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      串扦系統(tǒng)和鍍覆方法與流程

      文檔序號(hào):11172459閱讀:618來源:國知局
      串扦系統(tǒng)和鍍覆方法與流程



      背景技術(shù):

      鍍覆是在物體表面沉積金屬材料的工藝。鍍覆可以改變物體表面特性如增強(qiáng)耐蝕性、增大表面硬度、增強(qiáng)或減弱表面摩擦、增強(qiáng)或減弱表面粘附性、提高美學(xué)價(jià)值等。已經(jīng)針對(duì)鍍覆開發(fā)出許多方法,包括電鍍和化學(xué)鍍。在電鍍中,使基材具備金屬離子并且提供電子以造成非離子金屬膜形成在基材上。在化學(xué)鍍中,將基材安放在水溶液中,在水溶液中同時(shí)發(fā)生幾種反應(yīng),但未用外界電源來造成金屬層形成在基材上。

      現(xiàn)有的鍍覆工藝是耗時(shí)且有危險(xiǎn)的。某些現(xiàn)有鍍覆工藝要求相當(dāng)大的人工勞力來準(zhǔn)備待鍍覆零件和精加工鍍覆零件。在現(xiàn)有鍍覆工藝中的這些零件的準(zhǔn)備和精加工需要技術(shù)人員對(duì)每個(gè)零件的人工作業(yè),花費(fèi)了大量勞動(dòng)時(shí)間并使技術(shù)人員暴露于在零件的準(zhǔn)備和精加工過程中所采用的危險(xiǎn)物質(zhì)下。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本文的各不同例子提供了鍍覆方法,其尤其解決在現(xiàn)有技術(shù)的鍍覆技術(shù)的精加工作業(yè)中所需要的外界人工勞動(dòng)和危險(xiǎn)溶液。

      在一個(gè)實(shí)施例中,一種鍍覆零件的方法,包括在串扦上安放至少一個(gè)零件和至少一個(gè)間隔件,將帶有所述至少一個(gè)零件和所述至少一個(gè)間隔件的該串扦安放在一個(gè)結(jié)構(gòu)上,將帶有該串扦的結(jié)構(gòu)放入具有鍍覆溶液的鍍覆槽中,使得所述至少一個(gè)零件浸沒在鍍覆溶液中。所述至少一個(gè)間隔件被配置成遮掩所述至少一個(gè)零件的部分。所述至少一個(gè)零件和至少一個(gè)間隔件布置在該串扦上,使得所述至少一個(gè)間隔件防止所述至少一個(gè)零件的部分被鍍覆溶液接觸。該方法還包括鍍覆浸沒在鍍覆溶液中的所述至少一個(gè)零件的至少一個(gè)表面,將帶有該串扦的結(jié)構(gòu)從鍍覆溶液中移除,干燥該串扦上的所述至少一個(gè)零件,從該串扦上移除干燥后的至少一個(gè)零件和所述至少一個(gè)間隔件。

      在一個(gè)例子中,該方法還包括將帶有串扦的該結(jié)構(gòu)放入在具有清洗液的清洗槽中,使得在將該結(jié)構(gòu)放入鍍覆槽之前將所述至少一個(gè)零件浸沒在清洗液中。在另一個(gè)例子中,所述至少一個(gè)零件和所述至少一個(gè)間隔件被布置在該串扦上,使得所述至少一個(gè)間隔件防止所述至少一個(gè)零件的部分被清洗液接觸。

      在另一個(gè)例子中,該方法還包括在所述至少一個(gè)零件浸沒在鍍覆溶液中時(shí)使帶有所述至少一個(gè)零件的串扦轉(zhuǎn)動(dòng)。在另一個(gè)例子中,該結(jié)構(gòu)包括串扦轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng),其配置成在所述至少一個(gè)零件浸沒在鍍覆溶液中時(shí)使帶有所述至少一個(gè)零件的串扦轉(zhuǎn)動(dòng)。

      在另一個(gè)例子中,該方法還包括在所述至少一個(gè)零件浸沒在鍍覆溶液中時(shí)提供電荷給所述至少一個(gè)零件。在另一個(gè)例子中,該結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)支承吊鉤,該支承吊鉤被配置成在所述至少一個(gè)零件浸沒在鍍覆溶液中時(shí)被安放在鍍覆槽上方的支承結(jié)構(gòu)上。在另一個(gè)例子中,提供電荷給所述至少一個(gè)零件包括提供電荷從支承結(jié)構(gòu)經(jīng)由至少一個(gè)支承吊鉤至該結(jié)構(gòu),從該結(jié)構(gòu)經(jīng)由所述結(jié)構(gòu)和串扦之間的觸點(diǎn)至串扦,并從串扦至所述至少一個(gè)零件。

