本發(fā)明涉及壓力計(jì)標(biāo)定領(lǐng)域，具體地，涉及一種電子壓力計(jì)及用于電子壓力計(jì)的標(biāo)定方法。

背景技術(shù)：

電子壓力計(jì)是用于測(cè)量壓力的電子設(shè)備，目前廣泛應(yīng)用于油氣田地層中的油、氣、水等介質(zhì)的壓力測(cè)量與記錄。

由于電子壓力計(jì)有零漂和溫漂現(xiàn)象，因此，需要定期對(duì)電子壓力計(jì)進(jìn)行標(biāo)定，以保證電子壓力計(jì)的測(cè)量結(jié)果的真實(shí)性和準(zhǔn)確性。為了對(duì)電子壓力計(jì)進(jìn)行標(biāo)定，通常的方法是將電子壓力計(jì)從測(cè)量環(huán)境中取出，然后利用外部標(biāo)定裝置對(duì)電子壓力計(jì)進(jìn)行標(biāo)定。在《井下壓力計(jì)自動(dòng)標(biāo)定系統(tǒng)研究》(張海榮，《中國(guó)科技信息》，2011年第16期117-117頁(yè)，115頁(yè))文獻(xiàn)中公開(kāi)了一種利用壓力計(jì)標(biāo)定裝置對(duì)電子壓力計(jì)進(jìn)行標(biāo)定的方法。在標(biāo)定結(jié)束后，再將電子壓力計(jì)歸位于測(cè)量環(huán)境中，以繼續(xù)進(jìn)行壓力檢測(cè)。然而，將電子壓力計(jì)取出進(jìn)行標(biāo)定的方法，會(huì)導(dǎo)致短期無(wú)法進(jìn)行壓力檢測(cè)，致使短期停產(chǎn)，并且操作繁瑣、成本高，不適用于在石油或天然氣等井下測(cè)量壓力的場(chǎng)合，以及其它不方便進(jìn)行定期標(biāo)定的場(chǎng)合。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種電子壓力計(jì)及用于電子壓力計(jì)的標(biāo)定方法，以實(shí)現(xiàn)電子壓力計(jì)的自動(dòng)標(biāo)定。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種電子壓力計(jì)，包括信號(hào)處理電路和用于檢測(cè)被測(cè)介質(zhì)的壓力的實(shí)際過(guò)程測(cè)量傳感器，所述電子壓力計(jì)還包括標(biāo) 定測(cè)量傳感器，并且在所述電子壓力計(jì)內(nèi)形成有壓力源，所述標(biāo)定測(cè)量傳感器用于檢測(cè)所述壓力源的壓力，所述信號(hào)處理電路與所述實(shí)際過(guò)程測(cè)量傳感器連接以用于對(duì)所述實(shí)際過(guò)程測(cè)量傳感器檢測(cè)到的所述被測(cè)介質(zhì)的壓力信號(hào)進(jìn)行信號(hào)處理，或者所述信號(hào)處理電路與所述標(biāo)定測(cè)量傳感器連接，用于根據(jù)所述標(biāo)定測(cè)量傳感器檢測(cè)到的所述壓力源的壓力信號(hào)進(jìn)行標(biāo)定。

本發(fā)明還提供一種用于電子壓力計(jì)的標(biāo)定方法，該方法包括：檢測(cè)在所述電子壓力計(jì)內(nèi)形成的壓力源的壓力信號(hào)；以及根據(jù)檢測(cè)到的所述壓力源的壓力信號(hào)進(jìn)行標(biāo)定。

通過(guò)上述技術(shù)方案，可以在電子壓力計(jì)內(nèi)部形成壓力源，通過(guò)檢測(cè)該壓力源的壓力，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電子壓力計(jì)的自動(dòng)標(biāo)定，無(wú)需將電子壓力計(jì)從測(cè)量環(huán)境中取出，操作過(guò)程簡(jiǎn)單方便，并且不會(huì)導(dǎo)致短期停產(chǎn)，成本低，適用于在石油或天然氣等井下測(cè)量壓力的場(chǎng)合，以及其它不方便進(jìn)行定期標(biāo)定的場(chǎng)合。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1示出了慣常的電子壓力計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的電子壓力計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的電子壓力計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的電子壓力計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的用于電子壓力計(jì)的標(biāo)定方法的流程圖；以及

