本實(shí)用新型涉及電鍍處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于電鍍的全方位可調(diào)風(fēng)刀吹干機(jī)。

背景技術(shù)：

電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類(lèi)溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過(guò)電解作用，使鍍液中預(yù)鍍金屬的陽(yáng)離子在基體金屬表面沉積出來(lái)，形成鍍層的一種表面加工方法，鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征，根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層；在電鍍的工藝流程中，會(huì)廣泛使用風(fēng)刀對(duì)鍍件表面的粘附的大量水分進(jìn)行干燥脫離，風(fēng)刀通過(guò)科恩達(dá)效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀，此薄片風(fēng)幕最大可30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強(qiáng)度、大氣流的沖擊風(fēng)幕，在電鍍生產(chǎn)線上較多的使用萬(wàn)向塑料噴嘴風(fēng)刀，萬(wàn)向塑料噴嘴風(fēng)刀設(shè)有多個(gè)萬(wàn)向調(diào)節(jié)連接頭，可以根據(jù)實(shí)際情況對(duì)噴嘴風(fēng)刀進(jìn)行方向調(diào)節(jié)，以達(dá)到對(duì)板材表面進(jìn)行除水的目的，但是此種塑料風(fēng)刀大部分采用螺紋橡膠頭旋入到出風(fēng)口中，塑料風(fēng)刀的安裝過(guò)程比較緩慢，不利于塑料風(fēng)刀頭的大規(guī)模安裝或者拆卸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于電鍍的全方位可調(diào)風(fēng)刀吹干機(jī)以達(dá)到塑料風(fēng)刀在風(fēng)刀吹干機(jī)的出風(fēng)口上進(jìn)行快速安裝或者拆卸，提高塑料風(fēng)刀的安裝效率的目的，解決現(xiàn)有的風(fēng)刀吹干機(jī)采用螺紋接頭效率較低、安裝或者拆卸過(guò)程不方便的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種用于電鍍的全方位可調(diào)風(fēng)刀吹干機(jī)，其特征在于，包括風(fēng)刀吹干機(jī)、位于風(fēng)刀吹干機(jī)上的出風(fēng)口以及與出風(fēng)口相匹配的風(fēng)刀萬(wàn)向管；所述風(fēng)刀萬(wàn)向管的端部設(shè)有接頭，接頭固定設(shè)置有密封盤(pán)，密封盤(pán)靠近出風(fēng)口的一側(cè)設(shè)有密封圈；所述風(fēng)刀吹干機(jī)的端面上滑動(dòng)設(shè)置有壓持塊，壓持塊設(shè)有與接頭相匹配的滑槽，壓持塊的底端面與密封盤(pán)的端面相接觸，壓持塊的滑動(dòng)方向位于出風(fēng)口的徑向方向上；所述風(fēng)刀吹干機(jī)上設(shè)有與壓持塊相對(duì)應(yīng)的鎖緊裝置，壓持塊靠近鎖緊裝置的一端設(shè)有弧形倒角，另一端固定連接有拉環(huán)。

進(jìn)一步地，所述鎖緊裝置包括固定設(shè)置在風(fēng)刀吹干機(jī)上的支承座和位于壓持塊對(duì)應(yīng)位置上的壓頭；所述壓頭鉸接有螺紋桿，螺紋桿的端部設(shè)有螺帽；所述支承座設(shè)有與螺紋桿相匹配的螺紋孔。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)刀吹干機(jī)上設(shè)有呈倒T形狀的凹槽，凹槽位于壓持塊的滑動(dòng)方向上；所述壓持塊的底部設(shè)有與凹槽相匹配的凸塊。

進(jìn)一步地，所述壓持塊的端部設(shè)有一個(gè)凸起的臺(tái)階結(jié)構(gòu)。

采用本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本申請(qǐng)的風(fēng)刀萬(wàn)向管的接頭與出風(fēng)口裝配之后，操作者直接推動(dòng)壓持塊，壓持塊將接頭的密封盤(pán)壓緊，壓持塊的端部通過(guò)鎖緊裝置鎖緊，從而將風(fēng)刀萬(wàn)向管進(jìn)行壓緊密封，整個(gè)操作方便快捷，操作者拉動(dòng)拉環(huán)便可對(duì)其進(jìn)行拆卸；

2.壓持塊的端部通過(guò)壓頭壓緊，壓頭的具體高度根據(jù)實(shí)際情況操作者通過(guò)擰動(dòng)螺紋桿進(jìn)行自由調(diào)節(jié)，用于將壓持塊的端部進(jìn)行卡緊；

