架體，安裝部和夾持件，所述安裝部設置在架體上，所述夾持件設置在安裝部上，所述安裝部包括多個安裝面，每個安裝面上設有夾持件，所述夾持件包括主體，彈性夾頭，底板，所述彈性夾頭設置在主體上方，所述底板設置在主體的第一端部，所述底板包括壓板和側壁，所述側壁設置在壓板兩側，所述彈性夾頭包括夾持端，夾持端位于壓板上方。

以下為本實用新型的附屬技術方案。

作為優(yōu)選方案，所述夾持件包括螺桿部，螺桿部設置在主體的第二端部，第一、第二端部位于主體兩端。

作為優(yōu)選方案，所述安裝部為正六棱柱，所述夾持件分別設置在正六棱柱的六個側面上。

作為優(yōu)選方案，所述壓板上設有開孔。

作為優(yōu)選方案，所述安裝部與架體之間通過樞軸連接。

作為優(yōu)選方案，所述夾持端上設有防滑層。

作為優(yōu)選方案，所述夾持端具有掛鉤部。

本實用新型的技術效果：本實用新型的電鍍治具能夠使鍍件被夾持時更加穩(wěn)固，有效防止鍍件滑脫及電鍍過程中變形；同時，能夠多個方向對鍍件進行夾持，實現轉動電鍍；此外，鍍件能夠夾持或懸掛，擴展了電鍍治具的使用范圍，提升了生產效率。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的電鍍治具的示意圖。

圖2是本實用新型實施例的夾持件的示意圖。

具體實施方式

下面，結合實例對本實用新型的實質性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

如圖1和圖2所示，本實施例的電鍍治具100包括架體1，安裝部2和夾持件3，所述安裝部2設置在架體1上，所述夾持件3設置在安裝部2上。所述安裝部2包括多個安裝面21，每個安裝面21上設有夾持件3，從而使得安裝部2的多個方向均能有夾持件。所述夾持件3包括主體31，彈性夾頭32，底板33，所述彈性夾頭32設置在主體31上方，所述底板33設置在主體31的第一端部311。所述底板33包括壓板331和側壁332，所述側壁332設置在壓板331兩側。所述彈性夾頭32包括夾持端321，夾持端321位于壓板331上方。通過夾持端321將鍍件夾緊于夾持端和壓板331之間，通過設置兩個側壁332，可避免鍍件滑脫，從而增強夾持的穩(wěn)定性；此外，通過側壁的限位，可防止電鍍過程中鍍件變形。

如圖1和圖2所示，進一步的，作為一種改進，所述夾持件3包括螺桿部34，螺桿部34設置在主體31的第二端部312，第一、第二端部311、312位于主體兩端。通過螺桿部34使夾持件3能夠方便與安裝部2的配接和分離。所述安裝部2為正六棱柱，所述夾持件3分別設置在正六棱柱的六個側面上。所述壓板331上設有開孔333。通過設置開孔333可減少無法受到電鍍的面積。所述安裝部2與架體1之間通過樞軸4連接，使得電鍍時鍍件若需要轉動，可通過樞軸4可使得安裝部2與架體1之間相對轉動。進一步的，所述夾持端321上設有防滑層322，防滑層322可進一步防止鍍件脫落。所述夾持端321具有掛鉤部323，當鍍件需要吊掛時，可通過掛鉤部323進行吊掛。

本實施例的電鍍治具能夠使鍍件被夾持時更加穩(wěn)固，有效防止鍍件滑脫及電鍍過程中變形；同時，能夠多個方向對鍍件進行夾持，實現轉動電鍍；此外，鍍件能夠夾持或懸掛，擴展了電鍍治具的使用范圍，提升了生產效率。

需要指出的是，上述較佳實施例僅為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。