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的用于電子壓力計(jì)的標(biāo)定方法的流程圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1 信號(hào)處理電路 2 實(shí)際過(guò)程測(cè)量傳感器

3 標(biāo)定測(cè)量傳感器 31 零點(diǎn)標(biāo)定測(cè)量傳感器

32 中間量程點(diǎn)標(biāo)定測(cè)量傳感器 33 滿(mǎn)量程點(diǎn)標(biāo)定測(cè)量傳感器

4 空腔 41 第一空腔

42 第二空腔 43 第三空腔

401 空腔的開(kāi)口 411 第一空腔的開(kāi)口

421 第二空腔的開(kāi)口 431 第三空腔的開(kāi)口

5 壓力計(jì)本體 6 過(guò)程連接接口

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

圖1示出了慣常的電子壓力計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該電子壓力計(jì)可以包括信號(hào)處理電路1和實(shí)際過(guò)程測(cè)量傳感器2，該實(shí)際過(guò)程測(cè)量傳感器2可以用于檢測(cè)被測(cè)介質(zhì)(例如，油、氣、水等)的壓力。檢測(cè)出的被測(cè)介質(zhì)的壓力信號(hào)被傳輸至信號(hào)處理電路1，該信號(hào)處理電路1可以用于對(duì)被測(cè)介質(zhì)的壓力信號(hào)進(jìn)行信號(hào)處理，之后，輸出經(jīng)信號(hào)處理后的壓力信號(hào)，以供其他計(jì)算設(shè)備或監(jiān)控機(jī)進(jìn)行參數(shù)記錄或監(jiān)測(cè)。

如在背景技術(shù)中所闡述的，針對(duì)圖1所示的電子壓力計(jì)，慣常的標(biāo)定方法是將電子壓力計(jì)從測(cè)量環(huán)境中取出，然后利用外部標(biāo)定裝置對(duì)電子壓力計(jì)進(jìn)行標(biāo)定。對(duì)電子壓力計(jì)進(jìn)行標(biāo)定，包括對(duì)實(shí)際過(guò)程測(cè)量傳感器2的標(biāo)定和 對(duì)信號(hào)處理電路1的標(biāo)定。通常情況下，傳感器在固定溫度和壓力下的輸出是其固有的特性，其輸出隨溫度和時(shí)間變化曲線是可預(yù)知的。也就是說(shuō)，由實(shí)際過(guò)程測(cè)量傳感器2向測(cè)量結(jié)果引入的誤差是可事先預(yù)知的。通過(guò)比較和選擇高性能的傳感器，可以將傳感器的隨時(shí)間和溫度的飄移控制在一個(gè)可知的很小范圍內(nèi)。這樣，在電子壓力計(jì)中，大部分零漂和溫漂現(xiàn)象就主要出現(xiàn)在信號(hào)處理電路1部分，這也是影響測(cè)量結(jié)果誤差的主要因素，并且具有較強(qiáng)的不確定性，因此，在本發(fā)明中，對(duì)電子壓力計(jì)進(jìn)行標(biāo)定，主要是針對(duì)電子壓力計(jì)中的信號(hào)處理電路1進(jìn)行標(biāo)定，即，標(biāo)定過(guò)程為調(diào)整電子壓力計(jì)中的信號(hào)處理電路1的相關(guān)電路參數(shù)的過(guò)程。通過(guò)對(duì)信號(hào)處理電路1的相關(guān)電路參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可以最小化由信號(hào)處理電路1引入的測(cè)量誤差，從而保證經(jīng)信號(hào)處理電路1后得到的壓力信號(hào)能夠真實(shí)、準(zhǔn)確地表示被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際壓力。

為了解決需要將電子壓力計(jì)從測(cè)量環(huán)境中取出才能進(jìn)行標(biāo)定的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種具有自動(dòng)標(biāo)定功能的電子壓力計(jì)。這里以及下文中所述的自動(dòng)標(biāo)定是指電子壓力計(jì)可不從測(cè)量環(huán)境中取出，在不借助外部標(biāo)定裝置的情況下自行完成標(biāo)定。

