本實(shí)用新型涉及首飾制造領(lǐng)域，特別涉及一種首飾鍍金裝置。

背景技術(shù)：

圖5示出了現(xiàn)有技術(shù)中的首飾鍍金裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，該首飾鍍金裝置包括導(dǎo)電支架17，導(dǎo)電支架17是由多個導(dǎo)電條16構(gòu)成的籠狀結(jié)構(gòu)。請參考圖5，在連接掛件時，用銅絲19捆綁在夾子上，然后在銅絲19的兩個尖角插上需要電鑄的掛件。

但是，銅絲19在捆綁到籠子上時，銅絲19和籠子接觸的地方都有銅線裸露出來。因?yàn)槭请婅T，只有裸露接觸才能通電。可是，這種裸露因?yàn)閹щ姷木壒?，會吸附上金，造成成本損失很大，掛件電鑄完成后，每個籠子需要大量的人工去把連接部位吸附的金通過手工的方式刮下來，時間久，效率低，損失大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種首飾鍍金裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中首飾鍍金時，需要人工綁扎和解除綁扎以致嚴(yán)重電鍍效率的問題。

為解決上述問題，作為本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種首飾鍍金裝置，包括導(dǎo)電支架和懸掛部；懸掛部包括絕緣套管、導(dǎo)電夾和首飾掛叉；導(dǎo)電夾固定地設(shè)置在絕緣套管內(nèi)，導(dǎo)電夾包括導(dǎo)電連接條、以及與導(dǎo)電連接條電連接的夾持部；首飾掛叉包括絕緣叉體、導(dǎo)電針和多個與導(dǎo)電針電連接的導(dǎo)電首飾懸掛針；導(dǎo)電針的一部分以及多個導(dǎo)電首飾懸掛針的一部分均位于絕緣叉體內(nèi)，且導(dǎo)電針的另一部分以及多個導(dǎo)電首飾懸掛針的另一部分均露出絕緣叉體的外部；導(dǎo)電針的一端由絕緣套管的第一端可拆卸地插入夾持部內(nèi)，絕緣套管的第二端與導(dǎo)電支架上的導(dǎo)電螺釘可拆卸地連接，導(dǎo)電螺釘?shù)囊欢瞬迦虢^緣套管內(nèi)、并與導(dǎo)電連接條電連接；導(dǎo)電支架上安裝有多個懸掛部。

優(yōu)選地，絕緣套管包括管體和隔板，隔板設(shè)置在管體內(nèi)且沿管體的徑向設(shè)置，隔板將管體分隔為第一腔體和第二腔體，其中，導(dǎo)電針的一端穿過隔板后插入夾持部內(nèi)，導(dǎo)電夾設(shè)置在第二腔體內(nèi)。

優(yōu)選地，首飾鍍金裝置還包括安裝在第一腔體內(nèi)的柔性絕緣墊，導(dǎo)電針的一端刺穿柔性絕緣墊。

優(yōu)選地，首飾鍍金裝置還包括導(dǎo)針筒，導(dǎo)針筒通過螺紋連接的方式安裝在絕緣套管的第一端，且柔性絕緣墊位于隔板與導(dǎo)針筒的內(nèi)端之間，導(dǎo)針筒的外端的端面上形成有一個凹陷部，絕緣叉體的一端以過盈配合的方式插入凹陷部中。

優(yōu)選地，導(dǎo)針筒的內(nèi)端的端面上形成有用于供導(dǎo)電針穿過的通孔，且隔板上形成有用于供導(dǎo)電針穿過的通孔。

優(yōu)選地，柔性絕緣墊的周向與第一腔體的內(nèi)壁密封配合。

優(yōu)選地，絕緣套管的第二端形成有內(nèi)螺紋，第二端的內(nèi)螺紋區(qū)域形成有一個固定槽，導(dǎo)電連接條卡在固定槽內(nèi)。

優(yōu)選地，導(dǎo)電夾還包括環(huán)體，導(dǎo)電連接條的一端與環(huán)體的一端連接，環(huán)體的另一端與夾持部連接。

優(yōu)選地，夾持部包括兩個彈性導(dǎo)電夾持臂，彈性導(dǎo)電夾持臂的一端與環(huán)體連接，彈性導(dǎo)電夾持臂的另一端向環(huán)體的軸線方向彎折。

