本實用新型涉及電鍍技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種連續(xù)電鍍夾具。

背景技術(shù)：

目前在電鍍領(lǐng)域，由于珍珠鎳電鍍的電鍍藥水具有時效性，生產(chǎn)通常采用手動線，而手動線的掛架通常比較大，造成不同位置的電流密度差別也大，導(dǎo)致產(chǎn)品膜厚分布不均勻。

因此，有必要開發(fā)出一種連續(xù)電鍍夾具。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種連續(xù)電鍍夾具，通過設(shè)計專用的掛架，減少不同位置的電流差異，從而改善電鍍膜厚分布的均勻性，為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種連續(xù)電鍍夾具，包括主要有掛架和電鍍零件，其特征在于：所述的掛架設(shè)有掛位固定電鍍零件，所述的掛位形狀與電鍍零件的形狀配合定位，掛位一端設(shè)有孔位，所述的電鍍零件放進(jìn)夾具的掛位后，通過鋼帶輸送至電鍍槽。

所述的掛架用S304不銹鋼板經(jīng)過切割或者焊接加工而成。

所述的掛位的末端孔位穿插鋼絲。

所述的掛架和電鍍零件作為陰極與電鍍陽極、電鍍藥水、電鍍電源構(gòu)成電鍍回路，把珍珠鎳電鍍到電鍍零件上。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：可確保電鍍零件產(chǎn)品膜厚、光澤度、色差度、粗糙度不受產(chǎn)品在掛架不同位置的影響上下掛方便，減少勞動強(qiáng)度。

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為一種連續(xù)電鍍夾具結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖2為一種連續(xù)電鍍夾具裝配示意圖；

圖3為一種連續(xù)電鍍夾具掛架結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

1、掛架；2、電鍍零件；3、鋼絲。

具體實施方式

為了更充分理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)一步介紹和說明，但不局限于此。

如圖1-3所示，一種連續(xù)電鍍夾具，包括主要有掛架1和電鍍零件2，掛架1設(shè)有掛位固定電鍍零件2，掛位形狀與電鍍零件2的形狀配合定位，掛位末端設(shè)有孔位，電鍍零件2放進(jìn)夾具的掛位后，通過鋼帶輸送至電鍍槽。

掛架1的掛位形狀與電鍍零件2形狀配合固定，例如掛位的平面是與電鍍零件2的槽相配合的，定位固定電鍍零件2。

掛架1用S304不銹鋼板經(jīng)過切割或者焊接加工而成，一般是通過線切割割成與產(chǎn)品形狀相配合的形狀以便于定位固定電鍍零件2。

掛架1的掛位末端設(shè)有孔位穿插鋼絲3，孔可減輕掛架1的重量，并可以用鋼絲3穿插孔位，防止電鍍零件2脫落。

掛架1和電鍍零件2作為陰極與電鍍陽極、電鍍藥水、電鍍電源構(gòu)成電鍍回路，把珍珠鎳電鍍到電鍍零件2上。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：可確保電鍍零件2產(chǎn)品膜厚、光澤度、色差度、粗糙度不受產(chǎn)品在掛架1不同位置的影響上下掛方便，減少勞動強(qiáng)度。

上述僅以實施例來進(jìn)一步說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，以便于讀者更容易理解，但不代表本實用新型的實施方式僅限于此，任何依本實用新型所做的技術(shù)延伸或再創(chuàng)造，均受本實用新型的保護(hù)。本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。