進，所述儲液槽中設(shè)置為加熱裝置和溫度控制裝置，待工作溶液加熱到設(shè)定溫度后，離心泵20將溶液打入到工作槽3中，所述工作槽3上部開設(shè)有溢流口 12，保證液位的高度。底部開設(shè)有淚孔16，保證在非工作狀態(tài)下不存留試驗溶液。溶液的流速通過離心泵20的流量進行調(diào)節(jié)，離心泵20采用的是變頻電機，改變電機的轉(zhuǎn)速實現(xiàn)流量的控制。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0024]實施例4:參見圖1、圖1-1、圖1-2、圖3，作為本發(fā)明的一種改進，所述工作電機系統(tǒng)包括傳動軸11、輔助電極9、工作電極，所述傳動軸11與工作電極相連接，所述輔助電極和工作電極分別與整流器相連接，構(gòu)成閉合回路。工作槽內(nèi)安裝圓筒形輔助電極與工作電極形成閉合回路，模擬電鍍和清洗過程。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0025]實施例5:參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進，所述電機包括旋轉(zhuǎn)電機I和垂直提升電機2，垂直提升電機2與旋轉(zhuǎn)平臺相連接，實現(xiàn)垂直運動；旋轉(zhuǎn)電機與垂直提升電機的移動絲桿相連接，通過傳動軸實現(xiàn)工作電極系統(tǒng)的高速旋轉(zhuǎn)。垂直提升電機實現(xiàn)垂直運動，旋轉(zhuǎn)電機實現(xiàn)工作電極系統(tǒng)的高速旋轉(zhuǎn)，通過調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)速來模擬帶鋼高速生產(chǎn)全過程，速度控制范圍0~350m/min。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0026]實施例6:參見圖1一圖1-2，作為本發(fā)明的一種改進，所述工作電極系統(tǒng)包括上密封圈螺母21、下密封圈螺母22、上密封圈23、下密封圈25、傳動軸以及聚四氟乙烯填充層26，聚四氟乙烯填充層的上、下兩側(cè)分別設(shè)置有上密封圈和下密封圈，分別通過上密封圈螺母和下密封圈螺母進行固定，所述工作電極系統(tǒng)還包括碳刷25，所述碳刷25設(shè)置在聚四氟乙烯填充層內(nèi)部。聚四氟乙烯填充層內(nèi)部布置碳刷，碳刷具備良好的導(dǎo)電性能、耐磨損性能和耐腐蝕性能，使得帶鋼具備良好的導(dǎo)電性，增強導(dǎo)電效果；將上、下圓形密封圈分別套在聚四氟乙烯填充層的上、下面，防止鍍液流入到聚四氟乙烯和工作電極之間，造成工作電極竄動，影響電鍍效果。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0027]實施例7:參見圖1、圖3，作為本發(fā)明的一種改進，輔助電極9板呈圓筒狀，試樣14通過工作平臺插入到輔助電極板中心位置，兩者與整流器相連接，構(gòu)成閉合回路，通過改變整流器的正負極實現(xiàn)陰陽極的功能互換，以模擬堿洗和酸洗過程中陰陽極互換的過程。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0028]實施例8:參見圖4，作為本發(fā)明的一種改進，所述清洗槽中設(shè)置有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括噴嘴19以及與噴嘴相連接的管道，所述噴嘴通過管道連接離心泵20。試驗過程中試樣通過旋轉(zhuǎn)平臺移動到指定位置后，通過垂直提升電機將試樣放置到工作槽的指定位置，工作一定時間后，垂直提升電機將試樣提升出工作槽，旋轉(zhuǎn)平臺將試樣移動到清洗槽,試樣到達清洗槽的指定位置后,清洗槽中的噴嘴自動噴淋,實現(xiàn)試樣的清洗,防止對后續(xù)試驗造成影響，清洗后的試樣進入到下一個工作過程。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例1完全相同。
[0029]實施例9:參見圖1，采用上述試驗裝置的試驗方法，所述試驗方法具體如下，試驗過程實現(xiàn)全自動控制，在試驗開始前設(shè)定試驗參數(shù)，首先需要設(shè)定的是試驗種類，堿洗、酸洗、電鍍、軟熔、鈍化，以及它們間的組合，其次設(shè)定工作參數(shù)，包括:槽液溫度、電流密度、試樣在槽中的停留時間等，參數(shù)設(shè)定后系統(tǒng)進行準(zhǔn)備，裝置處于待機狀況，待系統(tǒng)準(zhǔn)備完畢后，系統(tǒng)請求操作人員發(fā)出開始試驗的指令，系統(tǒng)接受到指令后，試驗過程自動進行，直至所有的試驗工作完成。所述試驗裝置模擬帶鋼連續(xù)生產(chǎn)全過程，包括堿洗、酸洗、電鍍、軟熔和鈍化等工藝過程或者單獨進行某一工藝過程的模擬，通過調(diào)節(jié)兩臺電機的走向和轉(zhuǎn)速，來模擬帶鋼高速生產(chǎn)全過程，可實現(xiàn)帶鋼水平運動和垂直運動，旋轉(zhuǎn)速度控制范圍為0~350m/mino
[0030]實施例10:參見圖1，作為本發(fā)明的一種改進，所述試驗裝置還具備軟熔和淬水步驟，實施軟熔工序的鍍層板，如鍍錫板的生產(chǎn)，試樣首先通過移動裝置使帶鋼在助熔中浸取，浸取后提升至移動支架的感應(yīng)加熱器進行軟熔，軟熔完畢后將試樣浸入到清洗槽的水中，實現(xiàn)淬水功能。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點與實施例9完全相同。
[0031]本發(fā)明還可以將實施例2、3、4、5、6、7、8所述技術(shù)特征中的至少一個與實施例1組合形成新的實施方式。
