鐵環(huán)壓脫機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋁電解陽(yáng)極組裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種鐵環(huán)壓脫機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]陽(yáng)極炭塊組裝生產(chǎn)中，陽(yáng)極澆鑄的磷生鐵大部分都是電解周期使用返回殘陽(yáng)極上的磷鐵環(huán)，殘極上的磷鐵環(huán)通過(guò)鐵環(huán)壓脫機(jī)進(jìn)行脫環(huán)處理。因此，磷鐵環(huán)壓脫是組裝工藝流程中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其工作是否正常將直接影響到整個(gè)生產(chǎn)工序的正常運(yùn)行。相關(guān)技術(shù)中的鐵環(huán)壓脫機(jī)在工作時(shí)，碎鐵肩、鐵灰、氧化鐵、極上料、粉塵顆粒等物料會(huì)進(jìn)入推桿與分鐵器、導(dǎo)向銅套之間，從而造成相互嚴(yán)重磨損的問(wèn)題，影響鐵環(huán)壓脫機(jī)的正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明提出一種鐵環(huán)壓脫機(jī)，該鐵環(huán)壓脫機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，使用可靠性高，維修成本低。
[0004]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鐵環(huán)壓脫機(jī)，所述鐵環(huán)壓脫機(jī)用于壓脫陽(yáng)極電解后的鐵環(huán)，所述鐵環(huán)壓脫機(jī)包括:機(jī)座，所述機(jī)座內(nèi)限定有上下導(dǎo)通的導(dǎo)向通道，所述機(jī)座的上方設(shè)有用于夾持所述陽(yáng)極的夾臂;分鐵器，所述分鐵器設(shè)在所述機(jī)座上且位于所述陽(yáng)極的下方，所述分鐵器具有與所述導(dǎo)向通道導(dǎo)通的沖壓通道;推桿，所述推桿沿所述導(dǎo)向通道和所述沖壓通道的軸向可活動(dòng)地設(shè)在所述導(dǎo)向通道和所述沖壓通道內(nèi)，所述推桿的上端設(shè)有沖頭；柔性密封件，所述柔性密封件設(shè)在所述分鐵器上以覆蓋所述分鐵器的上表面，所述柔性密封件上設(shè)有容納所述推桿穿過(guò)的通孔，所述推桿穿過(guò)所述通孔且所述推桿的外周壁與所述柔性密封件緊密貼合。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鐵環(huán)壓脫機(jī)，通過(guò)在分鐵器上設(shè)置柔性密封件，并使柔性密封件與推桿的外周壁緊密貼合，可以起到密封的作用，避免從陽(yáng)極沖擊下來(lái)的碎鐵肩、灰塵等雜物落入沖壓通道和導(dǎo)向通道內(nèi)，造成磨損的問(wèn)題，因此，該鐵環(huán)壓脫機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，可以避免磨損問(wèn)題，提高該鐵環(huán)壓脫機(jī)的使用可靠性和使用壽命，降低維修成本。
[0006]另外，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鐵環(huán)壓脫機(jī)，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述柔性密封件的上表面的至少一部分形成沿所述推桿的徑向向外向下延伸的斜面。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述柔性密封件的上表面包括相對(duì)設(shè)置的第一斜面和第二斜面，所述第一斜面和第二斜面的輪廓線形成倒V形。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述柔性密封件與所述分鐵器的上表面貼合。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述柔性密封件為橡膠件。
