本發(fā)明涉及到地質(zhì)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種地質(zhì)勘探用擴(kuò)孔器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的地質(zhì)勘探用擴(kuò)孔器，包括腰帶及鉆桿，鉆桿為空心結(jié)構(gòu)，其借助橫桿支撐固定于腰帶的中心，腰帶的內(nèi)壁與鉆桿的外壁間還對(duì)稱固連有傾斜設(shè)置的擴(kuò)孔桿，擴(kuò)孔桿同樣為空心結(jié)構(gòu)，擴(kuò)孔桿的外壁、腰帶的下端面均布有合金塊，擴(kuò)孔桿與鉆桿連通，擴(kuò)孔器高速旋轉(zhuǎn)擴(kuò)孔時(shí)，鉆桿的上端注入清水，清水從鉆桿下端及擴(kuò)孔桿的側(cè)壁流出，以減小碎石泥土的阻力。這種地質(zhì)勘探用擴(kuò)孔器存在以下缺點(diǎn)：擴(kuò)孔桿為柱形結(jié)構(gòu)，其與泥土碎石的摩擦較小，對(duì)泥土碎石的切碎力不足，單靠合金塊的摩擦不足以將泥土全部切碎，即存在較大塊的泥土碎石容易在腰帶與橫桿中間卡死，造成擴(kuò)孔器及其他部件損壞，導(dǎo)致進(jìn)給效率低；柱形結(jié)構(gòu)的擴(kuò)孔桿的端部與鉆桿的外壁及腰帶的內(nèi)壁間的連接面積較小，并且只能采用外表面焊接方式固定，即焊料裸露于外側(cè)，當(dāng)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，焊料與泥土碎石摩擦，其耐磨效果差，加上焊接面積小，導(dǎo)致擴(kuò)孔桿容易脫落，因此需要及時(shí)修補(bǔ)，從而較低了工程效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種地質(zhì)勘探用擴(kuò)孔器。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明提供了一種地質(zhì)勘探用擴(kuò)孔器，該地質(zhì)勘探用擴(kuò)孔器包括：腰帶及鉆桿，其中，所述鉆桿與所述腰帶之間通過橫桿固定連接，且所述鉆桿位于所述腰帶的中間位置，還包括多個(gè)擴(kuò)孔桿，其中，所述擴(kuò)孔桿的兩端分別與所述腰帶及所述鉆桿連接，所述鉆桿為中空桿，所述擴(kuò)孔桿內(nèi)具有與所述鉆桿的中空腔體連通的出水管，所述擴(kuò)孔桿上還設(shè)置有多個(gè)出水孔；且相鄰的兩個(gè)擴(kuò)孔桿之間通過位于擴(kuò)孔桿中間位置的連接桿固定連接，且所述固定桿與所述鉆桿之間通過支撐桿連接；其中，所述擴(kuò)孔桿外側(cè)壁、所述腰帶的下側(cè)壁、所述連接桿的下側(cè)壁及所述支撐桿的下側(cè)壁上均分別設(shè)置有合金塊。

優(yōu)選的，所述橫桿的個(gè)數(shù)為多個(gè)，所述多個(gè)橫桿分兩層布置，且位于兩層的橫桿交錯(cuò)設(shè)置，其中，所述橫桿上設(shè)置有多個(gè)合金塊。

