本實用新型涉及電鍍加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種料帶卷收裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的發(fā)光二極管(light emitting diode，LED)的制作流程如下：先將金屬片材經(jīng)沖壓成型為LED支架，之后，所形成的LED支架經(jīng)電鍍、切片、包裝、注塑、固晶、短烤固化、焊線、點膠、老化烤、鍍錫等，然后經(jīng)測檢和分選包裝制成發(fā)光二極管產(chǎn)品。

在此種電鍍過程中通常需要進(jìn)行供料和收料操作，即在電鍍設(shè)備的進(jìn)料端放置纏滿料帶的卷料盤，在生產(chǎn)過程中，通過卷料盤的轉(zhuǎn)動將料帶以一定的速率勻速提供給生產(chǎn)線，而在生產(chǎn)線的出料端則放置用于接收料帶的卷料盤，利用該處卷料盤的轉(zhuǎn)動慢慢的將加工好的料帶纏繞于其上，進(jìn)行收料工作。

在卷料盤快要被料帶纏滿而需要更換新的卷料盤時，需要快速的剪斷料帶并將其纏至新的卷料盤上，否則會由于后方已經(jīng)撤去了接收料帶的卷料盤而前方設(shè)備仍在工作而造成料帶堆積的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供了一種料帶卷收裝置，能快速切換第一收料盤或第二收料盤，將料帶不間斷的卷繞在第一收料盤或第二收料盤上，并能保證前部分的電鍍過程能夠平穩(wěn)、無間斷的運行，增加了生產(chǎn)效率。

本實用新型解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。

一種料帶卷收裝置，包括第二安裝板以及連接在第二安裝板上的卷料機構(gòu)、裁切機構(gòu)和第三送料機構(gòu)，卷料機構(gòu)包括收料驅(qū)動器、載料板、第一收料盤和第二收料盤，收料驅(qū)動器連接在第二安裝板上，收料驅(qū)動器的驅(qū)動端與載料板連接，第一收料盤與第二收料盤沿豎直方向相互間隔地連接在載料板上，裁切機構(gòu)設(shè)置于卷料機構(gòu)與第三送料機構(gòu)之間，裁切機構(gòu)用于切斷料帶，第三送料機構(gòu)包括第三送料驅(qū)動器、送料板和第三定位組件，第三送料驅(qū)動器連接在第二安裝板上，第三送料驅(qū)動器的驅(qū)動端與送料板連接，第三定位組件連接在送料板上，第一收料盤卷滿料帶時，第三定位組件定位料帶，且裁切機構(gòu)切斷料帶，收料驅(qū)動器驅(qū)使載料板移動，并使空的第二收料盤移動至裁切機構(gòu)的一側(cè)，第三送料驅(qū)動器可驅(qū)使送料板向著靠近第二收料盤的方向移動，直至料帶被卷在第二收料盤上。

在本實用新型的較佳實施例中，上述第二安裝板沿豎直方向固定設(shè)置，載料板與第二安裝板之間通過滑槽與滑軌的配合實現(xiàn)載料板可移動地連接在第二安裝板上，且載料板與第二安裝板之間的滑軌沿豎直方向設(shè)置。

在本實用新型的較佳實施例中，上述收料驅(qū)動器通過絲桿與載料板連接。

在本實用新型的較佳實施例中，上述第二安裝板上設(shè)有第三過孔，第三過孔貫穿第二安裝板，裁切機構(gòu)包括第一裁切驅(qū)動器、第二裁切驅(qū)動器和剪刀，第一裁切驅(qū)動器和第二裁切驅(qū)動器連接于第二安裝板的背面，第一裁切驅(qū)動器可驅(qū)使剪刀從第三過孔中穿出，并使料帶處于剪刀內(nèi)，第二裁切驅(qū)動器可驅(qū)使剪刀切斷料帶。

在本實用新型的較佳實施例中，上述送料板與第二安裝板之間通過滑槽與滑軌的配合實現(xiàn)送料板可移動地連接在第二安裝板上，且送料板與第二安裝板之間的滑軌沿水平方向設(shè)置。

在本實用新型的較佳實施例中，上述第三送料驅(qū)動器通過絲桿與送料板連接。

在本實用新型的較佳實施例中，上述第三定位組件包括第三定位驅(qū)動器、第三定位塊和第三固定塊，第三定位驅(qū)動器連接在送料板上，第三定位驅(qū)動器的驅(qū)動端與第三定位塊連接，第三固定塊與第三定位塊相對設(shè)置，并固定在送料板上，第三定位驅(qū)動器可驅(qū)使第三定位塊移動將料帶固定于第三固定塊與第三定位塊之間。

