1.一種生產(chǎn)高效復(fù)合電鍍金剛石線的臥式攪拌上砂槽，其特征在于，包括上砂槽體、溢流液循環(huán)裝置、臥式攪拌裝置、鋼線傳送裝置、自動(dòng)補(bǔ)料裝置；
上砂槽體包括三個(gè)腔，中間腔為上砂區(qū)，兩個(gè)邊腔為溢流區(qū)，三個(gè)腔的中間隔板裝有液位調(diào)整板，液位調(diào)整板上開(kāi)的豎直槽為鋼線提供走線通道，通過(guò)液位調(diào)整板的豎直槽寬度和板高可調(diào)節(jié)上砂區(qū)的液位高度；上砂區(qū)具有圓弧形的底部結(jié)構(gòu)，上砂區(qū)的一側(cè)裝有鈦籃，鈦籃內(nèi)裝有鎳球，鈦籃連接電鍍電源的正極，鎳球?yàn)闋奚?yáng)極；
上砂區(qū)開(kāi)有溢流液回流口，溢流區(qū)開(kāi)有溢流液出流口，上砂區(qū)內(nèi)的混合鍍液通過(guò)液位調(diào)整板溢流液進(jìn)入溢流區(qū)，從溢流區(qū)的出流口流出，在溢流液循環(huán)裝置的循環(huán)泵的作用下，再由上砂區(qū)的回流口流回上砂區(qū)，由此形成混合鍍液的整體平衡；溢流液循環(huán)管路上同時(shí)裝有管道加熱器，可將鍍液加熱至指定反應(yīng)溫度；
臥式攪拌裝置主要包括減速電機(jī)、攪拌軸、攪拌槳葉和軸支撐體系；臥式攪拌裝置安裝在上砂槽體軸向一側(cè)，攪拌軸貫穿整個(gè)上砂槽體，攪拌軸上的攪拌槳葉位于上砂槽體的上砂區(qū)；攪拌槳葉優(yōu)選四直葉平槳，槳葉面覆蓋上砂區(qū)軸向的80～99％的區(qū)域；
鋼線傳送裝置用于實(shí)現(xiàn)鋼線走線，主要包括兩對(duì)陰極導(dǎo)輪和兩對(duì)傳送輪，兩對(duì)陰極導(dǎo)輪連接電鍍電源的負(fù)極，作為電鍍陰極；
自動(dòng)補(bǔ)料裝置包括補(bǔ)料罐、加料泵和輸送管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)高效復(fù)合電鍍金剛石線的臥式攪拌上砂槽，其特征在于，攪拌槳葉的槳葉面覆蓋上砂區(qū)軸向的95～99％的區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)高效復(fù)合電鍍金剛石線的臥式攪拌上砂槽，其特征在于，減速電機(jī)連接變頻器，以調(diào)節(jié)攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn) 速度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)高效復(fù)合電鍍金剛石線的臥式攪拌上砂槽，其特征在于，補(bǔ)料罐內(nèi)裝有攪拌槳，用于將需補(bǔ)加的液態(tài)料和金剛石進(jìn)行充分混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)高效復(fù)合電鍍金剛石線的臥式攪拌上砂槽，其特征在于，加料泵的加料速度可調(diào)，可實(shí)現(xiàn)按工藝要求比例實(shí)時(shí)補(bǔ)入電鍍體系。