優(yōu)選的，所述擴(kuò)孔桿的橫截面為三角形，且所述擴(kuò)孔桿內(nèi)具有三角形的出水管。

優(yōu)選的，所述鉆桿上設(shè)置有與所述擴(kuò)孔桿配合的通孔，所述擴(kuò)孔桿插入到所述通孔內(nèi)并與所述鉆桿焊接連接。

優(yōu)選的，所述腰帶上設(shè)置有與所述擴(kuò)孔桿配合的通孔，所述擴(kuò)孔桿插入到所述通孔內(nèi)并與所述腰帶上的通孔焊接連接。

本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)置的連接桿多個(gè)擴(kuò)孔桿連接成一體，從而使得擴(kuò)孔桿受到的力能夠分擔(dān)到其他的擴(kuò)孔桿上，降低每個(gè)擴(kuò)孔桿單獨(dú)受力情況，并且通過設(shè)置的支撐桿對(duì)擴(kuò)孔桿進(jìn)行支撐，通過鉆桿給擴(kuò)孔桿一定的支撐，進(jìn)一步的提高了擴(kuò)孔桿受到的支撐。同時(shí)，通過在連接桿及支撐桿上設(shè)置合金塊增大了對(duì)泥土的切割效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的地質(zhì)勘探用擴(kuò)孔器的俯視圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的地質(zhì)勘探用擴(kuò)孔器的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的地質(zhì)勘探用擴(kuò)孔器的擴(kuò)孔桿與支撐桿及連接桿的連接示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖3，圖1是本發(fā)明提供的地質(zhì)勘探用擴(kuò)孔器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的地質(zhì)勘探用擴(kuò)孔器的側(cè)視圖；圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的地質(zhì)勘探用擴(kuò)孔器的擴(kuò)孔桿與支撐桿及連接桿的連接示意圖。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種地質(zhì)勘探用擴(kuò)孔器，該地質(zhì)勘探用擴(kuò)孔器包括：腰帶1及鉆桿5，其中，所述鉆桿5與所述腰帶1之間通過橫桿4固定連接，且所述鉆桿5位于所述腰帶1的中間位置，還包括多個(gè)擴(kuò)孔桿2，其中，所述擴(kuò)孔桿2的兩端分別與所述腰帶1及所述鉆桿5連接，所述鉆桿5為中空桿，所述擴(kuò)孔桿2內(nèi)具有與所述鉆桿5的中空腔體連通的出水管，所述擴(kuò)孔桿2上還設(shè)置有多個(gè)出水孔；且相鄰的兩個(gè)擴(kuò)孔桿2之間通過位于擴(kuò)孔桿2中間位置的連接桿3固定連接，且所述固定桿與所述鉆桿5之間通過支撐桿6連接；其中，所述擴(kuò)孔桿2外側(cè)壁、所述腰帶1的下側(cè)壁、所述連接桿3的下側(cè)壁及所述支撐桿6的下側(cè)壁上均分別設(shè)置有合金塊。

在上述技術(shù)方案中，通過設(shè)置的連接桿3多個(gè)擴(kuò)孔桿2連接成一體，從而使得擴(kuò)孔桿2受到的力能夠分擔(dān)到其他的擴(kuò)孔桿2上，降低每個(gè)擴(kuò)孔桿2單獨(dú)受力情況，并且通過設(shè)置的支撐桿6對(duì)擴(kuò)孔桿2進(jìn)行支撐，通過鉆桿5給擴(kuò)孔桿2一定的支撐，進(jìn)一步的提高了擴(kuò)孔桿2受到的支撐。同時(shí)，通過在連接桿3及支撐桿6上設(shè)置合金塊增大了對(duì)泥土的切割效果。