在本實用新型的較佳實施例中，上述料帶卷收裝置還包括第二儲料機構(gòu)，第二儲料機構(gòu)連接在第二安裝板上，并設(shè)置于第三送料機構(gòu)的一側(cè)，第二儲料機構(gòu)用于存儲料帶，為第一收料盤與第二收料盤之間的切換預(yù)留時間。

在本實用新型的較佳實施例中，上述第二儲料機構(gòu)包括第二儲料驅(qū)動器和第二儲料塊，第二儲料驅(qū)動器的驅(qū)動端與第二儲料塊連接，第二安裝板上設(shè)有多個第三儲料輪，各第三儲料輪設(shè)置于第二儲料驅(qū)動器的下方，第二儲料塊上設(shè)有多個第四儲料輪，電鍍好的料帶依次經(jīng)過各第三儲料輪和各第四儲料輪。

在本實用新型的較佳實施例中，上述第二儲料驅(qū)動器通過絲桿與第二儲料塊連接。

本實用新型的料帶卷收裝置的卷料機構(gòu)包括收料驅(qū)動器、載料板、第一收料盤和第二收料盤，收料驅(qū)動器連接在第二安裝板上，收料驅(qū)動器的驅(qū)動端與載料板連接，第一收料盤與第二收料盤沿豎直方向相互間隔地連接在載料板上，裁切機構(gòu)設(shè)置于卷料機構(gòu)與第三送料機構(gòu)之間，裁切機構(gòu)用于切斷料帶，第三送料機構(gòu)包括第三送料驅(qū)動器、送料板和第三定位組件，第三送料驅(qū)動器連接在第二安裝板上，第三送料驅(qū)動器的驅(qū)動端與送料板連接，第三定位組件連接在送料板上，第一收料盤卷滿料帶時，第三定位組件定位料帶，且裁切機構(gòu)切斷料帶，收料驅(qū)動器驅(qū)使載料板移動，并使空的該第二收料盤移動至裁切機構(gòu)的一側(cè)，第三送料驅(qū)動器可驅(qū)使送料板向著靠近第二收料盤的方向移動，直至料帶被卷在第二收料盤上。因此，本實用新型的料帶卷收裝置能快速切換第一收料盤或第二收料盤，將料帶不間斷的卷繞在第一收料盤或第二收料盤上，并能保證前部分的電鍍過程能夠平穩(wěn)、無間斷的運行，增加了生產(chǎn)效率。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實用新型的料帶電鍍系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的料帶輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的料帶輸送裝置切換料盤時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型的料帶導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型的導(dǎo)電架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型的料帶卷收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型的料帶卷收裝置切換料盤時的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為更進(jìn)一步闡述本實用新型為達(dá)成預(yù)定實用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的料帶卷收裝置的具體實施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如下:

有關(guān)本實用新型的前述及其它技術(shù)內(nèi)容、特點及功效，在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細(xì)說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過具體實施方式的說明，當(dāng)可對本實用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入且具體的了解，然而所附圖式僅是提供參考與說明之用，并非用來對本實用新型加以限制。

圖1是本實用新型的料帶電鍍系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，在本實施例中，料帶電鍍系統(tǒng)100包括料帶輸送裝置10、料帶導(dǎo)向裝置20和料帶卷收裝置30，料帶輸送裝置10用于向外輸出料帶，并由料帶導(dǎo)向裝置20對料帶進(jìn)行電鍍，電鍍后的料帶由料帶卷收裝置30卷收。

圖2是本實用新型的料帶輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的料帶輸送裝置切換料盤時的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2和圖3所示，在本實施例中，料帶輸送裝置10包括第一安裝板12以及連接在第一安裝板12上的第一送料盤13、第二送料盤14、第一送料機構(gòu)15、第二送料機構(gòu)16、焊接機構(gòu)17和第一儲料機構(gòu)18。

具體地，第一安裝板12沿豎直方向固定設(shè)置，第一安裝板12上設(shè)有第一過孔101和第二過孔102，第一過孔101和第二過孔102沿水平方向設(shè)置，并貫穿第一安裝板12。在本實施例中，第一過孔101和第二過孔102上下對稱地設(shè)置在第一安裝板12上。

