本實(shí)用新型屬于電鍍技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種氣動(dòng)往復(fù)式高速電鍍機(jī)。

背景技術(shù)：

高速電鍍是電鍍工藝的一種，即電鍍時(shí)待電鍍件與電鍍液制件的相對(duì)高速運(yùn)動(dòng)，電鍍時(shí)電流密度約為普通電鍍電流密度的十倍左右，可以在短時(shí)間內(nèi)完成電鍍過(guò)程，得到均勻致密的鍍層，同時(shí)可以借助于待電鍍件與電鍍液的相對(duì)高速運(yùn)動(dòng)可以有效地消除大電流密度下的濃差極化，近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外新建的多條連續(xù)電鍍機(jī)組大多采用高速電鍍工藝，電鍍時(shí)板材的運(yùn)行速度可以達(dá)到100-800m/min，與傳統(tǒng)電鍍工藝相比，該工藝具有鍍速快，效率高等諸多優(yōu)點(diǎn)。

為探索高速電鍍生產(chǎn)過(guò)程中各工藝參數(shù)，如陰陽(yáng)極板間距、工件（試樣）運(yùn)動(dòng)速度、電流密度、鍍液溫度等，對(duì)電鍍產(chǎn)品粗糙度的影響，世界各國(guó)都展開了深入研究，試驗(yàn)手段和方法也不盡相同。但是，涉及到氣動(dòng)往復(fù)式電鍍機(jī)，國(guó)內(nèi)、外市面上也尚無(wú)成熟的氣動(dòng)往復(fù)式高速電鍍機(jī)出售。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種氣動(dòng)往復(fù)式高速電鍍機(jī)。固定在框架上的兩個(gè)氣缸帶動(dòng)橫梁和工件上下運(yùn)動(dòng)，其目的是讓工件在電鍍過(guò)程中，在進(jìn)行到不同的工序時(shí)，讓工件進(jìn)出于不同的液體槽中。固定在橫梁上氣缸是帶動(dòng)工件水平運(yùn)動(dòng)，他的目的有兩個(gè)，一是當(dāng)需要進(jìn)入或出來(lái)于某一液體槽中時(shí)，將工件帶到該槽的上方；另一個(gè)目的是帶動(dòng)工件在某一個(gè)槽中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。也就是說(shuō)，本實(shí)用新型所設(shè)置的氣缸的目的是讓工件根據(jù)需要進(jìn)入和出來(lái)于不同的槽中或讓工件做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，來(lái)完成工件的被電鍍過(guò)程。

所設(shè)置的液體泵的目的是讓儲(chǔ)液槽中的液體不斷地注入工作的槽中，多出的液體通過(guò)溢流口溜回儲(chǔ)液槽中。目的是保持液體電解質(zhì)的均勻度和流動(dòng)性促進(jìn)電鍍過(guò)程和電鍍效果。

所設(shè)置的接近開關(guān)是為了在執(zhí)行電鍍工作的過(guò)程中，讓工件準(zhǔn)確到位。確保工件運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的準(zhǔn)確性，確保電鍍工作程序準(zhǔn)確的完成。

采用包括垂直氣缸、垂直氣動(dòng)滑塊、水平氣缸、水平氣動(dòng)滑塊、垂直氣缸壓力調(diào)節(jié)閥、水平氣缸壓力調(diào)節(jié)閥、限位傳感器、樣片掛架、樣片夾帶動(dòng)樣片完成上下、水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)

工件的運(yùn)行速度、電鍍電流、電壓都可以調(diào)整，確定最佳的電鍍效果。

采用的技術(shù)方案

一種氣動(dòng)往復(fù)式高速電鍍機(jī)包括：框架、第一接近開關(guān)、第二接近開關(guān)、第一氣缸、橫梁、第三接近開關(guān)、第四接近開關(guān)、第五接近開關(guān)、第二氣缸、第六接近開關(guān)、第七接近開關(guān)、第三氣缸、第八接近開關(guān)、第一槽、第一液體、第二液體、第二槽、連接件、工件、第三液體、第三槽、第一泵、第四槽、第二泵、第五槽、第三泵和第六槽。其特征在于：

第一接近開關(guān)固定連接于框架的第一位置，第二接近開關(guān)固定連接于框架的第二位置，第一氣缸固定連接于框架的第三位置，第七接近開關(guān)固定連接于框架的第四位置，第三氣缸固定連接于框架的第五位置，第八接近開關(guān)固定連接于框架的第六位置。

橫梁的左端固定連接于第一氣缸的運(yùn)動(dòng)滑塊上，橫梁的右端固定連接于第三氣缸的運(yùn)動(dòng)滑塊上。

第三接近開關(guān)固定連接于橫梁的第七位置，第四接近開關(guān)固定連接于橫梁的第八位置，第五接近開關(guān)固定連接于橫梁的第九位置，第六接近開關(guān)固定連接于橫梁的第十一位置，第二氣缸固定連接于橫梁的第十位置。

