一種鋁電解生產(chǎn)電解槽陽(yáng)極電流在線測(cè)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋁電解生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋁電解生產(chǎn)電解槽陽(yáng)極電流在線測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)鋁電解行業(yè)中在預(yù)焙電解槽生產(chǎn)過程中，陽(yáng)極電流分布的測(cè)量是最常進(jìn)行的，每天必須進(jìn)行全極電流分布測(cè)量，采用的是離線等距電壓降的人工測(cè)量方法。由于人工測(cè)量每次只能測(cè)量一個(gè)陽(yáng)極，操作完后再進(jìn)行下一個(gè)陽(yáng)極的測(cè)量，測(cè)量程序繁復(fù)，工作量大，時(shí)間長(zhǎng)。因此，測(cè)量結(jié)果存在時(shí)間差，不能真實(shí)反映電解槽陽(yáng)極電流的分布情況；測(cè)量結(jié)果不能實(shí)時(shí)送入計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，需要把測(cè)定結(jié)果提交相關(guān)人員，并按規(guī)程輸入到計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。另一方面，隨著電解生產(chǎn)過程的進(jìn)行，需要不斷的打殼下料，產(chǎn)生震動(dòng)，會(huì)造成在線等距電壓降的測(cè)量接觸不良，測(cè)量不準(zhǔn)。使得維護(hù)成本上升，維護(hù)工作量加大，給測(cè)量工作帶來極大的不便。
[0003]綜上所述，如何自動(dòng)簡(jiǎn)便的對(duì)電解行業(yè)中在預(yù)焙電解槽生產(chǎn)過程中的陽(yáng)極電流進(jìn)行測(cè)量成為亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種鋁電解生產(chǎn)電解槽陽(yáng)極電流在線測(cè)量裝置，其可以在線對(duì)陽(yáng)極電流進(jìn)行測(cè)量，為操作人員及時(shí)調(diào)整陽(yáng)極高度提供及時(shí)準(zhǔn)確的依據(jù)。
[0005]本實(shí)用新型提供一種鋁電解生產(chǎn)電解槽陽(yáng)極電流在線測(cè)量裝置，包括將整個(gè)測(cè)量裝置固定于母線上的母線卡架，所述母線卡架作為采集器支架和探針支架的安裝支架；作為測(cè)量裝置的絕緣部件的探針支架，作為探針的安裝支架，令測(cè)量叉的兩個(gè)叉頭電氣隔離；探針以及作為探針支架的安裝支架的測(cè)量叉支架；測(cè)量叉固定和定位螺栓，通過所述測(cè)量叉固定和定位螺栓將探針支架固定于測(cè)量叉支架上，并沉入所述母線卡架的定位孔中；采集器支架以及陽(yáng)極電流數(shù)據(jù)采集器，所述陽(yáng)極電流數(shù)據(jù)采集器安裝于所述采集器支架上，通過所述陽(yáng)極電流采集器將所述探針測(cè)得的電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為陽(yáng)極電流信號(hào)，再通過無線發(fā)射的方式送入控制系統(tǒng)中。
[0006]進(jìn)一步，所述探針前端為傘頭，后端為螺紋。
[0007]進(jìn)一步，所述測(cè)量叉固定和定位螺栓，采用內(nèi)六方螺栓。
[0008]進(jìn)一步，還包括安裝抗震拉簧的抗震拉簧支耳一和抗震拉簧支耳二，安裝在所述母線卡架上。
[0009]進(jìn)一步，還包括母線卡架緊固頂絲，通過所述母線卡架緊固頂絲將所述母線卡架固定于母線上。
[0010]進(jìn)一步，還包括絕緣墊，將所述陽(yáng)極電流采集器與所述母線卡架進(jìn)行電氣絕緣。
[0011]本實(shí)用新型在線實(shí)時(shí)檢測(cè)陽(yáng)極導(dǎo)桿兩側(cè)的母線等距壓降，通過節(jié)點(diǎn)電流的原理計(jì)算出該陽(yáng)極導(dǎo)桿的電流。即通過在線實(shí)時(shí)檢測(cè)陽(yáng)極導(dǎo)桿兩側(cè)的母線電壓，并通過無線傳輸?shù)姆绞綄y(cè)量結(jié)果發(fā)送至計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，通過計(jì)算得到陽(yáng)極電流，實(shí)時(shí)的反映電解槽陽(yáng)極電流的分布情況制作簡(jiǎn)單，并能克服溫度變化帶來的測(cè)量誤差，因此具有檢測(cè)精度高和可實(shí)現(xiàn)免維護(hù)的連續(xù)檢測(cè)，不需要其它動(dòng)力設(shè)備輔助，不污染環(huán)境、環(huán)保節(jié)能。