本發(fā)明涉及電鍍，特別涉及一種酸性光亮鍍銅電鍍裝置。

背景技術(shù)：

1、酸性鍍銅具有電流效率高，成分簡單，加入光亮劑后可得到全光亮、韌性好的鍍層，是目前整平性、光亮性最為優(yōu)越的鍍種。

2、授權(quán)公告號cn103320820b的發(fā)明專利公開了一種酸性光亮鍍銅電鍍工藝，包括鍍銅溶液的配制、工件預(yù)處理和酸性光亮鍍銅等步驟。采用本發(fā)明工藝能在金屬基體表面上連續(xù)鍍上幾個毫米厚的銅鍍層，不需要分多次電鍍；電鍍鑄銅與基體結(jié)合力良好，能承受車、銑、拉伸、外拋等機(jī)加外力；鍍液穩(wěn)定性好，表面均勻。

3、上述電鍍工藝在進(jìn)行鍍銅溶液的配制時，需要在預(yù)用槽中完成去離子水、硫酸以及硫酸銅的混合，隨后向混合溶液中均勻撒入活性炭，并等待預(yù)用槽內(nèi)溶液澄清，然后進(jìn)行過濾，并將濾液轉(zhuǎn)入電鍍槽中。

4、但是本領(lǐng)域技術(shù)員在實(shí)際應(yīng)用時發(fā)現(xiàn)，為了使得活性炭可以均勻撒入，因此在進(jìn)行這一操作時，往往由人工手動進(jìn)行操作，浪費(fèi)人力的同時，活性炭在灑落過程中還會產(chǎn)生飄散，浪費(fèi)原料的同時還會對工作環(huán)境造成影響，另外由于預(yù)用槽內(nèi)待過濾溶液量較大，采用傳統(tǒng)過濾的方式會消耗較長時間，對于電鍍液制備效率存在較大影響。

5、因此，發(fā)明一種高效酸性光亮鍍銅自動電鍍設(shè)備來實(shí)現(xiàn)一站式酸性光亮鍍銅電鍍工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種酸性光亮鍍銅電鍍裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種酸性光亮鍍銅電鍍裝置，用于酸性光亮鍍銅電鍍方法，所述酸性光亮鍍銅電鍍裝置包括預(yù)用混合罐，所述預(yù)用混合罐底部固定設(shè)置有電鍍槽，所述預(yù)用混合罐頂部固定嵌套設(shè)置有活性炭粉下料罐，所述預(yù)用混合罐內(nèi)部自上而下依次固定設(shè)置有分隔板與濾板；

3、所述預(yù)用混合罐內(nèi)部固定設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)外側(cè)傳動連接有觸發(fā)式封堵機(jī)構(gòu)，所述分隔板與觸發(fā)式封堵機(jī)構(gòu)上共同設(shè)置有多個調(diào)節(jié)式攪拌機(jī)構(gòu)，所述預(yù)用混合罐右側(cè)以及驅(qū)動機(jī)構(gòu)上共同設(shè)置有觸發(fā)式混合給料機(jī)構(gòu)；

4、所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動，對調(diào)節(jié)式攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)物料混勻的同時，對觸發(fā)式封堵機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動，進(jìn)而使觸發(fā)式封堵機(jī)構(gòu)解除對分隔板的封堵，實(shí)現(xiàn)混合溶液的快速輸出，另外觸發(fā)式封堵機(jī)構(gòu)在解除分隔板封堵的同時可以對觸發(fā)式混合給料機(jī)構(gòu)進(jìn)行觸發(fā)，進(jìn)而使觸發(fā)式混合給料機(jī)構(gòu)持續(xù)輸入光亮劑與混合溶液進(jìn)行混合，另外當(dāng)觸發(fā)式封堵機(jī)構(gòu)再次對分隔板進(jìn)行封堵后，觸發(fā)式混合給料機(jī)構(gòu)增加分隔板與濾板之間的壓強(qiáng)，加快溶液過濾并落入到電鍍槽(2)內(nèi)部進(jìn)行電鍍處理。

5、所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝架、空心軸、驅(qū)動電機(jī)、驅(qū)動齒輪和拋灑盤；

