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      電鍍銅槽裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10241659閱讀:946來(lái)源:國(guó)知局
      電鍍銅槽裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及電鍍?cè)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電鍍銅槽裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]印制線路板向著薄、精、細(xì)的方向發(fā)展,為了制作更精細(xì)的線路,線路板對(duì)表面銅厚的均勻性要求提高,垂直電鍍線的應(yīng)用可很好的解決電鍍均勻性的問(wèn)題;同時(shí),為了提高生產(chǎn)效率,連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備已經(jīng)逐漸替代了傳統(tǒng)間歇式電鍍?cè)O(shè)備。由此,垂直連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備被提出,且在印制線路板生產(chǎn)工藝中得到廣泛應(yīng)用。
      [0003]垂直連續(xù)電鍍的相關(guān)技術(shù)中,電鍍銅槽的進(jìn)出口為完全敞開(kāi)式,電鍍生產(chǎn)線整線停機(jī)時(shí),銅槽內(nèi)的電鍍液從進(jìn)出口流出,使電鍍銅槽的銅陽(yáng)極裸露在外,發(fā)生氧化反應(yīng)。再次開(kāi)機(jī)進(jìn)行電鍍時(shí),會(huì)造成大批量的印制線路板產(chǎn)品質(zhì)量不合格。
      [0004]同時(shí),由于電鍍銅槽的進(jìn)出口為完全敞開(kāi)式,在進(jìn)出口處電鍍液流量大,為了使印制線路板能平穩(wěn)進(jìn)出電鍍銅槽,在銅槽的進(jìn)出口處安裝有兩個(gè)擠水輥。相關(guān)技術(shù)中,擠水輥的設(shè)置同時(shí)還具有一定的擋液作用,使電鍍液流出的速度慢。但兩個(gè)擠水輥之間有線路板通過(guò)的線路板通道,長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后,大量電鍍液從擠水輥的線路板通道中流出,使銅陽(yáng)極裸露在外而發(fā)生氧化,再次開(kāi)機(jī)時(shí)需要大量時(shí)間清洗,浪費(fèi)資源。
      [0005]因此,有必要提供一種新的電鍍銅槽裝置解決上述技術(shù)問(wèn)題。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]本實(shí)用新型的目的是克服上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種不增加體積的情況下,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)便利,擋液效果好的電鍍銅槽裝置。
      [0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種電鍍銅槽裝置,所述電鍍銅槽裝置包括主槽和擠水輥,所述主槽包括相對(duì)設(shè)置的進(jìn)料側(cè)、出料側(cè)、第一槽口和第二槽口,所述擠水輥包括本體和所述本體之間形成的擠水輥縫隙,所述擠水輥位于所述主槽內(nèi)并分別與所述第一槽口和所述第二槽口正對(duì)設(shè)置,所述第一槽口設(shè)于所述進(jìn)料側(cè),所述第二槽口設(shè)于所述出料側(cè),所述電鍍銅槽裝置還包括分別與所述第一槽口和所述第二槽口配合設(shè)置的擋液機(jī)構(gòu),所述擋液機(jī)構(gòu)包括不相連接的第一彈性葉片與第二彈性葉片,所述第一彈性葉片與所述第二彈性葉片互成夾角,所述第一彈性葉片一端與所述第一槽口和所述第二槽口的一側(cè)壁連接,所述第二彈性葉片的一端與所述第一槽口和所述第二槽口另一側(cè)壁連接,所述第一彈性葉片與所述第二彈性葉片的另一端分別沿所述擠水輥縫隙方向延伸,所述第一彈性葉片與所述第二彈性葉片在外力作用下壓蓋所述第一槽口和所述第二槽口,所述外力的作用方向?yàn)樗鲋鞑蹆?nèi)的電鍍液朝所述進(jìn)料側(cè)和所述出料側(cè)的流動(dòng)方向。
      [0008]優(yōu)選的,所述第一彈性葉片與所述第二彈性葉片長(zhǎng)度相等。
