本發(fā)明涉及一種3d硬金電鑄液、其制備方法及其應(yīng)用，屬于硬金領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

3d(threedimension)硬金是打破傳統(tǒng)工藝制造的一種新形產(chǎn)品，近幾年在業(yè)界努力下呈現(xiàn)百花齊開、百家爭(zhēng)鳴之勢(shì)頭，3d硬金造型立體、時(shí)尚、約為一般黃金重量的三分之一，深受年輕朋友的喜好?，F(xiàn)3d硬金在生產(chǎn)時(shí)常有硬度不足，走位能力(throwingpower)差,深位易破洞,影響產(chǎn)品質(zhì)量及良率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中3d硬金在生產(chǎn)時(shí)硬度不足，走位能力(throwingpower)差,深位易破洞,影響產(chǎn)品質(zhì)量及良率等缺陷，本發(fā)明提供一種3d硬金電鑄液、其制備方法及其應(yīng)用,能生產(chǎn)出高硬度,走位能力佳,可回火之硬黃金制品。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種3d硬金電鑄液，其原料組分包括:

上述3d硬金電鑄液通過(guò)各組分之間的協(xié)同作用，能生產(chǎn)出高硬度,走位能力佳,可回火之硬黃金制品，產(chǎn)品良率達(dá)到100％。

為了進(jìn)一步促進(jìn)各組分之間的協(xié)同效應(yīng)，同時(shí)進(jìn)一步提升產(chǎn)品硬度，增硬劑為偏鋁酸鉀、偏鋁酸鈉或三氧化二鋁中的至少一種。進(jìn)一步優(yōu)選，增硬劑為偏鋁酸鉀。

偏鋁酸鉀之化學(xué)反應(yīng)式如下：2al+2koh+2h2o＝2kalo2+3h2↑

偏鋁酸鉀的制備包括：步驟1:取4.0克氫氧化鉀,加30cc水溶解；步驟2:取1.38克鋁粉,少量多次加入步驟1,氫氧化鉀溶液中,直至鋁粉溶解,產(chǎn)生白色沉淀；步驟3:過(guò)濾烘干備用。

為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品的走位能力、提高產(chǎn)品良率，導(dǎo)電鹽為檸檬酸鉀、檸檬酸鈉或檸檬酸銨中的至少一種。進(jìn)一步優(yōu)選，導(dǎo)電鹽為檸檬酸鉀。

為了進(jìn)一步提高產(chǎn)品的硬度和良率，螯合劑為乙二胺四乙酸二鈉或乙二胺四乙酸二鉀中的至少一種；緩沖鹽為氯化銨、磷酸氫二銨或磷酸二氫銨中的至少一種。進(jìn)一步優(yōu)選，螯合劑為乙二胺四乙酸二鈉；緩沖鹽為氯化銨。

上述3d硬金電鑄液的制備方法，包括順序相接的如下步驟：

步驟1:將導(dǎo)電鹽、緩沖鹽、螯合劑和增硬劑溶于純水中；

步驟2:將步驟1所得溶液用活性炭過(guò)濾；

步驟3:將氰化亞金鉀加入步驟2所得的濾液中；

步驟4:加純水至規(guī)定量；

步驟5:將步驟4所得溶液調(diào)整ph至6.8-7.2.

優(yōu)選，步驟1與步驟4中純水的質(zhì)量比為1:6

本申請(qǐng)調(diào)節(jié)ph所用的堿性試劑為氫氧化鉀；調(diào)節(jié)ph所用的酸性試劑為磷酸、羥基乙叉二磷酸或apmp氨基三甲叉磷酸中的至少一種。進(jìn)一步優(yōu)選，調(diào)節(jié)ph所用的酸性試劑為磷酸60％、hedp羥基乙叉二磷酸20％和apmp氨基三甲叉磷酸20％的混合液，前述百分百為質(zhì)量百分比。

本申請(qǐng)3d硬金電鑄液在使用時(shí)，控制參數(shù)如下:

上述陰陽(yáng)極比例指陰陽(yáng)極面積之比，比如，陰極面積100平方公寸：陽(yáng)極面積200平方公寸。

本發(fā)明未提及的技術(shù)均參照現(xiàn)有技術(shù)。

本發(fā)明3d硬金電鑄液，能生產(chǎn)出高硬度，厚度薄,走位能力佳,可回火之硬黃金制品，產(chǎn)品良率達(dá)到了100％；用本申請(qǐng)3d硬金電鑄液所制備的黃金硬度不小于150hv，厚度不大于151μm，黃金成色不小于99.96％，且黃金用量少(小于現(xiàn)有電鑄液所用黃金的80％)；

具體實(shí)施方式

為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步闡明本發(fā)明的內(nèi)容，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。

實(shí)施例1(以100升電鑄缸為例)

hs-24硬黃金電鑄液配方如下：

控制參數(shù)如下:

上述hs-24硬黃金電鑄液的制備方法及電鑄方法如下：

步驟1:將導(dǎo)電鹽8300克、緩沖鹽2800克、螯合劑800克和增硬劑250克溶于80升純水中；

步驟2:將步驟1所得溶液用活性炭過(guò)濾；

步驟3:將氰化亞金鉀2000克加入步驟2所得的濾液中；

步驟4:加純水至100升；

步驟5:將步驟4所得溶液調(diào)整ph至6.8-7.2；

步驟6:取塗好導(dǎo)電銀油之蠟件590件,上好掛籠,進(jìn)行電鑄作業(yè),予定12小時(shí)起缸,總電流20a電壓2.1v；每層掛一銅片(15*30mm)共10片,供測(cè)試厚度及硬度用；