[0011 ]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述柔性密封件在裝配前形成為平板。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述柔性密封件在裝配前的外輪廓大體形成為矩形，所述柔性密封件在裝配之后沿所述推桿的徑向向外延伸的最大尺寸小于所述機(jī)座的徑向尺寸。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述導(dǎo)向通道內(nèi)固設(shè)有沿其軸向延伸的導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套的內(nèi)徑等于所述沖壓通道的徑向尺寸。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述分鐵器的上表面形成相對(duì)設(shè)置且輪廓線成倒V形的兩個(gè)斜面，所述分鐵器的中部設(shè)有與所述沖壓通道連通的凹槽，所述柔性密封件覆蓋在所述凹槽的上方。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述沖頭設(shè)在所述陽(yáng)極的正下方。
[0016]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鐵環(huán)壓脫機(jī)的工作示意圖；
[0018]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鐵環(huán)壓脫機(jī)的部裝圖；
[0019]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鐵環(huán)壓脫機(jī)的分鐵器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鐵環(huán)壓脫機(jī)的柔性密封件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:
[0022]100:鐵環(huán)壓脫機(jī)；
[0023]11:機(jī)座；112:夾臂；113:導(dǎo)向套；
[0024]12:分鐵器;121:沖壓通道；
[0025]13:推桿；131:沖頭；
[0026]14:柔性密封件；141:通孔;142:第一斜面;143:第二斜面；
[0027]200:陽(yáng)極；21:鐵環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0029]下面結(jié)合附圖1至圖4具體描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鐵環(huán)壓脫機(jī)100。
[0030]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鐵環(huán)壓脫機(jī)100，鐵環(huán)壓脫機(jī)100用于壓脫陽(yáng)極200電解后的鐵環(huán)21，鐵環(huán)壓脫機(jī)100包括機(jī)座11、分鐵器12、推桿13和柔性密封件14。具體而言，機(jī)座11內(nèi)限定有上下導(dǎo)通的導(dǎo)向通道，機(jī)座11的上方設(shè)有用于夾持陽(yáng)極200的夾臂112，分鐵器12設(shè)在機(jī)座11上且位于陽(yáng)極200的下方，分鐵器12具有與導(dǎo)向通道導(dǎo)通的沖壓通道121，推桿13沿導(dǎo)向通道和沖壓通道121的軸向可活動(dòng)地設(shè)在導(dǎo)向通道和沖壓通道121內(nèi)，推桿13的上端設(shè)有沖頭131，柔性密封件14設(shè)在分鐵器12上以覆蓋分鐵器12的上表面，柔性密封件14上設(shè)有容納推桿13穿過(guò)的通孔141，推桿13穿過(guò)通孔141且推桿13的外周壁與柔性密封件14緊密貼合。
[0031]參照?qǐng)D1，該鐵環(huán)壓脫機(jī)100主要由機(jī)座11、分鐵器12、推桿13和柔性密封件14組成。其中，機(jī)座11布置在水平工作臺(tái)(未示出)上，機(jī)座11內(nèi)限定有沿豎直方向(如圖1所示的上下方向)延伸且兩端導(dǎo)通的導(dǎo)向通道，機(jī)座11的上方設(shè)有與其相連的夾臂112，該夾臂112可以用于夾持陽(yáng)極200，可選地，夾臂112的開(kāi)口大小可調(diào)，從而方便陽(yáng)極200的安裝。進(jìn)一步地，推桿13的上端設(shè)有沖頭131，推桿13設(shè)在導(dǎo)向通道內(nèi)且可沿導(dǎo)向通道的長(zhǎng)度方向上下移動(dòng)，當(dāng)推桿13向上移動(dòng)時(shí)，推桿13上的沖頭131可以將陽(yáng)極200上的鐵環(huán)21與陽(yáng)極200脫離。