連接件的上端連接第二氣缸的運(yùn)動(dòng)滑塊，連接件的下端連接工件。

第一槽位于第五接近開關(guān)和第六接近開關(guān)的下方，第二槽位于第四接近開關(guān)的下方，第三槽位于第三接近開關(guān)的下方。

第四槽位于第一槽的前方，第五槽位于第二槽的前方，第六槽位于第三槽的前方。

第一液體置于第一槽和第四槽內(nèi)，第二液體置于第二槽和第五槽內(nèi)，第三液體置于第三槽和第六槽內(nèi)。

第一泵固定連接于第四槽的第一面上，第一泵的上端口連接于第一槽內(nèi)，第一泵的下端口置于第四槽中的第一液體內(nèi)。

第二泵固定連接于第五槽的第二面上，第二泵的上端口連接于第二槽內(nèi)，第二泵的下端口置于第五槽中的第二液體內(nèi)。

第三泵固定連接于第六槽的第三面上，第三泵的上端口連接于第三槽內(nèi)，第三泵的下端口置于第六槽中的第三液體內(nèi)。

第一槽的上部開設(shè)有孔與第四槽相通，第二槽的上部開設(shè)有孔與第五槽相通，第三槽的上部開設(shè)有孔與第六槽相通。

優(yōu)點(diǎn)

酸洗、電鍍和清洗一次完成。工件的運(yùn)動(dòng)速度，液體的流速，電鍍電壓可根據(jù)需要調(diào)整，由于氣缸的運(yùn)動(dòng)速度快，工件的運(yùn)動(dòng)速度調(diào)節(jié)范圍大。使的被電鍍的工件達(dá)到最佳的電鍍效果。

附圖說(shuō)明

圖1為一種氣動(dòng)往復(fù)式高速電鍍機(jī)的組裝示意圖；

圖2為圖1的俯視圖；

圖3為圖1的左視圖；

圖4為框架的位置標(biāo)識(shí)圖；

圖5為橫梁的位置標(biāo)識(shí)圖；

圖6為第四槽、第五槽和第六槽的位置標(biāo)識(shí)圖。

具體實(shí)施方式

一種氣動(dòng)往復(fù)式高速電鍍機(jī)包括：框架1、第一接近開關(guān)2、第二接近開關(guān)3、第一氣缸4、橫梁5、第三接近開關(guān)6、第四接近開關(guān)7、第五接近開關(guān)8、第二氣缸9、第六接近開關(guān)10、第七接近開關(guān)11、第三氣缸12、第八接近開關(guān)13、第一槽14、第一液體15、第二液體16、第二槽17、連接件18、工件19、第三液體20、第三槽21、第一泵22、第四槽23、第二泵24、第五槽25、第三泵26和第六槽27；其特征在于：

第一接近開關(guān)2固定連接于框架1的第一位置28，第二接近開關(guān)3固定連接于框架1的第二位置29，第一氣缸4固定連接于框架1的第三位置30，第七接近開關(guān)11固定連接于框架1的第四位置31，第三氣缸12固定連接于框架1的第五位置32，第八接近開關(guān)13固定連接于框架1的第六位置33；

橫梁5的左端固定連接于第一氣缸4的運(yùn)動(dòng)滑塊上，橫梁5的右端固定連接于第三氣缸12的運(yùn)動(dòng)滑塊上；

第三接近開關(guān)6固定連接于橫梁5的第七位置34，第四接近開關(guān)7固定連接于橫梁5的第八位置35，第五接近開關(guān)8固定連接于橫梁5的第九位置36，第六接近開關(guān)10固定連接于橫梁5的第十一位置38，第二氣缸9固定連接于橫梁5的第十位置37；

連接件18的上端連接第二氣缸9的運(yùn)動(dòng)滑塊，連接件18的下端連接工件19；

第一槽14位于第五接近開關(guān)8和第六接近開關(guān)10的下方，第二槽17位于第四接近開關(guān)7的下方，第三槽21位于第三接近開關(guān)6的下方；

第四槽23位于第一槽14的前方，第五槽25位于第二槽17的前方，第六槽27位于第三槽21的前方；

第一液體15置于第一槽14和第四槽23內(nèi)，第二液體16置于第二槽17和第五槽25內(nèi)，第三液體20置于第三槽21和第六槽27內(nèi)；

第一泵22固定連接于第四槽23的第一面39上，第一泵22的上端口連接于第一槽14內(nèi)，第一泵22的下端口置于第四槽23中的第一液體15內(nèi)；

第二泵24固定連接于第五槽25的第二面40上，第二泵24的上端口連接于第二槽17內(nèi)，第二泵24的下端口置于第五槽25中的第二液體16內(nèi)；

第三泵26固定連接于第六槽27的第三面41上，第三泵26的上端口連接于第三槽21內(nèi)，第三泵26的下端口置于第六槽27中的第三液體20內(nèi)；

第一槽14的上部開設(shè)有孔與第四槽23相通，第二槽17的上部開設(shè)有孔與第五槽25相通，第三槽21的上部開設(shè)有孔與第六槽27相通。

工作原理

第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸可以使工件上下左右運(yùn)動(dòng)，可根據(jù)需要，讓工件到達(dá)指定的位置。第二氣缸的水平運(yùn)動(dòng)，可以讓工件在第一槽中的電解液中做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

工件在第三槽中，浸入酸溶液，去掉工件的氧化皮。

工件在第二槽中，水的高速噴淋，可以清洗工件表面。

第一槽上部開設(shè)有孔與第四槽相通，第二槽上部開設(shè)有孔與第五槽相通，第三槽上部開設(shè)有孔與第六槽相通?？梢詫⒌谝徊圻^(guò)多的液體溢流至四槽，第二槽過(guò)多的液體溢流至五槽，第三槽過(guò)多的液體溢流至六槽。

第一泵不斷地將液體從第四槽泵入第一槽中；第二泵不斷地將液體從第五槽泵入第二槽中；第三泵不斷地將液體從第六槽泵入第三槽中。