第一送料盤13輸出的第一料帶依次經(jīng)過焊接機構(gòu)17和第一儲料機構(gòu)18后在料帶導(dǎo)向裝置20內(nèi)進(jìn)行電鍍。在本實施例中，第一送料盤13由電機驅(qū)動，驅(qū)使第一送料盤13按所需的速度勻速轉(zhuǎn)動，使第一料帶勻速地向外輸出，并進(jìn)行后續(xù)的電鍍等操作。

第二送料盤14與第一送料盤13沿著豎直方向相互間隔設(shè)置。在本實施例中，第二送料盤14設(shè)置于第一送料盤13的下方，第二送料盤14上卷繞有待電鍍的第二料帶，且當(dāng)?shù)谝凰土媳P13上的第一料帶全部輸送完時，可將第一料帶的末端與第二料帶的首端焊接在一起，并由第二送料盤14繼續(xù)向外輸出料帶(第二料帶)。值得一提的是，上述過程可進(jìn)行相互的轉(zhuǎn)換，例如當(dāng)?shù)谝凰土媳P13上的第一料帶全部輸送完時，可由第二送料盤14向外繼續(xù)送料，此時更換新的第一送料盤13；當(dāng)?shù)诙土媳P14上的第二料帶全部輸送完時，可由新的第一送料盤13向外繼續(xù)送料，此時更換新的第二送料盤14，依次類推，進(jìn)行不間斷的送料。

第一送料機構(gòu)15設(shè)置于第一送料盤13的一側(cè)，第一送料機構(gòu)15可夾持第一料帶，并將第一料帶移送至焊接機構(gòu)17。在本實施例中，第一送料機構(gòu)15包括第一送料驅(qū)動器(圖未示)和第一送料夾152，第一送料驅(qū)動器連接于第一安裝板12的背面，第一送料驅(qū)動器的驅(qū)動端與第一送料夾152連接，第一送料夾152可穿過第一過孔101并夾持第一料帶，第一送料驅(qū)動器可驅(qū)使第一送料夾152向著靠近或遠(yuǎn)離焊接機構(gòu)17的方向往復(fù)移動。

第二送料機構(gòu)16設(shè)置于第二送料盤14的一側(cè)，第二送料機構(gòu)16可夾持第二料帶，并將第二料帶移送至焊接機構(gòu)17。在本實施例中，第二送料機構(gòu)16包括第二送料驅(qū)動器(圖未示)和第二送料夾162，第二送料驅(qū)動器連接于第二安裝板32的背面，第二送料驅(qū)動器的驅(qū)動端與第二送料夾162連接，第二送料夾162可穿過第二過孔102并夾持第二料帶，第二送料驅(qū)動器可驅(qū)使第二送料夾162向著靠近或遠(yuǎn)離焊接機構(gòu)17的方向往復(fù)移動。

焊接機構(gòu)17用于焊接第一料帶的末端與第二料帶的首端或焊接第一料帶的首端與第二料帶的末端。在本實施例中，焊接機構(gòu)17包括移送驅(qū)動器172、活動板173、第一定位組件174、第二定位組件175和焊接組件176。移送驅(qū)動器172連接在第一安裝板12上，且移送驅(qū)動器172的驅(qū)動端與活動板173連接，第一定位組件174、第二定位組件175和焊接組件176連接在活動板173上，焊接組件176位于第一定位組件174與第二定位組件175之間，且第一定位組件174位于靠近第一送料機構(gòu)15的一側(cè)。

具體地，移送驅(qū)動器172通過絲桿與活動板173連接，活動板173與第一安裝板12之間通過滑槽與滑軌的配合實現(xiàn)活動板173可移動地連接在第一安裝板12上，且活動板173與第一安裝板12之間的滑軌沿豎直方向設(shè)置，因此，移送驅(qū)動器172通過絲桿可驅(qū)使活動板173沿豎直方向在第一安裝板12上移動，即驅(qū)使活動板173移動至靠近第一送料機構(gòu)15的一側(cè)或驅(qū)使活動板173移動至靠近第二送料機構(gòu)16的一側(cè)。