本實(shí)用新型為操作人員及時(shí)調(diào)整陽(yáng)極高度提供及時(shí)準(zhǔn)確的依據(jù)，有效防止因陽(yáng)極電流集中引起的陽(yáng)極脫落故障，進(jìn)一步提高電解槽的電流效率，降低陽(yáng)極消耗，降低電力消耗，達(dá)到節(jié)約電力能源的目的。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型鋁電解生產(chǎn)電解槽陽(yáng)極電流在線測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型鋁電解生產(chǎn)電解槽陽(yáng)極電流在線測(cè)量裝置俯視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型鋁電解生產(chǎn)電解槽陽(yáng)極電流在線測(cè)量裝置工作示意圖一；
[0015]圖4為本實(shí)用新型鋁電解生產(chǎn)電解槽陽(yáng)極電流在線測(cè)量裝置工作示意圖二；
[0016]圖5為本實(shí)用新型鋁電解生產(chǎn)電解槽陽(yáng)極電流在線測(cè)量裝置工作示意圖三。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型在線實(shí)時(shí)檢測(cè)陽(yáng)極導(dǎo)桿兩側(cè)的母線等距壓降，通過節(jié)點(diǎn)電流的原理計(jì)算出該陽(yáng)極導(dǎo)桿的電流。即通過在線實(shí)時(shí)檢測(cè)陽(yáng)極導(dǎo)桿兩側(cè)的母線電壓，并通過無線傳輸?shù)姆绞綄y(cè)量結(jié)果發(fā)送至計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，通過計(jì)算得到陽(yáng)極電流，實(shí)時(shí)的反映電解槽陽(yáng)極電流的分布情況制作簡(jiǎn)單，并能克服溫度變化帶來的測(cè)量誤差，因此具有檢測(cè)精度高和可實(shí)現(xiàn)免維護(hù)的連續(xù)檢測(cè)，不需要其它動(dòng)力設(shè)備輔助，不污染環(huán)境、環(huán)保節(jié)能。本實(shí)用新型為操作人員及時(shí)調(diào)整陽(yáng)極高度提供及時(shí)準(zhǔn)確的依據(jù)，有效防止因陽(yáng)極電流集中引起的陽(yáng)極脫落故障，進(jìn)一步提高電解槽的電流效率，降低陽(yáng)極消耗，降低電力消耗，達(dá)到節(jié)約電力能源的目的。
[0018]下面結(jié)合本實(shí)用新型附圖具體說明本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)。
[0019]參看圖1及圖2，本實(shí)用新型一實(shí)施例所述一種鋁電解生產(chǎn)電解槽陽(yáng)極電流在線測(cè)量裝置，包括將整個(gè)測(cè)量裝置固定于母線上的母線卡架1，所述母線卡架I作為采集器支架11和探針支架2的安裝支架。作為測(cè)量裝置的絕緣部件的探針支架2，作為探針3的安裝支架，令測(cè)量叉的兩個(gè)叉頭電氣隔離。探針3以及作為探針支架2的安裝支架的測(cè)量叉支架4。測(cè)量叉固定和定位螺栓5，通過所述測(cè)量叉固定和定位螺栓5將探針支架2固定于測(cè)量叉支架4上，并沉入所述母線卡架I的定位孔中。采集器支架11以及陽(yáng)極電流數(shù)據(jù)采集器13，所述陽(yáng)極電流數(shù)據(jù)采集器13安裝于所述采集器支架11上，通過所述陽(yáng)極電流采集器13將所述探針3測(cè)得的電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為陽(yáng)極電流信號(hào)，再通過無線發(fā)射的方式送入控制系統(tǒng)中。
[0020]本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，使用效果佳。本實(shí)用新型采用無線通訊的方式實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)與測(cè)量部分之間的通訊，從而代替了傳統(tǒng)的人工錄入測(cè)量數(shù)據(jù)的手段，因此，其達(dá)到了在線實(shí)時(shí)測(cè)量、并準(zhǔn)確快速地傳遞測(cè)量結(jié)果，從而得出陽(yáng)極電流的分布情況的目的。
[0021]具體地，所述探針3前端為傘頭，后端為螺紋。
[0022]所述測(cè)量叉固定和定位螺栓5，采用內(nèi)六方螺栓。
[0023]在本申請(qǐng)一具體