      在另一個(gè)例子中,在串扦上安放所述至少一個(gè)零件和至少一個(gè)間隔件包括在該串扦上在兩個(gè)緊固件之間安放所述至少一個(gè)零件和至少一個(gè)間隔件。在另一個(gè)例子中,該方法還包括施加壓縮力至在該串扦上在所述緊固件之間的所述至少一個(gè)零件和至少一個(gè)間隔件。

      在另一個(gè)例子中,在串扦上安放所述至少一個(gè)零件和至少一個(gè)間隔件包括使串扦安放穿過所述至少一個(gè)零件的孔和所述至少一個(gè)間隔件的孔。在另一個(gè)例子中,在串扦上安放所述至少一個(gè)零件和至少一個(gè)間隔件包括將該間隔件的錐形部放入所述至少一個(gè)零件的該孔中。

      在另一個(gè)例子中,所述至少一個(gè)零件包括多個(gè)零件。在另一個(gè)例子中,所述多個(gè)零件中的兩個(gè)具有不同尺寸或不同形狀中的一個(gè)或多個(gè)。在另一個(gè)例子中,所述多個(gè)零件包括具有第一表面的第一零件和具有第二表面的第二零件。在另一個(gè)例子中,在串扦上安放所述至少一個(gè)零件和至少一個(gè)間隔件包括以第一表面面向第二表面的方式將第一零件和第二零件安放在串扦上。在另一個(gè)例子中,以第一表面面向第二表面的方式將第一零件和第二零件安放在串扦上被配置成在第一和第二零件浸沒在鍍覆溶液中時(shí)防止第一和第二表面被鍍覆溶液接觸。

      在另一個(gè)實(shí)施例中,一種在鍍覆過程中保持至少一個(gè)零件的保持系統(tǒng)包括被配置成具有安放在其上的所述至少一個(gè)零件的串扦、被配置成安放在該串扦上且遮掩所述至少一個(gè)零件的一部分的至少一個(gè)間隔件和被配置成保持帶有所述至少一個(gè)零件和至少一個(gè)間隔件的串扦的結(jié)構(gòu)。所述至少一個(gè)間隔件被配置成布置在該串扦上,使得當(dāng)帶有串扦的結(jié)構(gòu)被放入具有鍍覆溶液的鍍覆槽中而使所述至少一個(gè)零件浸沒在鍍覆溶液中時(shí)所述至少一個(gè)間隔件防止所述至少一個(gè)零件的部分被鍍覆溶液接觸。

      在一個(gè)例子中,該系統(tǒng)還包括串扦轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng),其被配置成當(dāng)所述至少一個(gè)零件浸沒在鍍覆溶液中時(shí)使帶有所述至少一個(gè)零件的串扦轉(zhuǎn)動(dòng)。在另一個(gè)例子中,該系統(tǒng)還包括多個(gè)緊固件,其被配置成當(dāng)所述至少一個(gè)零件和至少一個(gè)間隔件在串扦上位于所述緊固件之間時(shí)施加壓縮力于該串扦上的所述至少一個(gè)零件和至少一個(gè)間隔件。

      提供發(fā)明內(nèi)容是要介紹按照簡化形式的構(gòu)想的選擇,其在以下的具體實(shí)施方式中被進(jìn)一步描述。該發(fā)明內(nèi)容并不打算標(biāo)明所要求保護(hù)的主題的關(guān)鍵特征,也不打算用于幫助確定所要求保護(hù)的主題的范圍。

      附圖說明

      當(dāng)參照結(jié)合附圖所做出的以下詳細(xì)說明來更好地理解它們時(shí),所公開的主題的以上各方面和隨之帶來的許多優(yōu)點(diǎn)將變得更易于理解,其中:

      圖1示出用于鍍覆零件的現(xiàn)有的鍍覆工藝;

      圖2a和圖2b分別示出適用于根據(jù)鍍覆工藝的一個(gè)實(shí)施例來鍍覆的零件的實(shí)施例的前視圖和側(cè)橫截面圖;

      圖3a和圖3b分別示出適用于根據(jù)鍍覆工藝的一個(gè)實(shí)施例來鍍覆的零件的另一實(shí)施例的前視圖和側(cè)橫截面圖;

      圖4a和圖4b分別示出在鍍覆系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例中可被用于保持并遮掩零件的間隔件的實(shí)施例的側(cè)視圖和立體圖;