第一定位組件174包括第一定位驅(qū)動器1742、第一定位塊1743和第一固定塊1744。第一定位驅(qū)動器1742連接在活動板173上，第一定位驅(qū)動器1742的驅(qū)動端與第一定位塊1743連接，第一固定塊1744與第一定位塊1743相對設(shè)置，并固定在活動板173上。在本實施例中，當(dāng)?shù)诙土媳P14輸出的第二料帶的首端經(jīng)過焊接組件176時，第一定位組件174定位第二料帶，即第一定位組件174的第一定位驅(qū)動器1742可驅(qū)使第一定位塊1743移動將第二料帶固定于第一固定塊1744與第一定位塊1743之間。

第二定位組件175包括第二定位驅(qū)動器1752、第二定位塊1753和第二固定塊1754。第二定位驅(qū)動器1752連接在活動板173上，第二定位驅(qū)動器1752的驅(qū)動端與第二定位塊1753連接，第二固定塊1754與第二定位塊1753相對設(shè)置，并固定在活動板173上。在本實施例中，當(dāng)?shù)谝凰土媳P13輸出的第一料帶依次經(jīng)過第一定位組件174、焊接組件176和第二定位組件175，第一料帶的末端經(jīng)過焊接組件176時第二定位組件175定位第一料帶，即第二定位組件175的第二定位驅(qū)動器1752可驅(qū)使第二定位塊1753移動將第一料帶或第二料帶固定于第二固定塊1754與第二定位塊1753之間。

焊接組件176用于焊接第一料帶的末端與第二料帶的首端或焊接第一料帶的首端與第二料帶的末端。在本實施例中，焊接組件176包括焊接驅(qū)動器1762、焊接塊1763和承載塊1764，焊接驅(qū)動器1762連接在活動板173上，焊接驅(qū)動器1762的驅(qū)動端與焊接塊1763連接，承載塊1764與焊接塊1763相對設(shè)置，并固定在活動板173上，焊接驅(qū)動器1762可驅(qū)使焊接塊1763移動焊接第一料帶的末端與第二料帶的首端或焊接第一料帶的首端與第二料帶的末端。也就是說，當(dāng)?shù)谝欢ㄎ唤M件174定位第二料帶，且第二定位組件175定位第一料帶時，第一料帶的末端與第二料帶的首端或第一料帶的首端與第二料帶的末端會處于焊接塊1763的下方，且焊接組件176通過焊錫等方式連接第一料帶和第二料帶。

第一儲料機構(gòu)18設(shè)置于焊接機構(gòu)17的一側(cè)，第一儲料機構(gòu)18用于存儲料帶(第一料帶或第二料帶)，為第一送料盤13與第二送料盤14之間的切換預(yù)留充足的時間。在本實施例中，第一儲料機構(gòu)18包括第一儲料驅(qū)動器182和第一儲料塊183，第一儲料驅(qū)動器182通過絲桿與第一儲料塊183連接，第一安裝板12上設(shè)有多個第一儲料輪122，各第一儲料輪122設(shè)置于第一儲料驅(qū)動器182的下方，第一儲料塊183上設(shè)有多個第二儲料輪184，第一送料盤13輸出的第一料帶或第二送料盤14輸出的第二料帶依次經(jīng)過各第一儲料輪122和各第二儲料輪184。

本實用新型的料帶輸送裝置10的第一送料盤13與第二送料盤14沿著豎直方向相互間隔設(shè)置，焊接機構(gòu)17包括移送驅(qū)動器172、活動板173、第一定位組件174、第二定位組件175和焊接組件176，移送驅(qū)動器172連接在第一安裝板12上，且移送驅(qū)動器172的驅(qū)動端與活動板173連接，第一定位組件174、第二定位組件175和焊接組件176連接在活動板173上，焊接組件176位于第一定位組件174與第二定位組件175之間，第一送料盤13輸出的第一料帶依次經(jīng)過第一定位組件174、焊接組件176和第二定位組件175，第一料帶的末端經(jīng)過焊接組件176時第二定位組件175定位第一料帶，移送驅(qū)動器172可驅(qū)使活動板173移動至第二送料盤14的一側(cè)，第二送料盤14輸出的第二料帶的首端經(jīng)過焊接組件176時第一定位組件174定位第二料帶，焊接組件176用于焊接第一料帶的末端與第二料帶的首端或焊接第一料帶的首端與第二料帶的末端。因此，本實用新型的料帶輸送裝置10能快速焊接第一料帶和第二料帶，能夠保證焊接料帶的速度跟得上前方的進(jìn)料速度，并能保證后續(xù)的電鍍過程能夠平穩(wěn)、無間斷的運行，增加了生產(chǎn)效率。