3.本申請(qǐng)將滑槽設(shè)置成倒T形狀的結(jié)構(gòu)，防止壓持塊在風(fēng)刀萬(wàn)向管的豎直方向上滑動(dòng)，以更好的壓緊風(fēng)刀萬(wàn)向管的接頭，保證密封性，壓持塊端部的臺(tái)階結(jié)構(gòu)方便壓頭更好的將壓持塊壓緊，且不易左右松動(dòng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種用于電鍍的全方位可調(diào)風(fēng)刀吹干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型提供的一種用于電鍍的全方位可調(diào)風(fēng)刀吹干機(jī)的A向示意圖；

圖3是本實(shí)用新型提供的一種用于電鍍的全方位可調(diào)風(fēng)刀吹干機(jī)的壓持塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

圖1、圖2及圖3是本實(shí)用新型提供的一種用于電鍍的全方位可調(diào)風(fēng)刀吹干機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，其特征在于，包括風(fēng)刀吹干機(jī)1、位于風(fēng)刀吹干機(jī)1上的出風(fēng)口2以及與出風(fēng)口2相匹配的風(fēng)刀萬(wàn)向管3；所述風(fēng)刀萬(wàn)向管3的端部設(shè)有接頭4，接頭4固定設(shè)置有密封盤(pán)5，接頭4與出風(fēng)口2相裝配，密封盤(pán)5的一端抵在出風(fēng)口2上，密封盤(pán)5與出風(fēng)口2之間的密封圈6增加密封性，密封盤(pán)5靠近出風(fēng)口2的一側(cè)設(shè)有密封圈6；所述風(fēng)刀吹干機(jī)1的端面上滑動(dòng)設(shè)置有壓持塊7，壓持塊7設(shè)有與接頭4相匹配的滑槽8，滑槽8套在風(fēng)刀萬(wàn)向管3的外側(cè)，壓持塊7的底端面與密封盤(pán)5的端面相接觸，使壓持塊7將密封盤(pán)5壓緊，壓持塊7的滑動(dòng)方向位于出風(fēng)口2的徑向方向上；所述風(fēng)刀吹干機(jī)1上設(shè)有與壓持塊7相對(duì)應(yīng)的鎖緊裝置，鎖緊裝置將壓持塊7的端部進(jìn)行壓緊，壓持塊7靠近鎖緊裝置的一端設(shè)有弧形倒角，弧形倒角便于壓持塊7在移動(dòng)的過(guò)程不會(huì)與密封盤(pán)5發(fā)生沖撞，從而將密封盤(pán)5壓緊，另一端固定連接有拉環(huán)9，拉環(huán)9便于操作者對(duì)壓持塊7進(jìn)行推動(dòng)或者拉動(dòng)以實(shí)現(xiàn)壓持塊7對(duì)密封盤(pán)5的壓持。

鎖緊裝置包括固定設(shè)置在風(fēng)刀吹干機(jī)1上的支承座10和位于壓持塊7對(duì)應(yīng)位置上的壓頭11，壓頭11位于壓持塊7將密封盤(pán)5壓緊后端部位置的上方；所述壓頭11鉸接有螺紋桿12，螺紋桿12的端部設(shè)有螺帽13，操作者可以通過(guò)擰動(dòng)螺帽13來(lái)調(diào)整壓頭的高度，從而滿足不同的風(fēng)刀萬(wàn)向管3的接頭4壓緊（不同的接頭4導(dǎo)致密封盤(pán)5的厚度不同）；所述支承座10設(shè)有與螺紋桿12相匹配的螺紋孔。

風(fēng)刀吹干機(jī)1上設(shè)有呈倒T形狀的凹槽，凹槽位于壓持塊7的滑動(dòng)方向上，凹槽的長(zhǎng)度方向位于壓持塊7的滑動(dòng)方向上，倒T形狀的結(jié)構(gòu)可以保證壓持塊7不會(huì)風(fēng)刀萬(wàn)向管3的豎直方向上松動(dòng)，從而達(dá)到壓持塊7將密封盤(pán)5抵緊的作用；所述壓持塊7的底部設(shè)有與凹槽相匹配的凸塊14，呈倒T形狀的凹槽只是本申請(qǐng)的一個(gè)具體實(shí)施例而已，還可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)為其他的凹槽結(jié)構(gòu)或者是滑動(dòng)吊鉤的形式，只要能夠滿足壓持塊7在風(fēng)刀萬(wàn)向管3的徑向方向上滑動(dòng)，不能在風(fēng)刀萬(wàn)向管3的豎直方向上滑動(dòng)均可實(shí)現(xiàn)。

壓持塊7的端部設(shè)有一個(gè)凸起的臺(tái)階結(jié)構(gòu)，臺(tái)階結(jié)構(gòu)即為在壓持塊7的端部設(shè)有一個(gè)凸起，壓頭11抵在凸起的臺(tái)階上，以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓持塊7的卡緊，臺(tái)階結(jié)構(gòu)還可以防止壓頭11壓緊壓持塊7后，壓持塊7會(huì)在滑動(dòng)方向上滑動(dòng)，從而保證了壓持塊7的壓緊可靠度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。