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的電子壓力計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，除了實(shí)際過(guò)程測(cè)量傳感器2和信號(hào)處理電路1之外，所述電子壓力計(jì)還可以包括標(biāo)定測(cè)量傳感器3，并且在所述電子壓力計(jì)內(nèi)可以形成有壓力源，所述標(biāo)定測(cè)量傳感器3可以用于檢測(cè)所述壓力源的壓力，所述信號(hào)處理電路1可以與所述實(shí)際過(guò)程測(cè)量傳感器2連接以用于對(duì)所述實(shí)際過(guò)程測(cè)量傳感器2檢測(cè)到的所述被測(cè)介質(zhì)的壓力信號(hào)進(jìn)行信號(hào)處理，或者所述信號(hào)處理電路1可以與所述標(biāo)定測(cè)量傳感器3連接，可以用于根據(jù)所述標(biāo)定測(cè)量傳感器3檢測(cè)到的所述壓力源的壓力信號(hào)進(jìn)行標(biāo)定。

如圖2所示，在本發(fā)明提供的電子壓力計(jì)中形成有壓力源。該壓力源可 以是通過(guò)在電子壓力計(jì)內(nèi)制作空腔4、并向空腔4內(nèi)填充預(yù)定量的氣體(例如，近似理想氣體，如氦氣)來(lái)形成。所填充的氣體量與要形成的壓力源的壓力有關(guān)。此外，空腔4具有一開(kāi)口401，并且標(biāo)定測(cè)量傳感器3可以封蓋該開(kāi)口401，這樣，空腔4就形成為封閉的空腔。一旦標(biāo)定測(cè)量傳感器3被通電(例如，與信號(hào)處理電路1之間電連接)，其就可以開(kāi)始檢測(cè)空腔4內(nèi)的氣體壓力，即，檢測(cè)所述壓力源的壓力，以用于信號(hào)處理電路1進(jìn)行標(biāo)定。

通常情況下，信號(hào)處理電路1與實(shí)際過(guò)程測(cè)量傳感器2連接，用于對(duì)所述實(shí)際過(guò)程測(cè)量傳感器2檢測(cè)到的所述被測(cè)介質(zhì)的壓力信號(hào)進(jìn)行信號(hào)處理。可以預(yù)先在信號(hào)處理電路1中設(shè)置一標(biāo)定間隔(例如，一個(gè)月、半年等等)。只要到達(dá)該標(biāo)定間隔，信號(hào)處理電路1可以自動(dòng)斷開(kāi)與實(shí)際過(guò)程測(cè)量傳感器2連接，而切換到與標(biāo)定測(cè)量傳感器3連接。此時(shí)，信號(hào)處理電路1就可以根據(jù)所述標(biāo)定測(cè)量傳感器3檢測(cè)到的所述壓力源的壓力信號(hào)進(jìn)行標(biāo)定。一旦完成標(biāo)定之后，信號(hào)處理電路1可以斷開(kāi)與標(biāo)定測(cè)量傳感器3連接，再切換回與所述實(shí)際過(guò)程測(cè)量傳感器2連接，以重新開(kāi)始檢測(cè)被測(cè)介質(zhì)的壓力信號(hào)。

通過(guò)上述過(guò)程，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電子壓力計(jì)的自動(dòng)標(biāo)定，無(wú)需將電子壓力計(jì)從測(cè)量環(huán)境中取出，操作過(guò)程簡(jiǎn)單方便，并且不會(huì)導(dǎo)致短期停產(chǎn)，成本低，適用于在石油或天然氣等井下測(cè)量壓力的場(chǎng)合，以及其它不方便進(jìn)行定期標(biāo)定的場(chǎng)合。

在本發(fā)明中，所述信號(hào)處理電路1可以被配置為通過(guò)以下方式進(jìn)行標(biāo)定：對(duì)所述標(biāo)定測(cè)量傳感器3檢測(cè)到的所述壓力源的壓力信號(hào)進(jìn)行信號(hào)處理。其中，所述信號(hào)處理可以包括例如放大、變換、濾波、電路參數(shù)運(yùn)算、供電、通訊輸出等操作。該信號(hào)處理過(guò)程同對(duì)實(shí)際過(guò)程測(cè)量傳感器2檢測(cè)到的被測(cè)介質(zhì)的壓力信號(hào)的信號(hào)處理過(guò)程是一致的。之后，可以判斷經(jīng)信號(hào)處理后的所述壓力源的壓力信號(hào)是否與理論的壓力信號(hào)匹配。