圖4是本實用新型的料帶導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型的導(dǎo)電架的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4和圖5所示，在本實施例中，料帶導(dǎo)向裝置20包括第一導(dǎo)向機構(gòu)22、第二導(dǎo)向機構(gòu)23和多個電鍍槽24；多個電鍍槽24設(shè)置于第一導(dǎo)向機構(gòu)22與第二導(dǎo)向機構(gòu)23之間，第一導(dǎo)向機構(gòu)22將水平狀態(tài)的料帶(以下為了描述清楚，用料帶表示第一料帶和第二料帶)導(dǎo)向為豎直狀態(tài)；第二導(dǎo)向機構(gòu)23用于將豎直狀態(tài)的料帶導(dǎo)向為水平狀態(tài)；導(dǎo)向后的料帶經(jīng)過各電鍍槽24時進(jìn)行電鍍處理。

如圖4所示，第一導(dǎo)向機構(gòu)22包括第一承載臺221、第一安裝架222、第一導(dǎo)向驅(qū)動器225、第一連接塊226、多個第一導(dǎo)向輪227和多個第二導(dǎo)向輪228。第一承載臺221沿水平方向固定設(shè)置，第一安裝架222固定在第一承載臺221上。第一導(dǎo)向驅(qū)動器225連接在第一安裝架222上，第一導(dǎo)向驅(qū)動器225的驅(qū)動端與第一連接塊226連接。第一安裝架222上設(shè)有第一導(dǎo)向桿223和第二導(dǎo)向桿224，第一導(dǎo)向桿223與第二導(dǎo)向桿224對稱設(shè)置，第一導(dǎo)向驅(qū)動器225的驅(qū)動端位于第一導(dǎo)向桿223與第二導(dǎo)向桿224之間，第一連接塊226上設(shè)有配合第一導(dǎo)向桿223和第二導(dǎo)向桿224的第一活動孔，第一導(dǎo)向桿223和第二導(dǎo)向桿224從第一活動孔中穿過。多個第一導(dǎo)向輪227沿水平方向設(shè)置，且多個第一導(dǎo)向輪227的一端連接第一安裝架222和第一連接塊226上。多個第二導(dǎo)向輪228沿豎直方向設(shè)置，多個第二導(dǎo)向輪228的一端連接在第一承載臺221上。在本實施例中，由料帶輸送裝置10輸送來的水平狀態(tài)的料帶首先經(jīng)過第一導(dǎo)向機構(gòu)22的多個第一導(dǎo)向輪227，并在經(jīng)過第二導(dǎo)向輪228時偏轉(zhuǎn)90°，將料帶導(dǎo)向為豎直狀態(tài)。

如圖4所示，第二導(dǎo)向機構(gòu)23包括第二承載臺231、第二安裝架232、第二導(dǎo)向驅(qū)動器235、第二連接塊236、多個第三導(dǎo)向輪237和多個第四導(dǎo)向輪238。第二承載臺231沿水平方向固定設(shè)置，第二安裝架232固定在第一承載臺221上。第二導(dǎo)向驅(qū)動器235連接在第二安裝架232上，第二導(dǎo)向驅(qū)動器235的驅(qū)動端與第二連接塊236連接。第二安裝架232上設(shè)有第三導(dǎo)向桿233和第四導(dǎo)向桿234，第三導(dǎo)向桿233與第四導(dǎo)向桿234對稱設(shè)置，第二導(dǎo)向驅(qū)動器235的驅(qū)動端位于第三導(dǎo)向桿233與第四導(dǎo)向桿234之間，第二連接塊236上設(shè)有配合第三導(dǎo)向桿233和第四導(dǎo)向桿234的第二活動孔，第三導(dǎo)向桿233和第四導(dǎo)向桿234從第二活動孔中穿過。多個第三導(dǎo)向輪237沿水平方向設(shè)置，且多個第三導(dǎo)向輪237的一端連接第二安裝架232和第二連接塊236上。多個第四導(dǎo)向輪238沿豎直方向設(shè)置，多個第四導(dǎo)向輪238的一端連接在第二承載臺231上。在本實施例中，完成電鍍的豎直狀態(tài)的料帶首先經(jīng)過第二導(dǎo)向機構(gòu)23的多個第四導(dǎo)向輪238時偏轉(zhuǎn)90°，將料帶導(dǎo)向為水平狀態(tài)，然后經(jīng)過第三導(dǎo)向輪237。

