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      一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置的制造方法

      文檔序號:9612165閱讀:519來源:國知局
      一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置,涉及一種鋁電解生產(chǎn)過程的減少鋁電解槽槽側(cè)部殼體散熱的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在招電解生產(chǎn)中,電解槽的槽電壓一般在4.0V左右,而電解槽的散熱折合電壓一般在1.8V左右,電解槽的能量利用率略大于50%,即電解槽有近一半的能量通過電解槽散熱損失了。隨著鋁電解節(jié)能減排工作的持續(xù)開展和行業(yè)準(zhǔn)入門檻的步步提高,如何減少電解槽的散熱,提高電解槽的能量利用率成為了電解鋁行業(yè)普遍關(guān)注的問題。電解槽的側(cè)部散熱不僅關(guān)系著電解槽的能量利用率,而且影響著電解槽爐膛內(nèi)型建立、電流效率的高低和電解槽的穩(wěn)定運行。
      [0003]對于電解槽側(cè)部散熱的減少,國內(nèi)電解鋁廠最常采用的方是在槽殼外部采取保溫措施或者側(cè)部炭塊內(nèi)部保溫。槽殼外部保溫雖然可以一定程度上降低側(cè)部散熱,但是不利于電解槽爐膛的建立,很容易造成槽殼變形,而且施工復(fù)雜,拆除麻煩;側(cè)部炭塊內(nèi)部保溫初期保溫效果較好,隨著時間延長,保溫效果逐漸消失并且側(cè)部出現(xiàn)嚴重上抬情況。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的不足,提供一種能有效減少電解槽的對流和輻射散熱,便于拆卸和移動的減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置。
      [0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
      [0006]—種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置,其特征在于其裝置的結(jié)構(gòu)包括:
      固定板,該固定板為與鋁電解槽槽沿板和陰極棒之間的槽殼外殼形狀吻合的垂向板; 氣流阻板,該阻板為與固定板固接的平向板。
      [0007]本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置,其特征在于所述的固定板為磁感材料板。
      [0008]本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置,其特征在于所述的固定板為鋼板。
      [0009]本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置,其特征在于所述的固定板與鋁電解槽槽沿板和陰極棒之間的槽殼外殼通過磁吸附吻合聯(lián)接。
      [0010]本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置,其特征在于所述的固定板與鋁電解槽槽沿板和陰極棒之間的槽殼外殼通過點焊聯(lián)接。
      [0011 ] 本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置,其特征在于其結(jié)構(gòu)還包括外沿固接在氣流阻板上的垂直的圍板。
      [0012]本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置,其特征在于所述的氣流阻板為水平板。
      [0013]本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置,其特征在于所述的氣流阻板為斜向上或斜向下的平板。
      [0014]本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置,其特征在于所述的氣流圍板的中部或邊部與固定板固接。
      [0015]本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置,其特征在于所述的氣流圍板為垂直平板。
      [0016]本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置,其特征在于所述的氣流圍板為瓦楞板。
      [0017]本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置,其特征在于所述的氣流圍板為弧形板。
      [0018]本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置,其特征在于所述的氣流圍板為槽形板。
      [0019]本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置,其特征在于所述的固定板為寬為2_300cm,長度為 5_300cm。
      [0020]本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置,其特征在于所述的氣流阻板寬為5-300 cm,長度為 5_300cm。
      [0021]本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置,其特征在于所述的固定板為鋼板時,厚度為0.l_30mm。
      [0022]本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置,通過阻止電解槽周圍空氣對流和(或)輻射作用,達到減少鋁電解槽槽殼散熱的目的,裝置便于拆卸和移動,結(jié)構(gòu)簡單,保溫效果好,操作方便。本發(fā)明可有效降低電解槽周圍空氣對流系數(shù)和(或)輻射系數(shù),減少電解槽槽殼散熱,有利于電解槽的低能耗穩(wěn)定運行。
      【附圖說明】
      [0023]圖1為本發(fā)明的裝置使用在鋁電解槽中的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖2為本發(fā)明的裝置使用在鋁電解槽中的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0025]圖3為本發(fā)明的裝置使用在鋁電解槽中的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0026]圖4為本發(fā)明的裝置使用在鋁電解槽中的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0027]圖5為本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置的一種剖面形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0028]圖6為本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置的另一種剖面形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0029]圖7為本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置的另一種剖面形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0030]圖8為本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置的另一種剖面形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0031]圖9為本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置的另一種剖面形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0032]圖10為本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置的另一種剖面形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0033]圖11為本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置的另一種剖面形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0034]圖12為本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置的另一種剖面形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0035]圖13為本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置的另一種剖面形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0036]圖14為本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置的另一種剖面形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0037]圖15為本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置的另一種剖面形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0038]圖16為本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置的另一種剖面形狀結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0039]—種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置,其裝置的結(jié)構(gòu)包括:固定板1,該固定板為與鋁電解槽槽沿板2和陰極棒3之間的槽殼外殼形狀吻合的垂向板;氣流阻板4,該阻板為與固定板固接的平向板。
      [0040]本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置,其結(jié)構(gòu)還包括外沿固接在氣流阻板上的垂直的圍板5。
      [0041]本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置,所述的固定板為磁感材料板,可為鋼板;寬為2-300cm,長度為5-300cm ;所述的固定板與鋁電解槽槽沿板和陰極棒之間的槽殼外殼通過磁吸附吻合聯(lián)接,或通過點焊、粘合聯(lián)接;為鋼板時,厚度為0.l-30mm。
      [0042]本發(fā)明的一種減少鋁電解槽槽殼散熱的裝置,所述的氣流阻板為水平板、斜向上或斜向下的平板;所述的氣流圍板的中部或邊部與固定板固接;所述的氣流圍板
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