在溫度恒定的測(cè)量環(huán)境中，壓力源中的壓力基本上保持固定，因此，在 這種情況下，可以提前知道該壓力的理論值，以及對(duì)應(yīng)的理論的壓力信號(hào)，并且該理論的壓力信號(hào)可以被提前預(yù)設(shè)在信號(hào)處理電路1中。而在井下的測(cè)量環(huán)境中，溫度通常是變化的，這就導(dǎo)致壓力源的壓力會(huì)隨溫度發(fā)生變化。壓力隨溫度的變化關(guān)系可以提前預(yù)知(例如，通過(guò)實(shí)驗(yàn)獲得)，并且可以被提前預(yù)設(shè)在信號(hào)處理電路1中。因此，在這種情況下，可以首先檢測(cè)被測(cè)介質(zhì)的當(dāng)前溫度，然后信號(hào)處理電路1可以根據(jù)當(dāng)前溫度、以及預(yù)設(shè)的壓力隨溫度的變化關(guān)系，確定出與該當(dāng)前溫度對(duì)應(yīng)的壓力，該壓力值可以作為壓力源的理論壓力值，并且可以得出相應(yīng)的理論的壓力信號(hào)。

當(dāng)經(jīng)信號(hào)處理后的所述壓力源的壓力信號(hào)與所述理論的壓力信號(hào)不匹配時(shí)，表明信號(hào)處理電路1的相關(guān)電路參數(shù)(例如，溫度靈敏度系數(shù)、零點(diǎn)初值、壓力靈敏度系數(shù)等)的設(shè)置不合適，由信號(hào)處理電路1引入了較大的測(cè)量誤差。在這種情況下，信號(hào)處理電路1能夠自適應(yīng)調(diào)整該信號(hào)處理電路1的相關(guān)電路參數(shù)，以使經(jīng)信號(hào)處理后的所述壓力源的壓力信號(hào)與所述理論的壓力信號(hào)匹配。應(yīng)當(dāng)理解的是，信號(hào)處理電路1如何調(diào)整相關(guān)電路參數(shù)以使經(jīng)信號(hào)處理后的所述壓力源的壓力信號(hào)與所述理論的壓力信號(hào)匹配的過(guò)程及原理是本領(lǐng)域的技術(shù)人員公知的，對(duì)此，本發(fā)明在此不做詳細(xì)闡述。

在完成參數(shù)的自適應(yīng)調(diào)整之后，就完成了標(biāo)定過(guò)程。

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的電子壓力計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，所述標(biāo)定測(cè)量傳感器3可以包括零點(diǎn)標(biāo)定測(cè)量傳感器31、中間量程點(diǎn)標(biāo)定測(cè)量傳感器32和滿(mǎn)量程點(diǎn)標(biāo)定測(cè)量傳感器33。以及，所述壓力源可以包括第一壓力源、第二壓力源和第三壓力源。其中，所述第一壓力源可以為其內(nèi)填充有用于使所述第一壓力源的壓力為所述電子壓力計(jì)的零點(diǎn)壓力的氣體的第一空腔41，并且該第一空腔41的開(kāi)口411由所述零點(diǎn)標(biāo)定測(cè)量傳感器31封蓋。所述第二壓力源可以為其內(nèi)填充有用于使所述第二壓力源的壓力為所述電子壓力計(jì)的任一中間量程點(diǎn)壓力(例如，滿(mǎn)量程點(diǎn)壓力的 一半)的氣體的第二空腔42，并且該第二空腔42的開(kāi)口421由所述中間量程點(diǎn)標(biāo)定測(cè)量傳感器32封蓋。以及，所述第三壓力源可以為其內(nèi)填充有用于使所述第三壓力源的壓力為所述電子壓力計(jì)的滿(mǎn)量程點(diǎn)壓力的氣體的第三空腔43，并且該第三空腔43的開(kāi)口431由所述滿(mǎn)量程點(diǎn)標(biāo)定測(cè)量傳感器33封蓋。

