本發(fā)明涉及電解覆層相關(guān)，具體是一種電鍍?cè)O(shè)備及基于后處理水洗的電鍍方法。

背景技術(shù)：

1、電鍍是一種表面工程技術(shù)，通過電解作用在基體表面上獲得結(jié)合牢固的金屬膜。在這個(gè)過程中，陽極發(fā)生氧化反應(yīng)，釋放出金屬離子；這些離子通過電解質(zhì)溶液遷移到陰極，并在那里還原成金屬，最終沉積在工件表面。

2、電鍍工藝通常包括預(yù)處理、電鍍操作以及后處理幾個(gè)步驟，現(xiàn)如今，在對(duì)工件進(jìn)行電鍍處理時(shí)，一般采用鱷魚夾來對(duì)工件進(jìn)行夾持通電，對(duì)于一些質(zhì)量較大的工件，還需另外配備專門的夾持機(jī)構(gòu)，以便于保證對(duì)工件的穩(wěn)定夾持，然而，這種操作方式，工件進(jìn)入電鍍液中后，其上存在因夾持而被遮蔽的部位，在夾持機(jī)構(gòu)的遮擋影響下，這些部位的電鍍則會(huì)受到不良影響，難以保證最終對(duì)工件電鍍處理的全面性，為避免這一問題，可能需將工件從電鍍液中抽離，更換對(duì)工件的夾持位置，再進(jìn)行第二次電鍍，這樣一來，便使得整個(gè)電鍍處理過程復(fù)雜化。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種電鍍?cè)O(shè)備及基于后處理水洗的電鍍方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種電鍍?cè)O(shè)備，包括基座以及固定設(shè)于所述基座上的電鍍池、架體，還包括：

4、橫板，活動(dòng)設(shè)于所述架體上，與安裝在所述架體上的兩組螺紋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述架體位于所述電鍍池的上方，且所述架體的底部以及所述電鍍池的底壁上分別設(shè)有第一夾持機(jī)構(gòu)與第二夾持機(jī)構(gòu)，所述第一夾持機(jī)構(gòu)與所述第二夾持機(jī)構(gòu)分別用于對(duì)工件的上部與下部進(jìn)行夾持，所述第一夾持機(jī)構(gòu)通過滾動(dòng)配合機(jī)構(gòu)與所述螺紋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合，工件在進(jìn)入所述電鍍池的過程中，所述第一夾持機(jī)構(gòu)與所述第二夾持機(jī)構(gòu)依次對(duì)工件進(jìn)行夾持，且工件上部所受夾持力度大于下部所受夾持力度；

5、蓋板，在所述電鍍池上滑動(dòng)設(shè)有兩個(gè)，所述蓋板連接有安裝在所述架體上且與所述螺紋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合的彈性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述彈性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在工作下降的前一段行程以及上升的后一段行程中觸發(fā)，能夠驅(qū)使兩個(gè)所述蓋板張合。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述電鍍池的上部設(shè)有與所述蓋板適配的滑軌，所述蓋板通過所述滑軌與所述電鍍池的上部滑動(dòng)連接，所述蓋板上部朝向所述電鍍池的兩側(cè)傾斜設(shè)置，并等距設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流槽；

7、所述電鍍池的兩側(cè)還分別安裝一個(gè)箱體，所述箱體用于對(duì)經(jīng)所述導(dǎo)流槽留下的水洗液進(jìn)行承接，并經(jīng)過設(shè)于自身底部的多個(gè)導(dǎo)管將水洗液排出。

8、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一夾持機(jī)構(gòu)包括通過固定塊固定設(shè)于所述橫板底部的橫軸以及滑動(dòng)設(shè)于所述橫軸上的兩個(gè)夾持塊，所述橫軸的外周還套設(shè)有兩個(gè)第一柱形彈簧，所述第一柱形彈簧的兩端分別連接所述固定塊與所述夾持塊；

9、其中，所述夾持塊的底部形成有傾斜面與豎直面，所述夾持塊與設(shè)于所述橫板上的所述滾動(dòng)配合機(jī)構(gòu)連接。

10、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述螺紋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述架體上的絲桿以及套設(shè)在所述絲桿上并與所述絲桿螺紋連接的螺紋套筒，所述架體上還安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述絲桿連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端；

11、其中，所述螺紋套筒與所述橫板滑動(dòng)連接，且所述螺紋套筒的外周套設(shè)有第二柱形彈簧，所述第二柱形彈簧的一端連接所述橫板，另一端連接固定設(shè)于所述螺紋套筒外周的環(huán)體。

12、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述滾動(dòng)配合機(jī)構(gòu)包括安裝在所述螺紋套筒上的滑輪、滑動(dòng)設(shè)于所述橫板上的滑塊以及固定安裝在所述滑塊上的三角塊，所述滑輪與所述三角塊上的斜面配合，且所述滑塊與所述夾持塊固定連接。