優(yōu)選地，兩個彈性導(dǎo)電夾持臂的另一端圍成一個夾持空間，導(dǎo)電針的一端插入并撐開夾持空間從而與彈性導(dǎo)電夾持臂電連接。

本實(shí)用新型可以將待鍍金的蠟件直接插到導(dǎo)電首飾懸掛針上，與現(xiàn)有技術(shù)中采用綁扎的方式相比，大大提高了工作效率，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1示意性地示出了本實(shí)用新型中的懸掛部的裝配圖；

圖2示意性地示出了導(dǎo)電夾的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示意性地示出了首飾掛叉的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示意性地示出了導(dǎo)電支架與懸掛部之間的裝配示意圖；

圖5示意性地示出了現(xiàn)有技術(shù)中的首飾鍍金裝置的示意圖；

圖6示意性地示出了本實(shí)用新型中的示意性地示出了的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記：1、絕緣套管；2、導(dǎo)電夾；3、首飾掛叉；4、導(dǎo)電連接條；5、夾持部；6、絕緣叉體；7、導(dǎo)電針；8、導(dǎo)電首飾懸掛針；9、導(dǎo)電螺釘；10、管體；11、隔板；12、柔性絕緣墊；13、導(dǎo)針筒；14、環(huán)體；15、彈性導(dǎo)電夾持臂；16、導(dǎo)電條；17、導(dǎo)電支架；18、懸掛部；19、銅絲。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

本實(shí)用新型提供了一種首飾鍍金裝置，包括導(dǎo)電支架17和懸掛部18；懸掛部包括絕緣套管1、導(dǎo)電夾2和首飾掛叉3；導(dǎo)電夾2固定地設(shè)置在絕緣套管1內(nèi)，導(dǎo)電夾2包括導(dǎo)電連接條4、以及與導(dǎo)電連接條4電連接的夾持部5；首飾掛叉3包括絕緣叉體6、導(dǎo)電針7和多個與導(dǎo)電針7電連接的導(dǎo)電首飾懸掛針8；導(dǎo)電針7的一部分以及多個導(dǎo)電首飾懸掛針8的一部分均位于絕緣叉體6內(nèi)，且導(dǎo)電針7的另一部分以及多個導(dǎo)電首飾懸掛針8的另一部分均露出絕緣叉體6的外部；導(dǎo)電針7的一端由絕緣套管1的第一端可拆卸地插入夾持部5內(nèi)，絕緣套管1的第二端與導(dǎo)電支架上的導(dǎo)電螺釘9可拆卸地連接，導(dǎo)電螺釘9的一端插入絕緣套管1內(nèi)、并與導(dǎo)電連接條4電連接；導(dǎo)電支架上安裝有多個懸掛部。

組裝時，將首飾掛叉3的導(dǎo)電針7從絕緣套管1的第一端插入絕緣套管1內(nèi)，并使導(dǎo)電針7插入導(dǎo)電夾2的夾持部5中，以便于夾持部5導(dǎo)電連接。然后再將絕緣套管1的第二端安裝到導(dǎo)電支架上的導(dǎo)電螺釘9上。

當(dāng)需要對首飾(例如蠟件)的表面鍍金時，先在導(dǎo)電支架的每個導(dǎo)電螺釘9上安裝一個懸掛部，然后把待鍍金的蠟件插到首飾掛叉3的導(dǎo)電首飾懸掛針8上。電鍍時，將本實(shí)用新型置于電鍍液中，導(dǎo)電支架作為電鍍時的一個電極并通過導(dǎo)電首飾懸掛針8與電鍍液之間形成鍍金工作環(huán)境，從而在蠟件的表面鍍上一層金。這樣，本實(shí)用新型只需要把懸掛部18下來即可，因此，省時省工。此外，當(dāng)本實(shí)用新型在拔出懸掛部18時，只需要用個彎嘴的鉗子拔下來即可，這樣整個的籠子在整體體積不變的情況下，可以增加差不多一倍多的掛件的位置，提高了生產(chǎn)效率。