      圖5示出用于利用間隔件例如像如圖4a和圖4b所示的間隔件鍍覆一個(gè)或多個(gè)零件的鍍覆系統(tǒng)的實(shí)施例;

      圖6a和圖6b分別示出帶有利用間隔件例如像如圖4a和圖4b所示的間隔件安裝在其上的零件的各不同實(shí)施例的串扦的實(shí)施例的側(cè)視圖和橫截面圖;

      圖7a-7f示出利用鍍覆系統(tǒng)例如像圖5所示的系統(tǒng)鍍覆零件的工藝的一個(gè)代表性實(shí)施例;

      圖8示出根據(jù)本文的一個(gè)方面的用于鍍覆許多零件的鍍覆工藝的實(shí)施例。

      具體實(shí)施方式

      本文公開了利用串扦來保持零件和間隔件的鍍覆的系統(tǒng)和方法的多個(gè)實(shí)施例。在一些實(shí)施例中,該間隔件保持所述零件至串扦并在鍍覆工藝中遮掩該零件的多個(gè)部分。本文公開的鍍覆系統(tǒng)和方法產(chǎn)生了相比于現(xiàn)有鍍覆工藝的優(yōu)點(diǎn)。

      圖1示出了一種用于鍍覆零件(如襯套)的現(xiàn)有的鍍覆工藝100。在框102處,零件以其將不會(huì)被鍍覆的表面被覆蓋的方式被遮掩。該零件例如可以包括限定出內(nèi)孔面的通孔。在一個(gè)例子中,遮掩零件包括將遮掩材料(如遮掩帶)安放在內(nèi)孔面上。在框104處,零件被吹干凈以準(zhǔn)備好將被鍍覆的零件露出表面。在框106處,用金屬絲準(zhǔn)備零件。在一個(gè)例子中,金屬絲被穿過零件內(nèi)的孔,使得金屬絲只接觸零件的遮掩部分。在框108處,零件被鍍覆和干燥。在一個(gè)例子中,該零件在鍍覆和干燥的過程中由金屬絲保持并且在鍍覆過程中傳遞電流至零件。

      在零件已干燥之后,在框110處,金屬絲隨后從零件中被移除且零件被露出。在一個(gè)例子中,卸下金屬絲包括從零件內(nèi)的孔中移除金屬絲。在另一個(gè)例子中,露出零件包括從零件上移除遮掩帶。在框112處,露出的零件被清潔。清潔露出的零件包括去除遮掩帶在零件上留下的膠。在一些例子中,清潔露出的零件也包括從不應(yīng)被鍍覆的表面去除鍍層(例如當(dāng)在鍍覆過程中在遮掩帶中存在間隙時(shí))。在框114處,零件上的鍍層被刷擦和拋光。在一些情況下,刷擦和拋光因鍍層缺陷例如污物、氣穴等的存在而是必需的。在刷擦和拋光之后,零件的鍍覆工藝100結(jié)束且零件備用。

      圖1所示的鍍覆工藝100具有許多缺點(diǎn)。在一個(gè)例子中,鍍覆工藝100對(duì)于每個(gè)零件需要大量的人工勞動(dòng)。每個(gè)零件在鍍覆前被單獨(dú)遮掩和清洗、被單獨(dú)鍍覆和干燥并且在鍍覆后被單獨(dú)清洗、刷擦和拋光。在另一個(gè)例子中,該工藝的失敗可能性高是因?yàn)槊總€(gè)零件所需要的人工勞動(dòng)量。遮掩過程易受到在施加遮掩材料(如遮掩帶)時(shí)的人為失誤。零件利用金屬絲的浸蝕導(dǎo)致在零件上的不均勻鍍層。因?yàn)榇嬖谖畚锘蛟阱兏策^程中所形成的氣穴,在鍍層中也可以形成多個(gè)孔。人工勞動(dòng)量可能進(jìn)一步增大技術(shù)人員暴露于鍍覆工藝100所用的危險(xiǎn)物質(zhì)的危險(xiǎn),危險(xiǎn)物質(zhì)包括被用來在鍍覆前清潔零件的清潔劑、被用于從零件上的遮掩區(qū)清除多余膠的溶劑、被用來拋光零件的鍍覆區(qū)的光澤劑等。

      本文描述了鍍覆工藝、系統(tǒng)和設(shè)備的實(shí)施例,其解決了圖1所示的鍍覆工藝100的其中一些缺陷。具體說,本文所描述的鍍覆工藝、系統(tǒng)和設(shè)備的實(shí)施例能夠?qū)崿F(xiàn)以下當(dāng)中的一個(gè)或多個(gè):一次鍍覆多個(gè)零件、提高被施加至零件的鍍層的均勻性、通過減小在鍍覆工藝中人為失誤的機(jī)會(huì)來減小瑕疵零件的數(shù)量。