如圖1和圖4所示，各電鍍槽24大致呈長方體，需要進(jìn)行電鍍的料帶勻速、連續(xù)地通過各電鍍槽24并在通過的過程中完成各階段的表面處理。每個電鍍槽24內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電架242，各導(dǎo)電架242用于給料帶導(dǎo)電和導(dǎo)向。

如圖5所示，導(dǎo)電架242包括導(dǎo)電板243、立柱245、連桿247和輥輪248。導(dǎo)電板243固定在電鍍槽24內(nèi)；立柱245的一端固定在導(dǎo)電板243上，立柱245的另一端與電線連接；連桿247的一端與立柱245之間通過滑槽103與滑軌246的配合實現(xiàn)連桿247可移動地連接在立柱245上，連桿247的另一端與輥輪248連接；輥輪248用于將豎直狀態(tài)的料帶壓在導(dǎo)電板243上。

具體地，立柱245上設(shè)有滑槽103，滑槽103沿豎直方向設(shè)置，且滑槽103內(nèi)設(shè)有滑軌246，連桿247的一端與滑軌246連接，連桿247的另一端與輥輪248連接?；?46上設(shè)有螺孔，連桿247的一端設(shè)有螺紋，滑軌246與連桿247之間通過螺孔與螺紋地配合實現(xiàn)連桿247可拆裝地連接在滑軌246上。導(dǎo)電板243上設(shè)有導(dǎo)向板244，料帶位于導(dǎo)向板244與輥輪248之間。在本實施例中，導(dǎo)向板244由金屬制成，例如銅、不銹鋼等。

本實用新型的料帶導(dǎo)向裝置20用于為料帶導(dǎo)向，料帶導(dǎo)向裝置20的多個電鍍槽24設(shè)置于第一導(dǎo)向機構(gòu)22與第二導(dǎo)向機構(gòu)23之間，料帶依次從第一導(dǎo)向機構(gòu)22、多個電鍍槽24和第二導(dǎo)向機構(gòu)23經(jīng)過，第一導(dǎo)向機構(gòu)22包括多個第一導(dǎo)向輪227和多個第二導(dǎo)向輪228，多個第一導(dǎo)向輪227沿水平方向設(shè)置，多個第二導(dǎo)向輪228沿豎直方向設(shè)置，第二導(dǎo)向機構(gòu)23包括多個第三導(dǎo)向輪237和多個第四導(dǎo)向輪238，多個第三導(dǎo)向輪237沿水平方向設(shè)置，多個第四導(dǎo)向輪238沿豎直方向設(shè)置，第一導(dǎo)向機構(gòu)22用于使水平狀態(tài)的料帶在經(jīng)過多個第一導(dǎo)向輪227和多個第二導(dǎo)向輪228后導(dǎo)向為豎直狀態(tài)，第二導(dǎo)向機構(gòu)23用于使豎直狀態(tài)的料帶在經(jīng)過多個第四導(dǎo)向輪238和多個第三導(dǎo)向輪237后導(dǎo)向為水平狀態(tài)，每個電鍍槽24內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電架242，導(dǎo)電架242包括導(dǎo)電板243、立柱245、連桿247和輥輪248，導(dǎo)電板243固定在電鍍槽24內(nèi)，立柱245的一端固定在導(dǎo)電板243上，立柱245的另一端與電線連接，連桿247的一端與立柱245之間通過滑槽103與滑軌246的配合實現(xiàn)連桿247可移動地連接在立柱245上，連桿247的另一端與輥輪248連接，輥輪248用于將豎直狀態(tài)的料帶壓在導(dǎo)電板243上。因此，本實用新型的料帶導(dǎo)向裝置20能改變料帶的狀態(tài)，使料帶導(dǎo)向裝置20能有機的結(jié)合電鍍前的裝置和電鍍后的裝置，并使料帶導(dǎo)電充分，穩(wěn)定料帶，避免料帶發(fā)生偏移。

圖6是本實用新型的料帶卷收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本實用新型的料帶卷收裝置切換料盤時的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6和圖7所示，在本實施例中，料帶卷收裝置30包括第二安裝板32以及連接在第二安裝板32上的卷料機構(gòu)33、裁切機構(gòu)34、第三送料機構(gòu)35和第二儲料機構(gòu)36。