6、所述安裝架固定設(shè)置于預(yù)用混合罐內(nèi)側(cè)底部，所述空心軸貫穿安裝架且通過軸承與安裝架轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動電機(jī)固定設(shè)置于安裝架底部右側(cè)，所述驅(qū)動齒輪設(shè)置有兩個，所述空心軸通過兩個驅(qū)動齒輪與驅(qū)動電機(jī)傳動連接，所述拋灑盤固定設(shè)置于空心軸頂端；

7、所述觸發(fā)式封堵機(jī)構(gòu)包括觸發(fā)板、第一彈簧、上封閉板、連接桿和下封閉板；

8、所述觸發(fā)板、第一彈簧、上封閉板和下封閉板由上至下依次套接設(shè)置于空心軸外側(cè)，所述觸發(fā)板與空心軸螺紋連接，所述上封閉板與下封閉板均與空心軸滑動連接，所述第一彈簧一端與觸發(fā)板固定連接以及另一端與上封閉板固定連接，所述連接桿設(shè)置有四個，四個所述連接桿分別固定設(shè)置于上封閉板底部四角，且均與下封閉板固定連接。

9、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)式攪拌機(jī)構(gòu)包括螺桿、第一攪拌桿、縱向滑槽、滑動柱、滑動套管、第二攪拌桿和第二彈簧。

10、優(yōu)選的，所述螺桿貫穿分隔板且通過軸承與分隔板轉(zhuǎn)動連接，所述螺桿貫穿觸發(fā)板且與觸發(fā)板螺紋連接，所述第一攪拌桿、滑動柱、滑動套管、第二攪拌桿和第二彈簧均設(shè)置有多個，多個所述第一攪拌桿均勻固定設(shè)置于螺桿兩側(cè)底部，所述縱向滑槽開設(shè)于螺桿正面。

11、優(yōu)選的，多個所述滑動柱沿豎直方向滑動設(shè)置于縱向滑槽內(nèi)側(cè)，多個所述滑動套管滑動套接設(shè)置于螺桿外側(cè)，且分別與多個滑動柱固定連接，多個所述第二攪拌桿分別固定設(shè)置于多個滑動套管兩側(cè)，多個所述第二彈簧均勻套接設(shè)置于螺桿外側(cè)，任意一個第二彈簧位于相鄰兩個滑動套管之間。

12、優(yōu)選的，所述觸發(fā)式混合給料機(jī)構(gòu)包括光亮劑存儲罐、第一瓣膜、進(jìn)氣管、氣泵、出料管、第二瓣膜、t形封堵桿和第三彈簧。

13、優(yōu)選的，所述光亮劑存儲罐固定設(shè)置于預(yù)用混合罐右側(cè)，所述第一瓣膜固定嵌套設(shè)置于光亮劑存儲罐右側(cè)頂部，所述進(jìn)氣管固定貫穿設(shè)置于光亮劑存儲罐右側(cè)且與氣泵的輸出端連接，所述出料管固定貫穿設(shè)置于光亮劑存儲罐底部且通過旋轉(zhuǎn)接頭與空心軸底端連接。

14、優(yōu)選的，所述第二瓣膜設(shè)置有多個，多個所述第二瓣膜均勻固定嵌套設(shè)置于空心軸外側(cè)底部，所述t形封堵桿沿豎直方向滑動嵌套設(shè)置于空心軸內(nèi)側(cè)，所述第三彈簧一端與空心軸內(nèi)壁固定連接以及另一端與t形封堵桿固定連接。

15、裝置原理包括如下:

16、將去離子水加入到預(yù)用混合罐內(nèi)部，所述的驅(qū)動電機(jī)(63)通過驅(qū)動齒輪(64)帶動空心軸(62)轉(zhuǎn)動，空心軸(62)轉(zhuǎn)動時帶動觸發(fā)板(71)上升，觸發(fā)板(71)上升時帶動螺桿(81)轉(zhuǎn)動，螺桿(81)則帶動多個第二攪拌桿(86)對去離子水進(jìn)行攪拌，依次加入硫酸與硫酸銅，在第二攪拌桿(86)的持續(xù)攪拌下，硫酸與去離子水均勻混合形成混合溶液，硫酸銅則溶解于混合溶液中；

