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      鋅鎳合金鍍液及鍍敷方法

      文檔序號(hào):9382651閱讀:1494來(lái)源:國(guó)知局
      鋅鎳合金鍍液及鍍敷方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及鋅鎳合金鍍液、及使用了該鍍液的鍍敷方法。更具體而言,涉及酸性鋅 鎳合金電鍍液、及使用了該鍍液的電鍍方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 汽車(chē)部件、建筑材料等的鋼鐵等可以被舉例為容易生銹的金屬之一。作為一直以 來(lái)針對(duì)這樣的容易生銹的金屬的的防腐蝕方法,廣泛地采用了鍍鋅和以鋅為主體的鍍合 金。尤其是,在鍍鋅合金當(dāng)中,鍍鋅鎳合金由于抗腐蝕性?xún)?yōu)異,因此正逐漸地被廣泛用于汽 車(chē)部件等中。作為該鍍鋅鎳合金的具體的方法之一,可以通過(guò)對(duì)在弱酸性或堿性的水溶液 中溶解了鋅和鎳的化合物的鍍液進(jìn)行直流電解而使之在陰極析出。
      [0003] 鍍鋅鎳合金在批量生產(chǎn)部件中的應(yīng)用有幾十年的歷史。在其歷史的初期,大部分 是鍍膜中的鎳的比例為6~10質(zhì)量%左右的鍍?cè)。ㄒ韵掠涀鞯玩囧冊(cè)。?。然而,其后,開(kāi)發(fā) 出了鎳的比例為11~19質(zhì)量%的鍍?cè) ⒏湫偷氖?2~18質(zhì)量%的鍍?cè)。ㄒ韵掠涀鞲?鎳鍍?cè)。?。此后,該高鎳鍍?cè)∮捎诳垢g性更加優(yōu)異,因此應(yīng)用逐漸增加。
      [0004] 現(xiàn)在已經(jīng)被實(shí)用化的高鎳鍍?cè)〈蟛糠质菈A性的鍍?cè)?,基本上看不到酸性的鍍?cè) ?作為其理由是因?yàn)椋瑝A性的高鎳鍍?cè)【哂腥缦绿卣鳎杭?,鎳的比例在上述的比例的范圍中穩(wěn) 定,并且鍍膜的密合性良好等。因而,在汽車(chē)部件等中采用堿性的高鎳鍍?cè) ?br>[0005] 作為使用了這樣的堿性的高鎳鍍?cè)〉腻冧\的例子,在日本特開(kāi)2013 - 14833中, 公開(kāi)過(guò)包含1個(gè)分子中的氮數(shù)為4以上的胺類(lèi)的鍍液。
      [0006] 然而,堿性的高鎳鍍?cè)∫泊嬖谟袔讉€(gè)缺點(diǎn)。例如,堿性的高鎳鍍?cè)″兎蟮碾娏餍?低,鍍敷速度慢。此外,如果長(zhǎng)時(shí)間使用,則碳酸鹽在鍍液中增加而引起電流效率的進(jìn)一步 降低。進(jìn)而,由于鍍膜中的鎳也超出上述范圍而過(guò)高,因此會(huì)失去對(duì)鐵原料的犧牲防銹效 果。由于這些因素,鍍液的壽命受到限制。此外,如果鍍膜中的鎳比例超過(guò)上述范圍,則鍍 敷的密合性也變差。
      [0007] 另一方面,弱酸性的鍍?cè)∮捎诳梢垣@得高的電流效率,因此鍍敷速度快。此外,也 沒(méi)有在堿性的鍍?cè)≈锌梢钥吹降奶妓猁}的蓄積。例如,在日本特表2007 - 525598號(hào)公報(bào) 中公開(kāi)過(guò)含有胺化合物的鋅一鎳三元合金鍍液。
      [0008] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
      [0009] 專(zhuān)利文獻(xiàn)
      [0010] 專(zhuān)利文獻(xiàn)1日本特開(kāi)2013 - 14833號(hào)公報(bào)
      [0011] 專(zhuān)利文獻(xiàn)2日本特表2007 - 525598號(hào)公報(bào)