13、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述彈性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括通過兩組彈性支撐件滑動(dòng)設(shè)于所述架體上的從動(dòng)板以及安裝在所述架體上并與所述從動(dòng)板連接的偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件，所述偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件連接所述蓋板，且所述從動(dòng)板與所述螺紋套筒之間設(shè)有傳動(dòng)臂組。

14、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述傳動(dòng)臂組包括固定連接兩個(gè)所述螺紋套筒的橫臂以及分別固定安裝在所述橫臂側(cè)部的支臂，所述支臂與固定安裝于所述從動(dòng)板上的從動(dòng)臂抵接。

15、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述彈性支撐件包括通過突出塊固定于所述架體側(cè)部的立柱以及套設(shè)在所述立柱外周的第三柱形彈簧，所述立柱貫穿所述從動(dòng)板并與之滑動(dòng)連接，所述第三柱形彈簧的一端連接所述從動(dòng)板，另一端與固定設(shè)于所述立柱遠(yuǎn)離所述突出塊一端的凸臺(tái)連接。

16、作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述偏轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述架體上的立軸、固定安裝在所述立軸朝向所述基座一端的凸輪以及滑動(dòng)套設(shè)在所述立軸上的驅(qū)動(dòng)管，所述驅(qū)動(dòng)管與所述從動(dòng)板固定，且所述驅(qū)動(dòng)管的內(nèi)壁固定有凸柱，所述立軸的外壁設(shè)有與所述凸柱適配的滑槽，所述滑槽呈螺旋狀設(shè)置，所述凸柱伸入所述滑槽并與所述立軸滑動(dòng)連接；

17、其中，所述凸輪上還固定安裝有圓柱，所述蓋板上固定有兩個(gè)條形凸起部，兩個(gè)所述條形凸起部之間預(yù)留有與所述圓柱適配的間隙，所述圓柱伸入所述間隙內(nèi)并與兩個(gè)所述條形凸起部滑動(dòng)連接。

18、一種基于后處理水洗的電鍍方法，采用所述的電鍍?cè)O(shè)備，包括以下步驟：

19、步驟一，由第一夾持機(jī)構(gòu)對(duì)工件的上部進(jìn)行夾持；

20、步驟二，螺紋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)正向工作，驅(qū)使工件下降，彈性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使兩個(gè)蓋板張開，工件進(jìn)入電鍍池中，完成一次電鍍；

21、步驟三，螺紋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)工作，工件繼續(xù)向電鍍池中深入，第二夾持機(jī)構(gòu)對(duì)工件下部進(jìn)行夾持，滾動(dòng)配合機(jī)構(gòu)促使第一夾持機(jī)構(gòu)解除對(duì)工件上部的夾持狀態(tài)，工件完成二次電鍍；

22、步驟四，螺紋驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)反向工作，第一夾持機(jī)構(gòu)恢復(fù)對(duì)工件上部的夾持，第二夾持機(jī)構(gòu)解除對(duì)工件下部的夾持，工件上升復(fù)位，彈性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使兩個(gè)蓋板閉合；

23、步驟五，對(duì)工件進(jìn)行水洗，取下工件，完成工件的電鍍處理。

24、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

25、在橫板的底部以及電鍍池的底壁上分別設(shè)置第一夾持機(jī)構(gòu)與第二夾持機(jī)構(gòu)，在工作時(shí)，第一夾持機(jī)構(gòu)與第二夾持機(jī)構(gòu)依次對(duì)工件的上部和下部進(jìn)行夾持，從而避免了因工件的夾持部位固定化而導(dǎo)致工件的電鍍處理不均；

26、具體在電鍍的過程中，由于其中一個(gè)夾持機(jī)構(gòu)對(duì)工件上部夾持，另一夾持機(jī)構(gòu)不接觸工件，因此工件的下部能夠得到充分電鍍處理；然后再由另一夾持機(jī)構(gòu)對(duì)工件下部夾持，而工件的上部被釋放，能夠與電鍍池中的電鍍液充分接觸，故通過一次電鍍就能達(dá)到充分處理的效果。

27、其次，處理時(shí)，通過第一夾持機(jī)構(gòu)與第二夾持機(jī)構(gòu)的狀態(tài)切換，使得工件只需出入電鍍池一次即可完成全面的處理，無需將工件從電鍍池中抽離，更換對(duì)工件的夾持位置，再進(jìn)行第二次電鍍，簡化了整個(gè)電鍍處理的過程；

28、此外，工件從電鍍池中抽離后，通過彈性驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠使得兩個(gè)封蓋將電鍍池的上端封閉，且蓋板上部朝向電鍍池的兩側(cè)傾斜設(shè)置，并等距設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流槽，水洗處理時(shí)，水洗液可通過導(dǎo)流槽流至箱體中，再通過箱體底部的多個(gè)導(dǎo)管排出，實(shí)現(xiàn)了對(duì)水洗液的回收，便于水洗液的循環(huán)利用，水洗液不外排，不增加，達(dá)到節(jié)約水能源的目的；同時(shí)，也可最大化地減少廢水的排放量，進(jìn)而降低后續(xù)的廢水處理成本，并降低可能產(chǎn)生的污染風(fēng)險(xiǎn)。