也就是說(shuō)，在電子壓力計(jì)中可以形成有多個(gè)壓力源，并且可以包括多個(gè)標(biāo)定測(cè)量傳感器，其中，多個(gè)標(biāo)定測(cè)量傳感器與多個(gè)壓力源一一對(duì)應(yīng)，用于檢測(cè)相對(duì)應(yīng)的壓力源的壓力信號(hào)。信號(hào)處理電路1在到達(dá)標(biāo)定間隔時(shí)，可以首先與所述多個(gè)標(biāo)定測(cè)量傳感器中的一者連接，進(jìn)行第一次標(biāo)定。之后再與下一個(gè)標(biāo)定測(cè)量傳感器連接，進(jìn)行第二次標(biāo)定，以此類(lèi)推，直到與所述多個(gè)標(biāo)定測(cè)量傳感器中的每一者都進(jìn)行了連接、并進(jìn)行了相應(yīng)的標(biāo)定為止。在多個(gè)壓力源的情況下，信號(hào)處理電路1通過(guò)自適應(yīng)調(diào)整其相關(guān)電路參數(shù)，可以使得檢測(cè)到的每個(gè)壓力源的壓力信號(hào)經(jīng)信號(hào)處理電路1進(jìn)行信號(hào)處理后，都能夠與各自對(duì)應(yīng)的理論壓力信號(hào)匹配。之后，標(biāo)定過(guò)程完成，信號(hào)處理電路1切換回與實(shí)際過(guò)程測(cè)量傳感器2連接。

雖然在圖3中示出了標(biāo)定測(cè)量傳感器3包括零點(diǎn)標(biāo)定測(cè)量傳感器31、中間量程點(diǎn)標(biāo)定測(cè)量傳感器32和滿(mǎn)量程點(diǎn)標(biāo)定測(cè)量傳感器33，以及，所述壓力源包括第一壓力源、第二壓力源和第三壓力源，不過(guò)應(yīng)當(dāng)理解的是，標(biāo)定測(cè)量傳感器3也可以包括零點(diǎn)標(biāo)定測(cè)量傳感器31、中間量程點(diǎn)標(biāo)定測(cè)量傳感器32和滿(mǎn)量程點(diǎn)標(biāo)定測(cè)量傳感器33中的一者或一些，相應(yīng)地，所述壓力源也可以包括第一壓力源、第二壓力源和第三壓力源中的一者或一些，這些實(shí)施方式同樣落入本發(fā)明的范圍。一般而言，選取的標(biāo)定點(diǎn)越多，標(biāo)定的精度就越高，相應(yīng)的標(biāo)定時(shí)間也隨之加長(zhǎng)，因而，為兼顧精度和標(biāo)定過(guò)程所需時(shí)長(zhǎng)，在選擇標(biāo)定點(diǎn)時(shí)優(yōu)先選擇能夠反映傳感器特性的典型數(shù)據(jù)點(diǎn)，例如前述的零點(diǎn)、中間量程點(diǎn)和滿(mǎn)量程點(diǎn)，但并不限于此。在實(shí)際使用中，可根據(jù)具 體的工程需求選擇合適的數(shù)據(jù)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)定。

由于已經(jīng)自適應(yīng)調(diào)整了信號(hào)處理電路1的相關(guān)電路參數(shù)，因此，之后再用該信號(hào)處理電路1對(duì)檢測(cè)到的被測(cè)介質(zhì)的壓力信號(hào)進(jìn)行信號(hào)處理時(shí)，可以避免信號(hào)處理電路1引入較大的測(cè)量誤差，從而保證經(jīng)信號(hào)處理電路1后得到的壓力信號(hào)能夠真實(shí)、準(zhǔn)確地表示被測(cè)介質(zhì)的實(shí)際壓力。

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的電子壓力計(jì)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4所示，所述電子壓力計(jì)還可以包括：壓力計(jì)本體5，所述實(shí)際過(guò)程測(cè)量傳感器2、所述信號(hào)處理電路1、所述標(biāo)定測(cè)量傳感器3和所述壓力源可以位于所述壓力計(jì)本體5內(nèi)；以及過(guò)程連接接口6，設(shè)置在所述壓力計(jì)本體5的一側(cè)，并與所述實(shí)際過(guò)程測(cè)量傳感器2連接，可以用于接觸所述被測(cè)介質(zhì)，并將所述被測(cè)介質(zhì)的壓力傳遞到所述實(shí)際過(guò)程測(cè)量傳感器2，以供實(shí)際過(guò)程測(cè)量傳感器2進(jìn)行檢測(cè)。