步驟7:將590件電鑄在制品進(jìn)行后處理(脫蠟,硝酸除銀,硫酸除氧化膜)；

步驟8:水洗,烘干,點(diǎn)數(shù),稱重。

原理:

陰極kau(cn)2＝k⁺+au(cn)2^-

au(cn)2^-＝au+2cn^-

陽(yáng)極4oh^--4e＝o2+2h2o

在電鑄過(guò)程中氰化亞金鉀會(huì)不斷電離分解,導(dǎo)致酸堿值升高,可用調(diào)酸液調(diào)降酸堿值,本發(fā)明之調(diào)酸液為:磷酸60％及有機(jī)磷酸(hedp羥基乙叉二磷酸20％和apmp氨基三甲叉磷酸20％)之混合溶液.反之酸堿值過(guò)低可用氫氧化鉀升高之.

實(shí)施例2(以100升電鑄缸為例)

與實(shí)施例1基本相同，所不同的是：hs-24硬黃金電鑄液配方如下：

控制參數(shù)如下:

上述hs-24硬黃金電鑄液的制備方法及電鑄方法如下：

步驟1:將導(dǎo)電鹽9000克、緩沖鹽3000克、螯合劑1000克和增硬劑260克溶于80升純水中；

步驟2:將步驟1所得溶液用活性炭過(guò)濾；

步驟3:將氰化亞金鉀2200克加入步驟2所得的濾液中；

步驟4:加純水至100升；

步驟5:將步驟4所得溶液調(diào)整ph至6.8-7.2；

步驟6:取塗好導(dǎo)電銀油之蠟件590件,上好掛籠,進(jìn)行電鑄作業(yè),予定12小時(shí)起缸,總電流20a電壓2.1v；每層掛一銅片(15*30mm)共10片,供測(cè)試厚度及硬度用；

步驟7:將590件電鑄在制品進(jìn)行后處理(脫蠟,硝酸除銀,硫酸除氧化膜)；

步驟8:水洗,烘干,點(diǎn)數(shù),稱重。

原理:

陰極kau(cn)2＝k⁺+au(cn)2^-

au(cn)2^-＝au+2cn^-

陽(yáng)極4oh^--4e＝o2+2h2o

在電鑄過(guò)程中氰化亞金鉀會(huì)不斷電離分解,導(dǎo)致酸堿值升高,可用調(diào)酸液調(diào)降酸堿值,本發(fā)明之調(diào)酸液為:磷酸60％及有機(jī)磷酸(hedp羥基乙叉二磷酸20％和apmp氨基三甲叉磷酸20％)之混合溶液.反之酸堿值過(guò)低可用氫氧化鉀升高之。

實(shí)施例3(以100升電鑄缸為例)

與實(shí)施例1基本相同，所不同的是：hs-24硬黃金電鑄液配方如下：

控制參數(shù)如下:

上述hs-24硬黃金電鑄液的制備方法如下：

步驟1:將導(dǎo)電鹽7500克、緩沖鹽2500克、螯合劑500克和增硬劑240克溶于80升純水中；

步驟2:將步驟1所得溶液用活性炭過(guò)濾；

步驟3:將氰化亞金鉀1800克加入步驟2所得的濾液中；

步驟4:加純水至100升；

步驟5:將步驟4所得溶液調(diào)整ph至6.8-7.2；

步驟6:取塗好導(dǎo)電銀油之蠟件590件,上好掛籠,進(jìn)行電鑄作業(yè),予定12小時(shí)起缸,總電流20a電壓2.1v；每層掛一銅片(15*30mm)共10片,供測(cè)試厚度及硬度用；

步驟7:將590件電鑄在制品進(jìn)行后處理(脫蠟,硝酸除銀,硫酸除氧化膜)；

步驟8:水洗,烘干,點(diǎn)數(shù),稱重。

原理:

陰極kau(cn)2＝k⁺+au(cn)2^-

au(cn)2^-＝au+2cn^-

陽(yáng)極4oh^--4e＝o2+2h2o

在電鑄過(guò)程中氰化亞金鉀會(huì)不斷電離分解,導(dǎo)致酸堿值升高,可用調(diào)酸液調(diào)降酸堿值,本發(fā)明之調(diào)酸液為:磷酸60％及有機(jī)磷酸(hedp羥基乙叉二磷酸20％和apmp氨基三甲叉磷酸20％)之混合溶液.反之酸堿值過(guò)低可用氫氧化鉀升高之.

分別取各實(shí)施例中樣品進(jìn)行各性能檢測(cè)：

總結(jié)：由上述測(cè)試數(shù)據(jù)得知,各例中平均硬度大于150hv(一般硬度90-120hv)；厚度不大于150.5μm(一般厚度180-200μm)；黃金成色大于99.96(一般成色99.93-99.95)。電鑄液之壽命可生產(chǎn)黃金40-45公斤(100升缸)約35turnover(周轉(zhuǎn)數(shù))；hs-24硬黃金電鑄液完全可應(yīng)用于實(shí)際之生產(chǎn),硬度高,厚度薄,黃金用量少,約原來(lái)黃金用量80％,原料容易取得,實(shí)用性大。下缸時(shí)只要對(duì)工件沖水完全，金含量控制在12-15g/l,即可發(fā)揮優(yōu)越走位能力(throwingpower),減少工件穿孔破洞發(fā)生，產(chǎn)品合格率為100％。