在一個優(yōu)選的實(shí)施例中，導(dǎo)電支架包括多個圖4所示的導(dǎo)電條16，這些導(dǎo)電條16可以排列形成一個圓環(huán)狀，這樣本實(shí)用新型中的導(dǎo)電支架可以呈筒狀結(jié)構(gòu)，其周向可均勻設(shè)置多個所述導(dǎo)電條16，這些導(dǎo)電條16的上邊通過一個環(huán)體連接，下邊通過另一個環(huán)體連接。每個導(dǎo)電條16由上至下安裝有多個導(dǎo)電螺釘9。請參考圖6，本實(shí)用新型中的首飾鍍金裝置，多個導(dǎo)電條16圍成一個籠狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電支架17，其上可安裝多個懸掛部18。

由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型可以將待鍍金的蠟件直接插到導(dǎo)電首飾懸掛針8上，與現(xiàn)有技術(shù)中采用綁扎的方式相比，大大提高了工作效率，具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低的特點(diǎn)。

優(yōu)選地，絕緣套管1包括管體10和隔板11，隔板11設(shè)置在管體10內(nèi)且沿管體10的徑向設(shè)置，隔板11將管體10分隔為第一腔體和第二腔體，其中，導(dǎo)電針7的一端穿過隔板11后插入夾持部5內(nèi)，導(dǎo)電夾2設(shè)置在第二腔體內(nèi)。優(yōu)選地，首飾鍍金裝置還包括安裝在第一腔體內(nèi)的柔性絕緣墊12，導(dǎo)電針7的一端刺穿柔性絕緣墊12。安裝時，柔性絕緣墊12的一側(cè)可以與隔板11抵接，優(yōu)選地，柔性絕緣墊12的周向與第一腔體的內(nèi)壁密封配合，這樣，可以增加密封性。同時，柔性絕緣墊12上本身并不設(shè)置任何供導(dǎo)電針7穿過的孔，在安裝時，導(dǎo)電針7是以穿刺的方式，在柔性絕緣墊12上直接刺穿通過的，因此提高了密封性。

優(yōu)選地，首飾鍍金裝置還包括導(dǎo)針筒13，導(dǎo)針筒13通過螺紋連接的方式安裝在絕緣套管1的第一端，且柔性絕緣墊12位于隔板11與導(dǎo)針筒13的內(nèi)端之間，導(dǎo)針筒13的外端的端面上形成有一個凹陷部，絕緣叉體6的一端以過盈配合的方式插入凹陷部中。優(yōu)選地，導(dǎo)針筒13的內(nèi)端的端面上形成有用于供導(dǎo)電針7穿過的通孔，且隔板11上形成有用于供導(dǎo)電針7穿過的通孔。導(dǎo)針筒13一方面起到固定首飾掛叉3的作用，另一方面也起到了頂緊柔性絕緣墊12的作用，以提高密封的可靠性。

優(yōu)選地，絕緣套管1的第二端形成有內(nèi)螺紋，第二端的內(nèi)螺紋區(qū)域形成有一個固定槽，導(dǎo)電連接條4卡在固定槽內(nèi)。通過固定槽可以形成對導(dǎo)電連接條4的周向限位。優(yōu)選地，導(dǎo)電夾2還包括環(huán)體14，導(dǎo)電連接條4的一端與環(huán)體14的一端連接，環(huán)體14的另一端與夾持部5連接。另外，如圖2所示，導(dǎo)電連接條4的徑向尺寸實(shí)際上大于環(huán)體14的直徑，因此，可利用絕緣套管1的第二端的內(nèi)螺紋形成對環(huán)體14的軸向阻擋和定位效果。

優(yōu)選地，夾持部5包括兩個彈性導(dǎo)電夾持臂15，彈性導(dǎo)電夾持臂15的一端與環(huán)體14連接，彈性導(dǎo)電夾持臂15的另一端向環(huán)體14的軸線方向彎折。在此實(shí)施便中，兩個彈性導(dǎo)電夾持臂15的中部向外突出地延伸，從而形成一個較大向外擴(kuò)張的形狀，利用這個擴(kuò)張的形狀，可以將導(dǎo)電夾2更好地與絕緣套管1的內(nèi)壁之間進(jìn)行固定，產(chǎn)生一定的摩擦阻力，防止其周向和軸向運(yùn)動。

優(yōu)選地，兩個彈性導(dǎo)電夾持臂15的另一端圍成一個夾持空間，導(dǎo)電針7的一端插入并撐開夾持空間從而與彈性導(dǎo)電夾持臂15電連接。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。