為了方便理解本發(fā)明實(shí)施例提供的擴(kuò)孔器，下面結(jié)合附圖以及具體的實(shí)施例對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1所示，本實(shí)施例提供的擴(kuò)孔器包括腰帶1以及鉆桿5，其中，鉆桿5通過橫桿4固定在腰帶1的中心位置，且腰帶1及鉆桿5之間傾斜設(shè)置了多個(gè)擴(kuò)孔桿2，具體的，擴(kuò)孔桿2的兩端分別與鉆桿5及腰帶1固定連接，在具體設(shè)置時(shí)，鉆桿5上設(shè)置有與所述擴(kuò)孔桿2配合的通孔，所述擴(kuò)孔桿2插入到所述通孔內(nèi)并與所述鉆桿5焊接連接。腰帶1上設(shè)置有與所述擴(kuò)孔桿2配合的通孔，所述擴(kuò)孔桿2插入到所述通孔內(nèi)并與所述腰帶1上的通孔焊接連接。即在具體設(shè)置時(shí)，擴(kuò)孔桿2的兩端分別插入到鉆桿5以及腰帶1內(nèi)，之后再將擴(kuò)孔桿2與鉆桿5及腰帶1焊接，從而增大的擴(kuò)孔桿2與鉆桿5及腰帶1之間的焊接面積，此外，由于擴(kuò)孔桿2采用插入到鉆桿5及腰帶1的結(jié)構(gòu)，因此，在擴(kuò)孔桿2受力時(shí)，鉆桿5及腰帶1上的通孔的側(cè)壁也給擴(kuò)孔桿2一個(gè)支撐力，提高了擴(kuò)孔桿2的支撐強(qiáng)度，進(jìn)而增加了焊接位置的穩(wěn)定性。此外，為了進(jìn)一步的改善擴(kuò)孔桿2的受力，避免擴(kuò)孔桿2受力，在本實(shí)施例中，多個(gè)擴(kuò)孔桿2之間通過連接桿3連接成一體，使得擴(kuò)孔桿2在受力時(shí)，能夠?qū)⒘鬟f給其他的擴(kuò)孔桿2，從而改善了單個(gè)擴(kuò)孔桿2的受力情況。更進(jìn)一步的，在本實(shí)施例中，連接桿3通過支撐桿6與鉆桿5連接，上地鉆桿5除了擴(kuò)孔桿2與鉆桿5焊接的位置外，還有一個(gè)位置能夠給擴(kuò)孔桿2提供支撐，改善了鉆桿5與擴(kuò)孔桿2之間的連接強(qiáng)度，更進(jìn)一步的避免出現(xiàn)鉆桿5出現(xiàn)脫落的情況。

此外，在上述實(shí)施例中，為了提高對(duì)泥土的切割力，本實(shí)施例提供的擴(kuò)孔器除了腰帶1的下側(cè)壁，擴(kuò)孔桿2的外側(cè)壁外，還在連接桿3以及支撐桿6上設(shè)置了合金塊，從而增大了擴(kuò)孔器與泥土的接觸面積，進(jìn)而能夠提高對(duì)泥土的切割力。

此外，在一個(gè)具體的實(shí)施例中，為了進(jìn)一步的提高切割力，在本實(shí)施例中，所述橫桿4的個(gè)數(shù)為多個(gè)，所述多個(gè)橫桿4分兩層布置，且位于兩層的橫桿4交錯(cuò)設(shè)置，其中，所述橫桿4上設(shè)置有多個(gè)合金塊。通過交錯(cuò)設(shè)置的橫桿4進(jìn)一步的增大了與泥土的接觸面積，進(jìn)而增大了對(duì)泥土的切割效果。

更進(jìn)一步的，所述擴(kuò)孔桿2的橫截面為三角形，且所述擴(kuò)孔桿2內(nèi)具有三角形的出水管。通過設(shè)置的擴(kuò)孔桿2采用三角形鋼制作而成，從而增大了擴(kuò)孔桿2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，進(jìn)一步的增大了切割的效果。

通過上述描述可以看出，在本實(shí)施例提供的擴(kuò)孔器中，通過設(shè)置的連接桿3多個(gè)擴(kuò)孔桿2連接成一體，從而使得擴(kuò)孔桿2受到的力能夠分擔(dān)到其他的擴(kuò)孔桿2上，降低每個(gè)擴(kuò)孔桿2單獨(dú)受力情況，并且通過設(shè)置的支撐桿6對(duì)擴(kuò)孔桿2進(jìn)行支撐，通過鉆桿5給擴(kuò)孔桿2一定的支撐，進(jìn)一步的提高了擴(kuò)孔桿2受到的支撐。同時(shí)，通過在連接桿3及支撐桿6上設(shè)置合金塊增大了對(duì)泥土的切割效果。

以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。