      [0009]優(yōu)選的,所述第一彈性葉片與所述第二彈性葉片所成夾角范圍為150° -180°。
      [0010]優(yōu)選的,所述第一彈性葉片與所述第二彈性葉片沿所述擠水輥縫隙方向延伸的一端分別設(shè)置成相互配合的斜面。
      [0011]優(yōu)選的,所述第一彈性葉片與所述第二彈性葉片沿所述擠水輥縫隙延伸的一端分別設(shè)置有密封墊。
      [0012]與相關(guān)技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的電鍍銅槽裝置的有益效果在于:所述電鍍銅槽裝置包括主槽,主槽包括相對(duì)設(shè)置的進(jìn)料側(cè)和出料側(cè),所述主槽還包括第一槽口與第二槽口,所述第一槽口和所述第二槽口分別設(shè)置有擋液機(jī)構(gòu),所述擋液機(jī)構(gòu)包括第一彈性葉片和第二彈性葉片。當(dāng)電鍍生產(chǎn)線整線停機(jī)時(shí),所述第一彈性葉片和所述第二彈性葉片在主槽內(nèi)的電鍍液壓力作用下,所述第一彈性葉片和所述第二彈性葉片發(fā)生彈性形變,所述第一彈性葉片與所述第二彈性葉片相互搭接壓蓋所述第一槽口和所述第二槽口,從而實(shí)現(xiàn)所述第一槽口與所述第二槽口的密封,其擋液效果好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)便利。
      【附圖說(shuō)明】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型電鍍銅槽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2是本實(shí)用新型電鍍銅槽裝置工作狀態(tài)一的示意圖。
      [0015]圖3是本實(shí)用新型電鍍銅槽裝置工作狀態(tài)二的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0016]下面將結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0017]請(qǐng)參照?qǐng)D1,為本實(shí)用新型電鍍銅槽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。所述電鍍銅槽裝置1包括主槽11、擠水輥12和擋液機(jī)構(gòu)13。
      [0018]所述主槽11包括相對(duì)設(shè)置的進(jìn)料側(cè)111、出料側(cè)112、第一槽口 113和第二槽口114。所述第一槽口 113開(kāi)設(shè)于所述進(jìn)料側(cè)111,所述第二槽口 114開(kāi)設(shè)于所述出料側(cè)112,所述進(jìn)料側(cè)111包括進(jìn)料側(cè)內(nèi)壁1111,所述進(jìn)料側(cè)內(nèi)壁1111位于所述進(jìn)料側(cè)111,所述出料側(cè)112包括出料側(cè)內(nèi)壁1121,所述出料側(cè)內(nèi)壁1121位于所述出料側(cè)112。
      [0019]所述擠水輥12位于所述主槽11內(nèi)并分別與所述第一槽口 113和所述第二槽口114正對(duì)設(shè)置,所述擠水輥12包括本體121和所述本體121之間形成的擠水輥縫隙122,線路板在所述擠水輥12作用下,從位于所述出料側(cè)111的所述第一槽口 113經(jīng)過(guò)所述擠水輥縫隙122進(jìn)入所述主槽11內(nèi)。
      [0020]所述擋液機(jī)構(gòu)13包括第一彈性葉片131與第二彈性葉片132,所述第一彈性葉片131與所述第二彈性葉片132的材料均為軟材質(zhì),在外力的作用下可發(fā)生彈性形變,所述第一彈性葉片131與所述第二彈性葉片132互成夾角,在不受外力作用時(shí),所述第一彈性葉片131與所述第二彈性葉片所成夾角范圍為150° -180°。所述第一彈性葉片131 —端與所述第一槽口 113和所述第二槽口 114的一側(cè)壁連接,所述第二彈性葉片132的一端與所述第一槽口 113和所述第二槽口 114另一側(cè)壁連接,所述第一彈性葉片131與所述第二彈性葉片132的另一端分別沿所述擠水輥縫隙122方向延伸,所述第一彈性葉片131與所述第二彈性葉片132沿所述擠水輥縫隙122方向延伸的一端分別設(shè)置成相互配合的斜面,所述第一彈性葉片131與所述第二彈性葉片132沿所述擠水輥
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