      圖2a和圖2b示出適于在鍍覆工藝中被鍍覆的零件120的實(shí)施例。零件120包括孔122。零件120也包括應(yīng)在鍍覆過程中被鍍覆的外表面124a-d和將不在鍍覆過程中被鍍覆的外表面128。零件120的孔122包括內(nèi)孔面126,其也不應(yīng)在鍍覆過程中被鍍覆。在一些例子中,零件120由金屬如鐵或金屬合金如鋼等制造。如可以在圖2b中看到地,孔122從外表面124a至外表面128地穿過零件120,因此可以被稱為通孔。

      圖3a和圖3b示出用于在鍍覆工藝中被鍍覆的零件130的實(shí)施例。零件130包括孔132。零件130也包括應(yīng)在鍍覆過程中被鍍覆的外表面134。零件130的孔132包括將不在鍍覆過程中被鍍覆的內(nèi)表面136。在一些例子中,零件130由金屬如鐵或金屬合金如鋼等制造。如可以在圖3b中看到地,孔132從一側(cè)至另一側(cè)地穿過零件130以賦予零件130管狀結(jié)構(gòu)。

      零件120、130的實(shí)施例只是可以在下述的本公開的鍍覆工藝中被鍍覆的零件的兩個(gè)例子。但是,任何數(shù)量的其它零件可以這些鍍覆工藝中的一個(gè)或多個(gè)中被鍍覆。這樣的零件可以具有任何數(shù)量的形式、形狀和尺寸,并且這樣的零件可以具有任何數(shù)量的特征例如孔、沉頭槽、表面、凸脊等。在本文中,利用零件120和130的例子來描述鍍覆系統(tǒng)和方法的各不同實(shí)施例。但應(yīng)該理解的是,本文所述的鍍覆系統(tǒng)和方法的實(shí)施例可以與任何類型的零件或零件組合連用。

      現(xiàn)在參見圖4a和4b,示出了間隔件140的實(shí)施例。間隔件140適于在例如在圖5中的下述鍍覆系統(tǒng)的一個(gè)代表性實(shí)施例中保持并遮掩一個(gè)或多個(gè)零件。間隔件140包括兩個(gè)對(duì)置的錐形部142a-b。錐形部142a-b從中央部144延伸至間隔件140的各端146a-b。間隔件140也包括在間隔件140的兩端146a-b之間延伸的通孔148。間隔件140的各不同尺寸(如中央部144的直徑、錐形部142a-b的斜率、兩端146a-b的直徑、孔148的直徑、兩端146a-b之間的距離等)可以根據(jù)該零件的一個(gè)或多個(gè)尺寸(如零件120內(nèi)的孔122的直徑、零件130內(nèi)的孔132的直徑等)來選擇。在一些實(shí)施例中,間隔件140由材料如不銹鋼制造,其未良好附著至鍍層。在這些實(shí)施例中,間隔件140可以在鍍覆工藝中被采用,被清潔以在鍍覆過程之后除去任何鍍覆殘余,并被用在隨后的鍍覆工藝中。在其它實(shí)施例中,間隔件140由材料例如有機(jī)硅、塑料等制造,其附著至鍍層。在這些實(shí)施例中,間隔件140可以被用在鍍覆工藝中,隨后被丟棄。

      圖5示出根據(jù)本公開的一個(gè)方面的、用于利用間隔件例如像間隔件140鍍覆多個(gè)零件如零件120、130等的鍍覆系統(tǒng)150的實(shí)施例。系統(tǒng)150包括結(jié)構(gòu)152,其被配置成保持多個(gè)串扦154a-e。串扦154a-e分別包括第一端156a-e和第二端158a-e。每個(gè)第一端156a-e和第二端158a-e被配置成安放在結(jié)構(gòu)152中,使得串扦154a-e被結(jié)構(gòu)152保持且被允許轉(zhuǎn)動(dòng)。在一些實(shí)施例中,第一端156a-e和第二端158a-e中的一個(gè)或多個(gè)被配置成在串扦154a-e被安放在結(jié)構(gòu)152中時(shí)形成與結(jié)構(gòu)152的電連接。

      串扦154a-e被配置成裝有多個(gè)零件,如作為零件160a-e分別所示。在一個(gè)實(shí)施例中,其中的一個(gè)或多個(gè)串扦154a-e所裝有的零件160a-e具有不同的形狀或尺寸。如以下參見圖6a和6b更詳細(xì)所述,在一個(gè)實(shí)施例中,這些零件160a-e利用多個(gè)間隔件140被保持在串扦154a-e上,該間隔件被配置成在鍍覆過程中遮掩零件160a-e的將不被鍍覆的部分。