具體地，第二安裝板32沿豎直方向固定設(shè)置，第二安裝板32上設(shè)有第三過孔104，第三過孔104貫穿第二安裝板32。

卷料機構(gòu)33包括收料驅(qū)動器332、載料板333、第一收料盤334和第二收料盤335。收料驅(qū)動器332連接在第二安裝板32上，收料驅(qū)動器332的驅(qū)動端與載料板333連接，第一收料盤334與第二收料盤335沿豎直方向相互間隔地連接在載料板333上。收料驅(qū)動器332通過絲桿與載料板333連接，載料板333與第二安裝板32之間通過滑槽與滑軌的配合實現(xiàn)載料板333可移動地連接在第二安裝板32上，且載料板333與第二安裝板32之間的滑軌沿豎直方向設(shè)置。第一收料盤334由電機驅(qū)動，驅(qū)使第一收料盤334按所需的速度勻速轉(zhuǎn)動，使電鍍好的料帶卷繞在第一收料盤334上。第二收料盤335設(shè)置于第一收料盤334的下方，第二收料盤335由電機驅(qū)動，驅(qū)使第二收料盤335按所需的速度勻速轉(zhuǎn)動，使電鍍好的料帶卷繞在第二收料盤335上。在本實施例中，第二收料盤335為空盤，當(dāng)?shù)谝皇樟媳P334卷滿料帶時，收料驅(qū)動器332驅(qū)使載料板333移動，并使空的第二收料盤335移動至裁切機構(gòu)34的一側(cè)，由第二收料盤335卷收料帶。

裁切機構(gòu)34設(shè)置于卷料機構(gòu)33與第三送料機構(gòu)35之間，裁切機構(gòu)34包括第一裁切驅(qū)動器(圖未示)、第二裁切驅(qū)動器(圖未示)和剪刀342。第一裁切驅(qū)動器和第二裁切驅(qū)動器連接于第二安裝板32的背面，第一裁切驅(qū)動器可驅(qū)使剪刀342從第三過孔104中穿出，并使料帶處于剪刀342內(nèi)，第二裁切驅(qū)動器可驅(qū)使剪刀342切斷料帶。在本實施例中，當(dāng)?shù)谝皇樟媳P334卷滿料帶或第二收料盤335卷滿料帶時，裁切機構(gòu)34用于切斷與第一收料盤334連接的料帶或切斷與第二收料盤335連接的料帶。

第三送料機構(gòu)35包括第三送料驅(qū)動器352、送料板353和第三定位組件354。第三送料驅(qū)動器352連接在第二安裝板32上，第三送料驅(qū)動器352的驅(qū)動端與送料板353連接，第三定位組件354連接在送料板353上。

具體地，第三送料驅(qū)動器352通過絲桿與送料板353連接，送料板353與第二安裝板32之間通過滑槽與滑軌的配合實現(xiàn)送料板353可移動地連接在第二安裝板32上，且送料板353與第二安裝板32之間的滑軌沿水平方向設(shè)置。

第三定位組件354包括第三定位驅(qū)動器3542、第三定位塊3543和第三固定塊3544。第三定位驅(qū)動器3542連接在送料板353上，第三定位驅(qū)動器3542的驅(qū)動端與第三定位塊3543連接，第三固定塊3544與第三定位塊3543相對設(shè)置，并固定在送料板353上。在本實施例中，第三定位組件354用于在第一收料盤334或第二收料盤335卷滿料帶時，第三定位驅(qū)動器3542可驅(qū)使第三定位塊3543移動將料帶固定于第三固定塊3544與第三定位塊3543之間。

第二儲料機構(gòu)36設(shè)置于第三送料機構(gòu)35的一側(cè)，第二儲料機構(gòu)36用于存儲料帶，為第一收料盤334與第二收料盤335之間的切換時預(yù)留時間。在本實施例中，第二儲料機構(gòu)36包括第二儲料驅(qū)動器362和第二儲料塊363，第二儲料驅(qū)動器362的驅(qū)動端與第二儲料塊363連接，第二安裝板32上設(shè)有多個第三儲料輪322，各第三儲料輪322設(shè)置于第二儲料驅(qū)動器362的下方，第二儲料塊363上設(shè)有多個第四儲料輪364，電鍍好的料帶依次經(jīng)過各第三儲料輪322和各第四儲料輪364。在本實施例中，第二儲料驅(qū)動器362通過絲桿與第二儲料塊363連接。

