是構(gòu)造上與熔煉銅陽極的形式相似，但是當(dāng)由圓柱實心桿形成時，該組桿的總表面大于等量的扁平熔煉陽極的總表面的40%。
[0016]由于在電解精煉過程中，銅必須通過利用大量電能溶解在電解溶液中，所以增加的表面對因銅與電解液接觸的表面增大導(dǎo)致的較快的溶解速度有影響，并且為此，當(dāng)速度更快時，為了獲得相同量的沉積在陰極上的精煉銅，有必要使用較少量的能量。
[0017]這種構(gòu)造的另一個優(yōu)點是，隨著這些桿的溶解，其直徑減小，因此桿開始收縮并聚集成組。只要系統(tǒng)保持填充有堆疊在上部的銅桿，由于重量，系統(tǒng)開始繃緊和壓縮組件，在不存在銅的過剩物或廢料的情況下，將發(fā)生桿的恒定溶解。以這種方式，在容器再裝載銅桿時，電解精煉過程可以連續(xù)方式保持。
[0018]將桿用作陽極銅塊的另一優(yōu)點在于桿的制造過程包括擠壓和拉絲工藝，其保證了銅桿的表面質(zhì)量和均勻性。通過在開模上的熔煉銅的現(xiàn)有鑄造工藝而獲得這種表面質(zhì)量是不可行的。
[0019]基于前述，本發(fā)明的目的是提供一種允許從電解精煉槽中處理的陽極完全去除過剩物或廢料的系統(tǒng)。
[0020]本發(fā)明的另一目的是提供一種允許通過桿容器利用將被處理的新桿再裝載而進行連續(xù)電解精煉工藝的系統(tǒng)。
[0021]本發(fā)明的另一目的是產(chǎn)生相對于現(xiàn)有技術(shù)的陽極表面增加40%的陽極和電解液的接觸表面。
【附圖說明】
[0022]包括附圖以更好的理解本發(fā)明。這些附圖是說明書的一部分并用于解釋本發(fā)明的原理。
[0023]圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的陽極的透視圖。
[0024]圖2示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的具有插入其中的陽極和陰極的電解槽的透視圖。
[0025]圖3示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的具有在酸溶液(電解液)上方升起的陽極和陰極的電解槽的透視圖。
[0026]圖4和圖5不出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的具有浸沒在酸溶液(電解液)中的陽極和陰極的電解槽的透視圖。
[0027]圖6示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的形成陽極的鑄造模具的正視圖。
[0028]圖7示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的形成陽極的鑄造模具的透視圖。
[0029]圖8示出了由容器和銅桿形成的本發(fā)明的系統(tǒng)的構(gòu)成元件的分解透視圖。
[0030]圖9示出了其中銅桿在容器內(nèi)部的本發(fā)明的系統(tǒng)的透視圖。
[0031]圖10示出了其中銅桿在容器內(nèi)部的電解槽內(nèi)的本發(fā)明的系統(tǒng)的示意剖視圖。
[0032]圖11示出了其中桿朝向容器傳送的電解槽的本發(fā)明系統(tǒng)的示意剖視圖；
[0033]圖12示出了利用本發(fā)明的系統(tǒng)的用于銅電解精煉的槽的透視圖。
【具體實施方式】
[0034]本發(fā)明涉及一種可重復(fù)使用的陽極系統(tǒng)，其由不銹鋼制成并成型為直且薄的長方體形狀的容器構(gòu)成，在其前面和后面上具有允許以電解液能夠進入所述容器(10)的方式連通內(nèi)外部的多個孔(11)。
[0035]在上部中，容器(10)通過從容器(10)的內(nèi)部(15)延伸的突起(16)在比電接觸條(12、13)位置更高的位置突出以形成多個銅桿(14)的卸載和裝載區(qū)。
[0036]通過擠壓拉絲工藝制得的銅桿(14)在容器(10)的內(nèi)部(15)被分組，從而形成本發(fā)明的陽極系統(tǒng)。這些桿(14)被成型為有圓形截面的圓柱體。
[0037]多個銅桿(14)的表面(17)呈由多個半圓柱體形成的螺旋狀，所述表面比現(xiàn)有技術(shù)的陽極的表面大40%。
[0038]包括容器(10)和位于所述容器(10)的內(nèi)部(15)的一組桿(14)的陽極系統(tǒng)被浸沒在電解槽(3)內(nèi)的電解液中。
[0039]隨著電解精煉工藝的進行，桿(14)的直徑開始減小并在容器(10)的底部沉積，從而使得容器(10)的上部的桿(14)向所述容器(10)的底部移動。
[0040]這允許容器(10)以在不從電解槽(3)去除本發(fā)明的陽極系統(tǒng)的情況下進行連續(xù)工藝的方式在可裝載更多桿(14)的上部空間上留下空白空間。
[0041]在容器(10)的底部沉積直徑減小的桿(14)直到桿消失導(dǎo)致去除過剩物或廢料。
【主權(quán)項】
1.一種用于電解精煉工藝的可重復(fù)使用的陽極系統(tǒng)，其允許去除過剩物或廢料并生成具有陽極和電解液之間增加的接觸面的連續(xù)電解精煉工藝，其特征在于，其包括 (a)容器(10)，其由不銹鋼制成并具有直且薄的長方體形狀，在其前面和后面上具有以電解液能夠進入所述容器(10)的方式允許內(nèi)外部連通的多個孔(11)，其中所述容器(10)的上部通過從所述容器(10)的內(nèi)部(15)延伸的突起(16)在比電接觸條(12、13)位置更高的位置突出以形成卸載和裝載區(qū)； (b)多個銅桿(14)，通過擠壓和拉絲工藝制得，其在所述容器的內(nèi)部(15)被分組。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可重復(fù)使用的陽極系統(tǒng)，其特征在于，所述銅桿(14)被成型為具有圓形截面的圓柱體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可重復(fù)使用的陽極系統(tǒng)，其特征在于，所述容器(10)內(nèi)的多個銅桿(14)的表面(17)呈由多個半圓柱體形成的螺旋狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中的任一項所述的可重復(fù)使用的陽極系統(tǒng)，其特征在于，隨著電解精煉工藝的進行，所述銅桿(14)的直徑減小并在所述容器(10)的底部沉積。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可重復(fù)使用的陽極系統(tǒng)，其特征在于，所述容器(10)在上部區(qū)域上留下空白空間，其中更多的銅桿(14)以進行連續(xù)電解精煉工藝的方式裝載。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于電解精煉工藝的可重復(fù)使用的陽極系統(tǒng)，其允許去除過剩物或廢料并生成具有陽極和電解液之間增加的接觸面的連續(xù)電解精煉工藝，其包括：容器(10)，其由不銹鋼制成并具有直且薄的長方體形狀，在其前面和后面上具有以電解液能夠進入所述容器(10)的方式允許內(nèi)外部連通的多個孔(11)，其中容器(10)的上部通過從容器(10)的內(nèi)部(15)延伸的突起(16)在比電接觸條(12、13)的位置更高的位置突出以形成卸載和裝載區(qū)，并且(b)多個銅桿(14)，通過擠壓和拉絲工藝制得，在所述容器的內(nèi)部(15)被分組。
【IPC分類】C25C1/12, C25C7/00
【公開號】CN104995338
【申請?zhí)枴緾N201380072900
【發(fā)明人】巴勃羅·蘇亞雷斯·羅拉, 丹尼爾·庫查克維奇·麥肯伯格
【申請人】阿瑟索利亞斯Y服務(wù)創(chuàng)新股份公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2013年5月6日
【公告號】DE112013006672T5, WO2014125341A1