      系統(tǒng)150也包括串扦轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng),其被配置成使其中一個(gè)或多個(gè)所述串扦單獨(dú)或同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)。在一個(gè)實(shí)施例中,該串扦轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)包括運(yùn)動(dòng)源162和傳動(dòng)裝置,該傳動(dòng)裝置包括多個(gè)運(yùn)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)164a-f。在圖5所示的實(shí)施例中,運(yùn)動(dòng)源162包括馬達(dá)如透平,其被配置成產(chǎn)生回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)力。在一個(gè)實(shí)施例中,馬達(dá)被通過閥166和空氣管路168提供的壓縮空氣驅(qū)動(dòng)。在其它實(shí)施例中,運(yùn)動(dòng)源162可以包括但不限于液壓驅(qū)動(dòng)型轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、人工轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(如轉(zhuǎn)動(dòng)手柄)、電動(dòng)機(jī)或用于產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)力的任何其它機(jī)構(gòu)。在圖5所示的實(shí)施例中,運(yùn)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)164a-f包括多個(gè)齒輪,其被配置成被運(yùn)動(dòng)源162驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。在其它實(shí)施例中,運(yùn)動(dòng)源162可以產(chǎn)生線性輸出,其通過傳動(dòng)裝置如尤其是齒條齒輪系統(tǒng)、蘇格蘭軛造成齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

      運(yùn)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)164a-f的轉(zhuǎn)動(dòng)通過直接接合或間接接合造成串扦154a-e轉(zhuǎn)動(dòng)。在一個(gè)實(shí)施例中,串扦154a-e的第一端156a-e被配置成接合至運(yùn)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)164a-f,使得運(yùn)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)164a-f的轉(zhuǎn)動(dòng)造成串扦154a-e轉(zhuǎn)動(dòng)。在其它實(shí)施例中,串扦轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)的運(yùn)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)164a-f被其它的運(yùn)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)如鏈條鏈輪系統(tǒng)、齒條齒輪系統(tǒng)等取代。在齒條齒輪系統(tǒng)情況下,運(yùn)動(dòng)源162可以產(chǎn)生線性運(yùn)動(dòng)以驅(qū)動(dòng)齒條和齒輪,或者齒輪將齒條的線性運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為串扦154a-e的轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)。

      在一些實(shí)施例中,系統(tǒng)150包括附加結(jié)構(gòu)如支承吊鉤170。在使用中,支承吊鉤170在一個(gè)例子中被安放在槽(如清洗液槽或鍍覆溶液槽)上方的支承結(jié)構(gòu)上,使得串扦154a-e懸掛在槽中。在此例子中,當(dāng)串扦154a-e懸掛在裝有溶液的槽中時(shí),運(yùn)動(dòng)源162可以被操作以通過相關(guān)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)如運(yùn)動(dòng)傳遞機(jī)構(gòu)164a-f使串扦154a-e和零件160a-e在槽內(nèi)所裝的溶液中轉(zhuǎn)動(dòng)。在一些實(shí)施例中,支承吊鉤170由導(dǎo)電性材料制造,其將電從支承結(jié)構(gòu)經(jīng)槽傳遞至串扦154a-e以在鍍覆過程中提供電荷。

      現(xiàn)在參見圖6a和6b,示出了根據(jù)本公開的一個(gè)方面的串扦154a的實(shí)施例的側(cè)視圖和橫截面圖,此時(shí)零件120、120'、130和130'利用間隔件140、140'安裝在其上。在此實(shí)施例中,串扦154a包括具有第一端156a和第二端158a的螺紋桿。在如圖6a和6b所示的視圖中從左到右地,以下零件被安裝在串扦154a上:緊固件180、穿過孔148的間隔件140、穿過孔122的零件120、穿過孔122'的零件120'、穿過孔148的間隔件140、穿過孔148'的間隔件140'、穿過孔132的零件130、穿過孔148'的間隔件140'、穿過孔132'的零件130'、穿過孔148'的間隔件140'和緊固件180'。