此外，所述壓力計(jì)本體5可以形成為金屬結(jié)構(gòu)。并且為了保證標(biāo)定測(cè)量傳感器3能夠緊密封蓋空腔4的開(kāi)口401，以使空腔4形成為完全封閉的空腔，在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式中，所述標(biāo)定測(cè)量傳感器3可以與所述空腔4的開(kāi)口401周?chē)膲毫τ?jì)本體5部分焊接，以封蓋所述開(kāi)口401。由此，可以防止空腔4內(nèi)的氣體泄漏，保持氣體量恒定。

圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的用于電子壓力計(jì)的標(biāo)定方法的流程圖。如圖5所示，該方法可以包括：步驟S1，檢測(cè)在所述電子壓力計(jì)內(nèi)形成的壓力源的壓力信號(hào)；以及步驟S2，根據(jù)檢測(cè)到的所述壓力源的壓力信號(hào)進(jìn)行標(biāo)定。

其中，所述壓力源可以通過(guò)以下方式來(lái)形成：在所述電子壓力計(jì)內(nèi)首先形成空腔，之后，在該空腔內(nèi)填充預(yù)定量的氣體以形成所述壓力源。具體可參見(jiàn)圖2-圖4所示的電子壓力計(jì)。

圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式的用于電子壓力計(jì)的標(biāo)定方法的 流程圖。如圖6所示，所述根據(jù)檢測(cè)到的所述壓力源的壓力信號(hào)進(jìn)行標(biāo)定的步驟S2可以包括：步驟S21，對(duì)檢測(cè)到的所述壓力源的壓力信號(hào)進(jìn)行信號(hào)處理；步驟S22，判斷經(jīng)信號(hào)處理后的所述壓力源的壓力信號(hào)是否與理論的壓力信號(hào)匹配；步驟S23，在經(jīng)信號(hào)處理后的所述壓力源的壓力信號(hào)與所述理論的壓力信號(hào)不匹配的情況下，自適應(yīng)調(diào)整用于進(jìn)行所述信號(hào)處理的相關(guān)電路參數(shù)(例如，溫度靈敏度系數(shù)、零點(diǎn)初值、壓力靈敏度系數(shù)等)，以使經(jīng)信號(hào)處理后的所述壓力源的壓力信號(hào)與所述理論的壓力信號(hào)匹配。

此外，如圖6所示，所述方法還可以包括：步驟S3，檢測(cè)被測(cè)介質(zhì)的壓力信號(hào)；步驟S4，對(duì)檢測(cè)到的所述被測(cè)介質(zhì)的壓力信號(hào)進(jìn)行信號(hào)處理；步驟S5，判斷是否到達(dá)預(yù)設(shè)的標(biāo)定間隔；在到達(dá)預(yù)設(shè)的標(biāo)定間隔的情況下，進(jìn)行步驟S1，而在未到達(dá)預(yù)設(shè)的標(biāo)定間隔的情況下，返回步驟S3。也就是說(shuō)，在本發(fā)明中，可以以預(yù)設(shè)的標(biāo)定間隔從對(duì)所述被測(cè)介質(zhì)的壓力信號(hào)的檢測(cè)切換到對(duì)所述壓力源的壓力信號(hào)的檢測(cè)；以及在完成所述標(biāo)定之后，再切換回對(duì)所述被測(cè)介質(zhì)的壓力信號(hào)的檢測(cè)。

綜上所述，通過(guò)本發(fā)明提供的電子壓力計(jì)和用于電子壓力計(jì)的標(biāo)定方法，可以在電子壓力計(jì)內(nèi)部形成壓力源，通過(guò)檢測(cè)該壓力源的壓力，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電子壓力計(jì)的自動(dòng)標(biāo)定，無(wú)需將電子壓力計(jì)從測(cè)量環(huán)境中取出，操作過(guò)程簡(jiǎn)單方便，并且不會(huì)導(dǎo)致短期停產(chǎn)，成本低，適用于在石油或天然氣等井下測(cè)量壓力的場(chǎng)合，以及其它不方便進(jìn)行定期標(biāo)定的場(chǎng)合。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本發(fā)明對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。

此外，本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。