[0032]參照?qǐng)D2，分鐵器12設(shè)在機(jī)座11上且位于夾臂112的下方，其中，分鐵器12內(nèi)限定有沿其豎直方向(如圖2所示的上下方向)延伸且兩端(如圖2所示的上端和下端)導(dǎo)通的沖壓通道121，沖壓通道121與機(jī)座11的導(dǎo)向通道同軸設(shè)置，即推桿13可以沿導(dǎo)向通道和沖壓通道121的軸向上下移動(dòng)。進(jìn)一步地，分鐵器12上設(shè)有柔性密封件14以覆蓋分鐵器12的上表面，并且，推桿13在上下移動(dòng)過(guò)程中，柔性密封件14始終與推桿13的外周壁緊密貼合，從而起到密封的作用，該柔性密封件14的耐磨性好、密封性好，可以避免由沖頭131沖擊陽(yáng)極200而落下的碎鐵肩進(jìn)入沖壓通道121和導(dǎo)向通道內(nèi)。
[0033]由此，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的鐵環(huán)壓脫機(jī)100，通過(guò)在分鐵器12上設(shè)置柔性密封件14，并使柔性密封件14與推桿13的外周壁緊密貼合，可以起到密封的作用，避免從陽(yáng)極200沖擊下來(lái)的碎鐵肩、灰塵等雜物落入沖壓通道121和導(dǎo)向通道內(nèi)，造成磨損的問(wèn)題，因此，該鐵環(huán)壓脫機(jī)100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，可以避免磨損問(wèn)題，提高該鐵環(huán)壓脫機(jī)100的使用可靠性和使用壽命，降低維修成本。
[0034]其中，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，柔性密封件14的上表面的至少一部分形成沿推桿13的徑向向外向下延伸的斜面。這樣可以使落在柔性密封件14上的碎鐵肩沿著柔性密封件14的斜面滑落，既可以避免柔性密封件14上的碎鐵肩的堆積，又可以避免因碎鐵肩、灰塵等雜物進(jìn)入沖壓通道121和導(dǎo)向通道內(nèi)而造成磨損的問(wèn)題。
[0035]在本發(fā)明的一些【具體實(shí)施方式】中，柔性密封件14的上表面包括相對(duì)設(shè)置的第一斜面142和第二斜面143，第一斜面142和第二斜面143的輪廓線形成倒V形。
[0036]具體地，如圖2所示，柔性密封件14的上表面形成對(duì)稱(chēng)布置的第一斜面142和第二斜面143，其中，第一斜面142和第二斜面143的輪廓線分別沿推桿13的徑向向外、沿推桿13的軸向向下延伸，即柔性密封件14的中部的高度高于兩端的高度，這樣落在柔性密封件14上的碎鐵肩分別沿著柔性密封件14的兩個(gè)斜面向兩側(cè)(如圖2所示的左側(cè)和右側(cè))滑落，可以更好地避免柔性密封件14上的碎鐵肩的堆積，避免因碎鐵肩進(jìn)入沖壓通道121和導(dǎo)向通道內(nèi)而造成磨損的現(xiàn)象，大大地提高了該鐵環(huán)壓脫機(jī)100的使用可靠性。
[0037]其中，柔性密封件14與分鐵器12的上表面貼合。由此，可以保證柔性密封件14的安裝可靠性，避免推桿13在移動(dòng)過(guò)程中，使柔性密封件14與分鐵器12的上表面脫離，可選地，柔性密封件14與分鐵器12的上表面可以通過(guò)膠水粘合，也可以通過(guò)固定件(例如螺釘)實(shí)現(xiàn)二者的連接，當(dāng)然，本發(fā)明并不限于此。
[0038]可選地，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，柔性密封件14為橡膠件。也就是說(shuō)，該柔性密封件14可以根據(jù)分鐵器12的上表面的形狀彎折，實(shí)現(xiàn)與分鐵器12的緊密貼合，并且在推桿13的移動(dòng)過(guò)程中，該柔性密封件14始終與推桿13的外周壁緊密貼合，即二者在相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，推桿13的外周壁與柔性密封件14之間無(wú)間隙。
[0039]由此，該柔性密封件14具有耐磨、抗沖擊等的優(yōu)點(diǎn)，在安裝使用后可以有效地減少灰塵、碎鐵肩等雜物進(jìn)入導(dǎo)向通道和沖壓通道121內(nèi)，避免發(fā)生磨損，保證該鐵環(huán)壓脫機(jī)100的各部件的使用可靠性。再者，該柔性密封件14的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，材料成本低、裝拆