      在一些實(shí)施例中,間隔件140被配置成接合零件120、120'的孔122、122'。間隔件140'被配置成接合零件130、130的孔132、132'。間隔件140、140'也配置成在零件由串扦154支承時(shí)遮掩所述孔122、122'、132和132'。在一個(gè)實(shí)施例中,緊固件180、180'被配置成接合串扦上的螺紋且施加壓縮力在零件120、120'、130、130'和間隔件140、140'上。用于遮掩孔122、122'、132、132'的間隔件140、140'配置與由緊固件180、180'施加的壓縮力的組合在串扦154a浸沒在溶液中時(shí)防止溶液(如清洗液、鍍覆溶液等)進(jìn)入該孔122、122'、132和132'并接觸零件120、120'、130、130'的內(nèi)孔面126、126'、136、136'。這種布置允許這樣的溶液在串扦154a浸沒在溶液中時(shí)接觸和/或鍍覆零件120、120'、130、130'的外表面124a-d、124a'-d'、134、134',但阻止在內(nèi)孔面位置上的鍍覆。

      在如圖6a和6b所示的實(shí)施例中,在零件120與零件120'之間沒有間隔件。零件120和零件120'以外表面128、128'彼此相向的方式被安放在串扦154上。在此實(shí)施例中,外表面128和128'在鍍覆過程中將不被鍍覆。在外表面128、128'彼此相向情況下,由緊固件180、180'施加的壓縮力在串扦154a被浸沒在溶液中時(shí)防止溶液接觸外表面128、128'或進(jìn)入孔122、122'中。圖6a和6b所示的布置允許串扦154a在鍍覆過程中浸沒在鍍覆溶液中,但沒有鍍覆零件120、120'、130和130'的內(nèi)表面126、126'、136和136'和零件120、120'的外表面128、128'。不需要遮掩材料如遮掩帶來遮掩零件120、120'、130和130'的任何部分。

      在圖6a和6b所示的實(shí)施例中,在零件120'和零件130之間有兩個(gè)間隔件140、140'。在一些實(shí)施例中,在零件之間使用兩個(gè)間隔件允許具有不同尺寸和/或形狀的零件如零件120'和零件130被安放在同一串扦上。這種能力增大了可在單次鍍覆過程中保持在串扦上的零件的數(shù)量。

      現(xiàn)在,利用鍍覆系統(tǒng)例如如圖5所示的系統(tǒng)鍍覆零件的一個(gè)代表性工藝過程將參見圖7a-7f來描述。在圖7a中,零件202和間隔件204被安裝在串扦200上。間隔件204被配置成遮掩零件202的在鍍覆過程中將不被鍍覆的多個(gè)部分。在一些例子中,零件202和/或間隔件204具有不同的尺寸和/或形狀。在這些例子中,至少其中一些間隔件204具有不同的尺寸或形狀以遮掩零件202的將不被鍍覆的多個(gè)部分。在圖7b中,串扦200連同安裝上的零件202和間隔件204被安放到一個(gè)結(jié)構(gòu)206中。結(jié)構(gòu)206包括串扦轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)208,其被配置成可選擇地轉(zhuǎn)動(dòng)該串扦200并且可選地還有安放在該結(jié)構(gòu)206內(nèi)的其它串扦。

      接著,由結(jié)構(gòu)206和串扦200構(gòu)成的組件如圖7c所示被安放在裝有清洗液212的清洗液槽210內(nèi)。如圖7c所示,串扦200、零件202和間隔件204被浸沒在清洗液212中。間隔件204被配置成遮掩零件202的多個(gè)部分,從而所述零件202的部分在串扦200、零件202和間隔件204被浸沒在清洗液212中時(shí)未被清洗液212接觸。在一個(gè)實(shí)施例中,零件202和間隔件204在串扦200上位于兩個(gè)緊固件之間,該緊固件施加壓縮力以防止所述零件202的多個(gè)部分被清洗液212接觸。

      如圖7c所示,結(jié)構(gòu)206包括多個(gè)支承吊鉤213,它們被配置成安放在位于清洗液槽210上方的支承結(jié)構(gòu)214(如桿或管)上。在一個(gè)實(shí)施例中,支承結(jié)構(gòu)214位于清洗液槽210上方的一個(gè)位置處,從而當(dāng)結(jié)構(gòu)206的支承吊鉤213安放在支承結(jié)構(gòu)214上時(shí),該結(jié)構(gòu)206上的所有串扦被浸沒在清洗液212中。在一個(gè)實(shí)施例中,清洗液212被配置成從將被鍍覆的零件202表面除去污物和碎屑。在一個(gè)實(shí)施例中,清洗液能夠從將被鍍覆的零件202表面除去污物和碎屑,但零件202沒有在清洗液212中移動(dòng)。在此實(shí)施例中,串扦200在串扦200浸沒在清洗液212中時(shí)未通過串扦轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)208被轉(zhuǎn)動(dòng)。