本實用新型的料帶卷收裝置30的卷料機構(gòu)33包括收料驅(qū)動器332、載料板333、第一收料盤334和第二收料盤335，收料驅(qū)動器332連接在第二安裝板32上，收料驅(qū)動器332的驅(qū)動端與載料板333連接，第一收料盤334與第二收料盤335沿豎直方向相互間隔地連接在載料板333上，裁切機構(gòu)34設(shè)置于卷料機構(gòu)33與第三送料機構(gòu)35之間，裁切機構(gòu)34用于切斷料帶，第三送料機構(gòu)35包括第三送料驅(qū)動器352、送料板353和第三定位組件354，第三送料驅(qū)動器352連接在第二安裝板32上，第三送料驅(qū)動器352的驅(qū)動端與送料板353連接，第三定位組件354連接在送料板353上，第一收料盤334卷滿料帶時，第三定位組件354定位料帶，且裁切機構(gòu)34切斷料帶，收料驅(qū)動器332驅(qū)使載料板333移動，并使空的該第二收料盤335移動至裁切機構(gòu)34的一側(cè)，第三送料驅(qū)動器352可驅(qū)使送料板353向著靠近第二收料盤335的方向移動，直至料帶被卷在第二收料盤335上。因此，本實用新型的料帶卷收裝置30能快速切換第一收料盤334或第二收料盤335，將料帶不間斷的卷繞在第一收料盤334或第二收料盤335上，并能保證前部分的電鍍過程能夠平穩(wěn)、無間斷的運行，增加了生產(chǎn)效率。

本實用新型的料帶電鍍系統(tǒng)100的料帶輸送裝置10用于向料帶導(dǎo)向裝置20輸出料帶，并由料帶導(dǎo)向裝置20對料帶進(jìn)行電鍍，電鍍后的料帶由料帶卷收裝置30卷收，料帶輸送裝置10包括第一安裝板12以及連接在第一安裝板12上的第一送料盤13、第二送料盤14和焊接機構(gòu)17，第一送料盤13與第二送料盤14沿著豎直方向相互間隔設(shè)置，第一送料盤13和第二送料盤14輸出的料帶經(jīng)過焊接機構(gòu)17，第一送料盤13上的料帶全部輸送完時，焊接機構(gòu)17可將第一收料盤334上的料帶末端與第二收料盤335上的料帶首端焊接；料帶導(dǎo)向裝置20包括第一導(dǎo)向機構(gòu)22、第二導(dǎo)向機構(gòu)23和多個電鍍槽24，多個電鍍槽24設(shè)置于第一導(dǎo)向機構(gòu)22與第二導(dǎo)向機構(gòu)23之間，料帶輸送裝置10輸出的料帶依次經(jīng)過第一導(dǎo)向機構(gòu)22、多個電鍍槽24和第二導(dǎo)向機構(gòu)23，第一導(dǎo)向機構(gòu)22用于將水平狀態(tài)的料帶導(dǎo)向為豎直狀態(tài)，第二導(dǎo)向機構(gòu)23用于將豎直狀態(tài)的料帶導(dǎo)向為水平狀態(tài)，各電鍍槽24用于對料帶進(jìn)行電鍍；料帶卷收裝置30包括第二安裝板32以及連接在第二安裝板32上的卷料機構(gòu)33、裁切機構(gòu)34和第三送料機構(gòu)35，卷料機構(gòu)33包括收料驅(qū)動器332、載料板333、第一收料盤334和第二收料盤335，收料驅(qū)動器332連接在第二安裝板32上，收料驅(qū)動器332的驅(qū)動端與載料板333連接，第一收料盤334與第二收料盤335沿豎直方向相互間隔地連接在載料板333上，第一收料盤334卷滿料帶時，裁切機構(gòu)34切斷料帶，收料驅(qū)動器332驅(qū)使載料板333移動，并使空的第二收料盤335移動至裁切機構(gòu)34的一側(cè)，第三送料機構(gòu)35可夾持料帶并向著靠近第二收料盤335的方向移動，直至料帶被卷在第二收料盤335上。因此，本實用新型的料帶電鍍系統(tǒng)100能全自動機械上料、電鍍以及收料，生產(chǎn)效率高，降低了生產(chǎn)成本。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。在上述具體實施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。