[0032]需要說明的是上述實施例，并非用來限定本發(fā)明的保護范圍，在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上所作出的等同變換或替代均落入本發(fā)明權(quán)利要求所保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于模擬帶鋼高速連續(xù)電鍍的試驗裝置，其特征在于，所述試驗裝置包括支架，所述支架上設(shè)置有工作臺，所述工作臺上固定有工作槽，所述試驗裝置還包括工作電極系統(tǒng)，循環(huán)泵、儲液槽，清洗槽，所述儲液槽設(shè)置在工作槽的下方，所述試驗用試樣安裝在工作電極系統(tǒng)上，通過調(diào)節(jié)電機旋轉(zhuǎn)模擬帶鋼高速生產(chǎn)過程。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模擬帶鋼高速連續(xù)電鍍的試驗裝置，其特征在于，所述工作槽包括堿洗槽、酸洗槽、電鍍槽、軟熔槽、鈍化槽、助熔槽中的一個或者幾個組合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于模擬帶鋼高速連續(xù)電鍍的試驗裝置，其特征在于，所述儲液槽中設(shè)置為加熱裝置和溫度控制裝置，所述工作槽上部開設(shè)有溢流口，底部開設(shè)有淚孔，溶液的流速通過離心泵的流量進行調(diào)節(jié)，離心泵采用的是變頻電機，改變電機的轉(zhuǎn)速實現(xiàn)流量的控制。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種用于模擬帶鋼高速連續(xù)電鍍的試驗裝置，其特征在于，所述工作電機系統(tǒng)包括傳動軸、輔助電極、工作電極，所述傳動軸與工作電極相連接，所述輔助電極和工作電極分別與整流器相連接，構(gòu)成閉合回路。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于模擬帶鋼高速連續(xù)電鍍的試驗裝置，其特征在于，所述電機包括旋轉(zhuǎn)電機和垂直提升電機，垂直提升電機與旋轉(zhuǎn)平臺相連接，實現(xiàn)垂直運動；旋轉(zhuǎn)電機與垂直提升電機的移動絲桿相連接，通過傳動軸實現(xiàn)工作電極系統(tǒng)的高速旋轉(zhuǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于模擬帶鋼高速連續(xù)電鍍的試驗裝置，其特征在于，所述工作電極系統(tǒng)包括上密封圈螺母、下密封圈螺母、上密封圈、下密封圈、傳動軸以及聚四氟乙烯填充層，聚四氟乙烯填充層的上、下兩側(cè)分別設(shè)置有上密封圈和下密封圈，分別通過上密封圈螺母和下密封圈螺母進行固定，所述工作電極系統(tǒng)還包括碳刷，所述碳刷設(shè)置在聚四氟乙烯填充層內(nèi)部。7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種用于模擬帶鋼高速連續(xù)電鍍的試驗裝置，其特征在于，所述輔助電極板呈圓筒狀，試樣通過工作平臺插入到輔助電極板中心位置，兩者與整流器相連接，構(gòu)成閉合回路，通過改變整流器的正負極實現(xiàn)陰陽極的功能互換，以模擬堿洗和酸洗過程中陰陽極互換的過程。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于模擬帶鋼高速連續(xù)電鍍的試驗裝置，其特征在于，所述清洗槽中設(shè)置有噴淋裝置，所述噴淋裝置包括噴嘴以及與噴嘴相連接的管道，所述噴嘴通過管道連接離心泵。9.采用權(quán)利要求1-8所述試驗裝置的試驗方法，其特征在于，所述試驗方法具體如下，試驗過程實現(xiàn)全自動控制，在試驗開始前設(shè)定試驗參數(shù)，首先需要設(shè)定的是試驗種類，堿洗、酸洗、電鍍、軟熔、鈍化，以及它們間的組合，其次設(shè)定工作參數(shù)，包括:槽液溫度、電流密度、試樣在槽中的停留時間等，參數(shù)設(shè)定后系統(tǒng)進行準(zhǔn)備，裝置處于待機狀況，待系統(tǒng)準(zhǔn)備完畢后，系統(tǒng)請求操作人員發(fā)出開始試驗的指令，系統(tǒng)接受到指令后，試驗過程自動進行，直至所有的試驗工作完成。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的試驗方法，其特征在于，所述試驗裝置還具備軟熔和淬水步驟，實施軟熔工序的鍍層板，試樣首先通過移動裝置使帶鋼在助熔中浸取，浸取后提升至移動支架的感應(yīng)加熱器進行軟熔，軟熔完畢后將試樣浸入到清洗槽的水中，實現(xiàn)淬水功能。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于模擬帶鋼高速連續(xù)電鍍的試驗裝置，其特征在于，所述試驗裝置包括支架，所述支架上設(shè)置有工作臺，所述工作臺上固定有工作槽，所述試驗裝置還包括工作電極系統(tǒng)，循環(huán)泵、儲液槽，清洗槽，所述儲液槽設(shè)置在工作槽的下方，所述試驗用試樣安裝在工作電極系統(tǒng)上，通過調(diào)節(jié)電機旋轉(zhuǎn)模擬帶鋼高速生產(chǎn)過程。該試樣裝置所有槽體均安裝在支架上的固定位置，試驗用試樣安裝在工作電極系統(tǒng)上，工作電極系統(tǒng)安裝在工作臺上。可以實現(xiàn)電鍍?nèi)^程的自動操作，整個操作過程簡單、效率高，安全性好。
【IPC分類】C25D19/00, C25D7/06, C25D21/12
【公開號】CN105220196
【申請?zhí)枴緾N201410256940
【發(fā)明人】張榮品, 陸永亮
【申請人】上海梅山鋼鐵股份有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2014年6月11日
【公告號】WO2015188598A1