      在零件202已在清洗液212中被清洗后,零件202準(zhǔn)備好鍍覆。圖7d示出支承串扦200的結(jié)構(gòu)206,所述串扦200被安放在盛放有鍍覆溶液218的鍍覆槽216內(nèi)。如圖7d所示,串扦200、零件202和間隔件204被浸沒在鍍覆溶液218中。間隔件204被配置成遮掩零件202的多個(gè)部分,從而所述零件202的部分在串扦200、零件202和間隔件204被浸沒在鍍覆溶液218中時(shí)未被鍍覆溶液218接觸。在一個(gè)實(shí)施例中,零件202和間隔件204在串扦200上位于兩緊固件之間,該緊固件施加壓縮力以防止所述零件202的部分被鍍覆溶液218接觸。

      如圖7d所示,該結(jié)構(gòu)206上的吊鉤213被配置成安放在位于鍍覆溶液槽216上方的支承結(jié)構(gòu)220(如桿或管)上。在一個(gè)實(shí)施例中,支承結(jié)構(gòu)220位于鍍覆溶液槽216上方的一個(gè)位置處,從而該結(jié)構(gòu)206上的所有串扦在該結(jié)構(gòu)206的吊鉤213安放在支承結(jié)構(gòu)220上時(shí)被浸沒在鍍覆溶液218中。鍍覆溶液218被配置成鍍覆零件202的表面。在一個(gè)實(shí)施例中,零件202響應(yīng)于被供給零件202的電荷被鍍覆溶液218鍍覆。在一個(gè)實(shí)施例中,支承吊鉤213是導(dǎo)電的并且電荷從支承結(jié)構(gòu)220經(jīng)支承吊鉤213、結(jié)構(gòu)206和串扦200被供給到零件202。在這個(gè)和其它的實(shí)施例中,結(jié)構(gòu)206部分可以被介電材料、電絕緣材料等覆蓋,只要支承吊鉤與串扦之間的導(dǎo)電路徑未被中斷。

      在一個(gè)實(shí)施例中,串扦轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)208被配置成在串扦200被浸沒在鍍覆溶液218中時(shí)使串扦200轉(zhuǎn)動(dòng)。在一些實(shí)施例中,在串扦200被浸沒在鍍覆溶液218中時(shí)使串扦200轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致在零件202上獲得比串扦200保持固定不動(dòng)時(shí)更均勻的鍍覆。在一個(gè)實(shí)施例中,壓縮空氣可以被有利地用來提供動(dòng)力給串扦轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)208,因?yàn)榧幢銐嚎s空氣被不小心釋放至鍍覆溶液218中,壓縮空氣也將不會(huì)損害鍍覆溶液218。另外,用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)串扦轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)208可能將電荷加入鍍覆溶液218中,其造成鍍層不均勻施加至零件202。但是,雖然電動(dòng)機(jī)可能不是該串扦轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)208中的優(yōu)選運(yùn)動(dòng)源,但電動(dòng)機(jī)可以在該串扦轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)208中被用作運(yùn)動(dòng)源。

      在零件202已經(jīng)被鍍覆之后,如圖7d所示,結(jié)構(gòu)206從鍍覆槽216中被取出且零件202被干燥。零件在干燥過程中可以被留在串扦200上,或是串扦200安放在該結(jié)構(gòu)中,或是串扦200從該結(jié)構(gòu)中被移除。在零件202被干燥之后,零件202和間隔件204可以如圖7e所示從串扦200上被移除。在一個(gè)例子中,從串扦200上移除該零件202和間隔件204包括從串扦200上松開緊固件并使零件202和間隔件204滑動(dòng)脫離串扦200。

      圖7f示出從串扦200上被移除的零件202和間隔件204。在一些實(shí)施例中,從串扦200上被移除的零件202在要被鍍覆的表面上被鍍覆,在不要被鍍覆的表面上未被鍍覆。在一些實(shí)施例中,零件202不需要鍍覆后清洗,因?yàn)闆]有使用粘性遮掩材料來遮蓋零件202。在采用串扦邊鍍覆邊轉(zhuǎn)動(dòng)的實(shí)施例中,也可以避免拋光,因?yàn)樵趫D7d中的零件202在鍍覆過程中的轉(zhuǎn)動(dòng)可能導(dǎo)致無需拋光的鍍層。