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0012] 發(fā)明所要解決的問(wèn)題
      [0013] 然而,在使用弱酸性的高鎳鍍?cè)〉那闆r下會(huì)產(chǎn)生其他的問(wèn)題。即,在進(jìn)行鍍敷時(shí)的 電流密度變化的情況下,覆膜中的鎳的比例會(huì)大幅度變化。其結(jié)果是,如果電流密度為3A/ dm2以上就會(huì)產(chǎn)生覆膜中的鎳的比例超過(guò)上述范圍的情況。然后,當(dāng)超過(guò)上述范圍時(shí),覆膜 的密合性差,引起覆膜的脫落。
      [0014] 在對(duì)復(fù)雜的形狀的汽車(chē)部件等實(shí)施電鍍的情況下,在部件的各個(gè)部位,電流密度 會(huì)產(chǎn)生偏差。因而,很難將部件表面的所有的部位的電流密度抑制為3A/dm 2以下。假設(shè)可 以勉強(qiáng)地抑制整體的電流密度,則鍍敷速度變得極慢,使得工業(yè)上的利用價(jià)值明顯地降低。
      [0015] 鑒于所述的狀況,本發(fā)明的目的在于,提供一種高鎳鍍?cè)?,是弱酸性的鍍?cè)。壹?使在3A/dm 2以上的電流密度下也可以穩(wěn)定地獲得鎳的比例為11~19質(zhì)量% (更優(yōu)選為 12~18質(zhì)量% )的鍍膜。此外,目的還在于,由此提供鍍敷速度快、可以獲得優(yōu)異的抗腐蝕 性和密合性、可以獲得高的工業(yè)性利用價(jià)值的鍍液。
      [0016] 用于解決問(wèn)題的方案
      [0017] 對(duì)于在電流密度為3A/dm2以上時(shí)鎳的比例超過(guò)上述所需的范圍的原因,本發(fā)明人 等如下考慮。在鍍膜析出的過(guò)程中,鍍液中的鋅離子和鎳離子變?yōu)闅溲趸铮ń饘俦砻婕?術(shù)、第31卷10號(hào)合金鍍金1980年),特別是在3A/dm 2以上的高電流密度時(shí)pH的上升劇烈, 鋅離子和鎳離子過(guò)多地變?yōu)闅溲趸镂龀?,損害鍍膜的抗腐蝕性和鍍膜的密合性。因而,以 找到如下的添加物為目標(biāo)進(jìn)行了研究,即,對(duì)鋅和鎳形成絡(luò)鹽,即使是3A/dm 2以上的高電流 密度,鋅和鎳的氫氧化物也不會(huì)過(guò)多。其結(jié)果是,作為在弱酸性的鍍?cè)≈蟹乐故闺娏髅芏葹?3A/dm 2以上時(shí)鎳的比例超過(guò)上述所需的范圍的方法,發(fā)現(xiàn)通過(guò)向鍍液中添加特定的鎳離子 的配位化合物(特定的胺及鏈烷醇胺),可以使鎳離子成為絡(luò)離子,將鍍膜中的鎳的比例調(diào) 整為11~19質(zhì)量%,從而完成了本發(fā)明。
      [0018] 基于上述思想的本發(fā)明的方式如下所示。
      [0019] (I) -種鍍液,是酸性鋅鎳合金電鍍液,其包含以下物質(zhì):
      [0020] (1)鋅離子;
      [0021] ⑵鎳離子;
      [0022] (3)導(dǎo)電性鹽;
      [0023] ⑷pH緩沖劑;
      [0024] (5)以下式表示的胺化合物。
      [0025] H2N - Rl - R2
      [0026] 其中,Rl 為[(CH2)M-NHh、或(CH2)N,R2 為 H、NH2、或 R3,R3 為碳數(shù)為 1、2、3、4、或 5的鏈烷醇基或烷氧基,L為2、3、4、或5, M為2、3、4、或5, N為3、4、或5。
      [0027] (II)根據(jù)上述⑴中記載的鍍液,其中,鍍液的pH為4~6。