17、所述的觸發(fā)板(71)上升時帶動被壓縮的第一彈簧(72)逐漸復(fù)位，此時將活性炭粉加入到活性炭粉下料罐(3)內(nèi)部，活性炭粉由活性炭粉下料罐(3)底部的出料口不斷落在拋灑盤(65)頂部，持續(xù)旋轉(zhuǎn)的拋灑盤(65)將落在其頂部的活性炭粉進(jìn)行均勻拋飛，活性炭粉均勻落入到混合溶液中；

18、多個第二攪拌桿(86)繼續(xù)對混合溶液進(jìn)行攪拌，待觸發(fā)板(71)上升距離達(dá)到第一閾值時，對驅(qū)動電機(jī)(63)進(jìn)行停機(jī)，等待混合溶液澄清，隨后再次啟動驅(qū)動電機(jī)(63)，此時隨著觸發(fā)板(71)的不斷上升，觸發(fā)板(71)通過第一彈簧(72)對上封閉板(73)進(jìn)行拉拽；

19、當(dāng)觸發(fā)板(71)上升距離達(dá)到第二閾值時，上封閉板(73)解除對分隔板(4)的封堵，同時t形封堵桿(97)在觸發(fā)板(71)的推動下上升，進(jìn)而由空心軸(62)內(nèi)部解除對第二瓣膜(96)的封堵，此時澄清后的混合溶液穿過分隔板(4)上的通道落入到濾板(5)頂部被濾板(5)所過濾；

20、第二瓣膜(96)解除封堵后，氣泵(94)通過進(jìn)氣管(93)輸入到光亮劑存儲罐(91)內(nèi)部的氣流對光亮劑存儲罐(91)內(nèi)部的光亮劑進(jìn)行推動，光亮劑通過出料管(95)進(jìn)入到空心軸(62)內(nèi)部，然后通過多個第二瓣膜(96)噴出，進(jìn)而與待過濾的混合溶液進(jìn)行混合，形成鍍銅溶液。

21、當(dāng)觸發(fā)板(71)上升距離達(dá)到第三閾值時，此時分隔板(4)頂部的混合溶液全部穿過分隔板(4)上的通道落入到濾板(5)頂部，下封閉板(75)也在連接桿(74)的帶動下由下方對分隔板(4)上的通道進(jìn)行封堵，隨后對驅(qū)動電機(jī)(63)進(jìn)行停機(jī)，此時光亮劑持續(xù)不斷的通過第二瓣膜(96)進(jìn)入到分隔板(4)與濾板(5)之間所形成的腔室中，由于分隔板(4)被封閉，因此在分隔板(4)與濾板(5)之間壓力增強(qiáng)的情況下，混合溶液因壓力而更快的穿過濾板(5)并落入到電鍍槽(2)內(nèi)部，直至鍍銅溶液轉(zhuǎn)移完成。

22、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

23、提供一種酸性光亮鍍銅電鍍裝置，實(shí)現(xiàn)高效的酸性光亮鍍銅自動電鍍，其通過設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)、觸發(fā)式封堵機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)式攪拌機(jī)構(gòu)和觸發(fā)式混合給料機(jī)構(gòu)，以便于驅(qū)動機(jī)構(gòu)在對調(diào)節(jié)式攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動，實(shí)現(xiàn)物料混勻的同時，可以對觸發(fā)式封堵機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動，進(jìn)而使觸發(fā)式封堵機(jī)構(gòu)解除對分隔板的封堵，實(shí)現(xiàn)混合溶液的快速輸出，另外觸發(fā)式封堵機(jī)構(gòu)在解除分隔板封堵的同時可以對觸發(fā)式混合給料機(jī)構(gòu)進(jìn)行觸發(fā)，進(jìn)而使觸發(fā)式混合給料機(jī)構(gòu)持續(xù)輸入光亮劑與混合溶液進(jìn)行混合，另外當(dāng)觸發(fā)式封堵機(jī)構(gòu)再次對分隔板進(jìn)行封堵后，觸發(fā)式混合給料機(jī)構(gòu)可以增加分隔板與濾板之間的壓強(qiáng)，進(jìn)而加快溶液被過濾的速度，相較于現(xiàn)有技術(shù)中的同類型方法，本發(fā)明節(jié)約人力的同時，自動化程度更高，另外可以有效減少活性炭添加過程中產(chǎn)生的飄散，同時還可以更快的完成電鍍液的轉(zhuǎn)移，提高電鍍液制備效率。