      圖8示出根據(jù)本公開的一個(gè)方面的鍍覆工藝230的實(shí)施例。在框232處,零件利用間隔件被安裝在串扦上,該間隔件被配置成遮掩零件的一部分。在一些實(shí)施例中,該零件具有不同的尺寸和/或形狀。在一些實(shí)施例中,該間隔件具有不同的尺寸和/或形狀。在一些實(shí)施例中,所述零件和間隔件在緊固件之間被安裝在串扦上,該緊固件被配置成施加壓縮力在所述零件和間隔件上。在串扦上安裝零件的一個(gè)例子如圖7a所示。

      在框234處,所述零件被清洗。在一些實(shí)施例中,該零件通過將帶有零件和間隔件的串扦浸沒在清洗液中被清洗。該零件和間隔件安裝在串扦上,從而不應(yīng)被鍍覆的零件部分未暴露在清洗液下。在一個(gè)例子中,清洗液是電解清洗液。清洗串扦上的零件的一個(gè)例子如圖7c所示。

      在框236處,經(jīng)過清洗的零件被鍍覆且被干燥。在一些實(shí)施例中,該零件通過將帶有零件和間隔件的串扦浸沒在鍍覆溶液中被清洗。該零件和間隔件被安裝在串扦上,從而將不被鍍覆的零件的部分未暴露在鍍覆溶液下。在一個(gè)例子中,該鍍覆溶液是含有用于鎘鍍覆的鎘的水溶液。在一些實(shí)施例中,該零件通過在零件被浸沒在鍍覆溶液中的同時(shí)將電荷傳給零件被鍍覆。在一些實(shí)施例中,帶有零件的串扦通過串扦轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)被轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)該零件被浸沒在鍍覆溶液中。圖7d示出在串扦上鍍覆零件的一個(gè)例子。

      在框237處,已鍍覆干燥的零件和間隔件從串扦上被卸下(如移除)。在一個(gè)例子中,鍍覆工藝在已鍍覆干燥的零件從串扦上被移除時(shí)結(jié)束。在此例子中,在已鍍覆干燥的零件從串扦上被移除之后不需要拋光或膠清理。從串扦上卸下零件的一個(gè)例子如圖7e所示。

      如圖8所示的方法230相比于如圖1所示的方法100具有許多優(yōu)點(diǎn),現(xiàn)在將描述其中一些優(yōu)點(diǎn)。在一個(gè)例子中,方法230所用的串扦能比方法100所用的金屬絲保持更多零件,導(dǎo)致在每次鍍覆過程中鍍覆更大體積的零件。在另一個(gè)例子中,方法230消除了在方法100中進(jìn)行的零件遮掩的時(shí)間和成本。在另一個(gè)例子中,方法230消除了在方法100中露出零件的時(shí)間和成本以及技術(shù)人員用溶劑除去在方法100中因遮掩帶而留在零件上的膠的危險(xiǎn)。在另一個(gè)例子中,串扦在處于鍍覆溶液218內(nèi)時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致在零件上獲得比方法100所用的金屬絲浸蝕工藝更均勻的鍍層。源自方法230的這樣的均勻鍍覆在一些實(shí)施例中消除了在方法100中進(jìn)行的刷擦和拋光的時(shí)間和成本以及技術(shù)人員在方法100中利用光澤劑拋光零件的危險(xiǎn)。在另一個(gè)例子中,該方法230所用的串扦和間隔件允許在同一串扦上同時(shí)處理具有不同尺寸的零件。在另一個(gè)例子中,利用方法230的零件鍍覆成功率(即無瑕疵鍍覆的零件的百分比)比利用方法100高。方法230可以具有相比于方法100的在此未明確討論的其它優(yōu)點(diǎn)。

      應(yīng)該注意,為了本文公開,術(shù)語例如“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“向內(nèi)”、“向外”、“內(nèi)”、“外”、“前”、“后”等應(yīng)該被解讀為描述性的,沒有限制所要保護(hù)的主題的范圍。另外,在本文中使用“包括”、“包含”或“具有”及其變化形式是要涵蓋其后列出的物件及其等同以及其它物件。除非做出限制,否則,本文中的術(shù)語“連接”、“接合”和“安裝”及其變化形式被廣義使用且涵蓋直接和間接的連接、接合和安裝。

      在以上說明書中已經(jīng)描述本文的工作原理、代表性實(shí)施例和操作模式。但是,想要加以保護(hù)的本文的方方面面不應(yīng)被解讀為局限于所公開的特定實(shí)施例。另外,本文所述的實(shí)施例應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而不是限制性的。人們將會(huì)認(rèn)識(shí)到,他人可以在沒有超出本公開精神的情況下做出改變和改動(dòng)并且采用等同。因此,明確打算所有這樣的改變、改動(dòng)和等同落入如所要求保護(hù)的本公開的精神和范圍內(nèi)。

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