076] 用涂布機(jī)將配制好的底層涂布液均勻地涂布在陽(yáng)極網(wǎng)上。將完成涂布、干燥工序 的陽(yáng)極網(wǎng)送入燒付爐中在空氣氛圍下進(jìn)行燒付。燒付溫度488°C，時(shí)間15-40分鐘。如此重 復(fù)8次得到底層涂層。最后在525°C下燒成2-6小時(shí)。底層涂層厚度10 μm。
[0077] 步驟⑶：表層涂層制備：
[0078] 表層涂液中金屬鹽摩爾百分比含量如下：釕：銥：鈦：鉑= 35% :20% :35% :10%。
[0079] 表層涂布液配制：先加入一定體積的RuC13&酸溶液于配液槽中進(jìn)行冷卻，在不高 于_5°C條件下加入一定量的TiCl 4溶液，再加入一定體積IrCl 4鹽酸溶液，混合搖勻后加入 溶解后的鉑金屬鹽溶液，最后定容到所需體積。所配涂液為表層涂液。（其中，鉑金屬鹽溶 液配置方法為：將一定量鉑的鹽酸鹽或硝酸鹽化合物溶于的50-120g/l的HCl中。）
[0080] 用涂布機(jī)將配制好的表層涂布液均勻地涂布在已經(jīng)涂有底層涂層的陽(yáng)極網(wǎng)上，確 保陽(yáng)極網(wǎng)的正反兩面上量均勻。將完成涂布、干燥工序的陽(yáng)極網(wǎng)送入燒付爐中在空氣氛圍 下進(jìn)行燒付。燒付溫度488°c，15-40分鐘。如此重復(fù)2次得到2 μ??表層涂層。最后在 525°C下燒成2-6小時(shí)。
[0081] 實(shí)施例3
[0082] 本實(shí)施例電解電極的制備如下：
[0083] 步驟（1):導(dǎo)電性基材預(yù)處理：
[0084] 基材選取由δ = I. 5mm TAl板拉制成的網(wǎng)（網(wǎng)孔尺寸為：長(zhǎng)節(jié)距X短節(jié)距X絲 梗寬：8. 0X4. OX 1. 2)，除油退火酸洗后的鈦網(wǎng)用水清洗干凈，烘干。
[0085] 步驟⑵：底層涂層制備：
[0086] 底層涂液中金屬鹽么摩爾百分比含量如下：釕：銥：鈦=41% :20% :39%。底層 涂布液配制與實(shí)施例1相同。
[0087] 用涂布機(jī)將配制好的底層涂布液均勻地涂布在陽(yáng)極網(wǎng)上，確保陽(yáng)極網(wǎng)的正反兩面 上量均勻。將完成涂布、干燥工序的陽(yáng)極網(wǎng)送入燒付爐中在空氣氛圍下進(jìn)行燒付。燒付溫 度480°C，時(shí)間15-40分鐘。如此重復(fù)6次得到8μπι厚的底層涂層。最后在535°C下燒成 2-6小時(shí)。
[0088] 步驟⑶：表層涂層制備：
[0089] 表層涂液中金屬鹽摩爾百分比含量如下：釕：銥：鈦：鉑：鈀= 32% :18% :40% :2. 5% :7· 5%。
[0090] 表層涂布液配制：先加入一定體積的RuC13&酸溶液于配液槽中進(jìn)行冷卻，在不高 于_5°C條件下加入一定量的TiCl 4溶液，再加入一定體積IrCl 4鹽酸溶液，混合搖勻后依次 加入溶解后的鈀金屬鹽溶液、鉑金屬鹽溶液，最后定容到所需體積。所配涂液為表層涂液。
[0091] 用涂布機(jī)將配制好的表層涂布液均勻地涂布在已經(jīng)涂有底層涂層的陽(yáng)極網(wǎng)上，確 保陽(yáng)極網(wǎng)的正反兩面上量均勻。將完成涂布、干燥工序的陽(yáng)極網(wǎng)送入燒付爐中在空氣氛圍 下進(jìn)行燒付。燒付溫度480°C，時(shí)間15-40分鐘。如此重復(fù)4次得到5μπι厚的表層涂層。 最后在535°C下燒成2-6小時(shí)。
[0092] 實(shí)施例4
[0093] 本實(shí)施例電解電極的制備如下：
[0094] 步驟（1):導(dǎo)電性基材預(yù)處理：
[0095] 基材為δ = I. 2mm TAl板拉制成的網(wǎng)（網(wǎng)孔尺寸為：長(zhǎng)節(jié)距X短節(jié)距X絲梗 寬：8.0X4.0X1. 2)，先將除油后的陽(yáng)極網(wǎng)放入退火爐中進(jìn)行退火校平，退火后用100目的 白剛玉砂對(duì)陽(yáng)極進(jìn)行正反面打砂處理，然后在30°C，15%的鹽酸溶液中酸洗20分鐘，酸洗 后的鈦網(wǎng)用水清洗干凈，烘干。
[0096] 步驟⑵：底層涂層制備：
[0097] 底層涂液中金屬鹽摩爾百分比含量如下：釕：銥：鈦：=41% :20% :39%。底層涂 布液配制與實(shí)施例1相同。
[0098] 用涂布機(jī)將配制好的底層涂布液均勻地涂布在陽(yáng)極網(wǎng)上，確保陽(yáng)極網(wǎng)的正反兩面 上量均勻。將完成涂布、干燥工序的陽(yáng)極網(wǎng)送入燒付爐中在空氣氛圍下進(jìn)行燒付。燒付溫 度490°C，時(shí)間15-40分鐘。如此重復(fù)8次得到底層涂層。最后在520°C下燒成2-6小時(shí)。
[0099] 步驟⑶：表層涂層制備：