      [0028] (III)根據(jù)上述(I)或(II)中記載的鍍液,其中,所述胺化合物的含量合計(jì)為5~ 50g/L〇
      [0029] (IV)根據(jù)上述⑴~(III)中任一項(xiàng)記載的鍍液,其中,所述Rl為[(CH2) m- NH] L0
      [0030] (V)根據(jù)上述⑴~(III)中任一項(xiàng)記載的鍍液,其中,所述Rl為(CH2)N。
      [0031] (VI)根據(jù)上述⑴~(III)中任一項(xiàng)記載的鍍液,其中,所述胺化合物是選自丙 胺、丁胺、二亞乙基三胺、三亞乙基四胺、四亞乙基五胺、以及這些胺的羥基乙醇加成物、羥 基丙醇加成物、及乙氧基加成物中的1種以上。
      [0032] (VII)根據(jù)上述(I)~(VI)中任一項(xiàng)記載的鍍液,其中,所述鋅離子的含量合計(jì)為 10~60g/L,所述鎳離子的含量合計(jì)為10~60g/L。
      [0033] (VIII)根據(jù)上述(I)~(VII)中任一項(xiàng)記載的鍍液,其中,所述導(dǎo)電性鹽的含量合 計(jì)為100~280g/L,此外所述導(dǎo)電性鹽為氯化鉀和/或氯化銨。
      [0034] (IX)根據(jù)上述⑴~(VIII)中任一項(xiàng)記載的鍍液,其中,所述pH緩沖劑的含量合 計(jì)為5~55g/L,此外所述pH緩沖劑是選自硼酸、乙酸、檸檬酸、抗壞血酸、酒石酸、以及它們 的銨鹽、鈉鹽、及鉀鹽中的1種以上。
      [0035] (X)根據(jù)上述⑴~(IX)中任一項(xiàng)記載的鍍液,其中,還含有光澤劑和/或平滑 劑。
      [0036] (XI)根據(jù)上述(X)中記載的鍍液,其中,所述光澤劑和/或平滑劑是從以下物質(zhì)中 選擇的1種以上。
      [0037] (i)天然有機(jī)化合物,且為選自明膠、動(dòng)物膠、及蛋白胨中的1種以上的天然有機(jī) 化合物;
      [0038] (ii)表面活性劑,且為選自聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚合物、烷基萘EO加成物、0 萘酚EO加成物、月桂基聚氧乙烯醚硫酸鹽、及烷基二苯醚二磺酸鹽中的1種以上的表面活 性劑;
      [0039] (iii)苯甲酸或其鹽;以及
      [0040] (iv)芳香族化合物,且為選自鄰氯苯甲醛、及芐叉丙酮中的1種以上的芳香族化 合物。
      [0041] (XII) -種鍍敷方法,其使用了上述⑴~(XI)中任一項(xiàng)記載的鍍液。
      [0042] (XIII) -種制造鍍敷制品的方法,其使用上述(I)~(XI)中任一項(xiàng)記載的鍍液來(lái) 制造鍍敷制品。
      [0043] 發(fā)明的效果
      [0044] 如上所述,在一個(gè)方式所涉及的本發(fā)明的鍍液中,含有以H2N-Rl-R2表示的胺 化合物。該胺化合物可以與鎳離子形成配位化合物,由此可以抑制鎳氫氧化物的析出。從 而可以調(diào)整鍍膜中的鎳的比例。由此就可以實(shí)施具有優(yōu)異的抗腐蝕性和密合性的鍍敷。
      【具體實(shí)施方式】
      [0045] 以下對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的更具體的方式進(jìn)行詳述。
      [0046] 0.鋅鎳合金覆臘中的鎳的比例(析出比例)
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