[0100] 表層涂液中金屬鹽摩爾百分比含量如下：釕：銥：鈦：鉑：鈀= 32% :18% :37.5% :5% :2.5%。表層涂布液配制與實(shí)施例3相同。
[0101] 用涂布機(jī)將配制好的表層涂布液均勻地涂布在已經(jīng)涂有底層涂層的陽(yáng)極網(wǎng)上，確 保陽(yáng)極網(wǎng)的正反兩面上量均勻。將完成涂布、干燥工序的陽(yáng)極網(wǎng)送入燒付爐中在空氣氛圍 下進(jìn)行燒付。燒付溫度490°C，15-40分鐘。如此重復(fù)2次得到表層涂層。最后在520°C下 燒成2-6小時(shí)。
[0102] 實(shí)施例5
[0103] 本實(shí)施例電解電極的制備方法如下：
[0104] 步驟（1):導(dǎo)電性基材預(yù)處理：
[0105] 基材為δ = I. Omm TAl板拉制成的網(wǎng)（網(wǎng)孔尺寸為：長(zhǎng)節(jié)距X短節(jié)距X絲梗 寬：6. 0X3. OX 1. 0)，除油退火刻蝕酸洗后的鈦網(wǎng)用水清洗干凈，烘干。
[0106] 步驟⑵：底層涂層制備：
[0107] 底層涂液中金屬鹽摩爾百分比含量如下：釕：銥：鈦=41% :20% :39%。底層涂 布液配制與實(shí)施例1相同。
[0108] 用涂布機(jī)將配制好的底層涂布液均勻地涂布在陽(yáng)極網(wǎng)上，確保陽(yáng)極網(wǎng)的正反兩面 上量均勻。將完成涂布、干燥工序的陽(yáng)極網(wǎng)送入燒付爐中在空氣氛圍下進(jìn)行燒付。燒付溫 度485°C，時(shí)間15-40分鐘。如此重復(fù)8次得到10-12 ym的底層涂層。最后在540°C下燒 成2-6小時(shí)。
[0109] 步驟⑶：表層涂層制備：
[011 0] 表層活性涂液中金屬鹽摩爾百分比含量如下：釕：銥：鈦：鈕= 30% :15% :35% :20%。表層涂布液配制與實(shí)施例2相同。
[0111] 用涂布機(jī)將配制好的表層涂布液均勻地涂布在已經(jīng)涂有底層涂層的陽(yáng)極網(wǎng)上，確 保陽(yáng)極網(wǎng)的正反兩面上量均勻。將完成涂布、干燥工序的陽(yáng)極網(wǎng)送入燒付爐中在空氣氛圍 下進(jìn)行燒付。燒付溫度485°C，時(shí)間15-40分鐘。如此重復(fù)1次得到1-2μπι厚的表層涂層。 最后在520°C下燒成2-6小時(shí)。
[0112] 實(shí)施例6
[0113] 本實(shí)施例中除底層涂層溶液與實(shí)施例1不同以外，其余制備步驟均相同。
[0114] 本實(shí)施例中的底層涂層中各元素的摩爾百分比含量為釕：銥：鈦：鋯= 37% :20% :38% :5%。
[0115] 本實(shí)施例中的表層涂層的元素摩爾百分比含量為：釕：銥：鈦：鈀= 33% :18% :39% :10%。
[0116] 實(shí)施例7
[0117] 本實(shí)施例中除表層涂層溶液與實(shí)施例2不同以外，其余制備步驟均相同。
[0118] 本實(shí)施例中的底層涂層中各元素的摩爾百分比含量為釕：銥：鈦：鋯= 37% :20% :38% :5%。
[0119] 本實(shí)施例中的表層涂層的元素摩爾百分比含量為釕：銥：鈦：鉑= 33% :18% :39% :10%。
[0120] 實(shí)施例8
[0121] 本實(shí)施例中除表層涂層溶液與實(shí)施例3不同以外，其余制備步驟均相同。
[0122] 本實(shí)施例中的底層涂層中各元素的摩爾百分比含量為釕：銥：鈦：鋯= 37% :20% :38% :5%。
[0123] 本實(shí)施例中的表層涂層的元素摩爾百分比含量為釕：銥：鈦：鉑：鈀= 33% :18% :39% :2. 5% :7· 5%。
[0124] 實(shí)施例9
[0125] 本實(shí)施例中除表層涂層溶液與實(shí)施例4不同以外，其余制備步驟均相同。
[0126] 本實(shí)施例中的底層涂層中各元素的摩爾百分比含量為釕：銥：鈦：鋯= 37% :25% :38% :5%。
[0127] 本實(shí)施例中的表層涂層的元素摩爾百分比含量為釕：銥：鈦：鉑：鈀= 33% :18% :39% :7. 5% :2· 5%。
[0128] 實(shí)施例10
[0129] 本實(shí)施例中除表層涂層溶液與實(shí)施例5不同以外，其余制備步驟均相同。
[0130] 本實(shí)施例中的底層涂層中各元素的摩爾百分比含量為釕：銥：鈦：鋯= 37% :20% :38% :5%。
[0131] 本實(shí)施例中的表層涂層的元素摩爾百分比含量為釕：銥：鈦：鈀= 30% :10% :45% :20%。
[0132] 實(shí)施例11
[0133] 本實(shí)施例中除底層涂層溶液與實(shí)施例5不同以外，其余制備步驟均相同。
[0134] 本實(shí)施例中的底層涂