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      海上鑿巖施工工藝及設(shè)備的制作方法

      文檔序號:11940343閱讀:591來源:國知局
      海上鑿巖施工工藝及設(shè)備的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及海上鑿巖施工工藝及設(shè)備,尤其涉及一種在基槽底面坡度過陡、巖石地形不平的環(huán)境下的海上移動基槽鑿巖施工方法與設(shè)備。



      背景技術(shù):

      目前海上基槽鑿巖,主要采用斧頭狀的鑿巖錘,利用方駁上的吊機(jī),吊起鑿巖錘,鑿巖錘靠自身重力,落到鑿巖點上,實現(xiàn)鑿巖。這種工藝主要存在以下缺點,工作效率低,且對鑿巖對象要求很高,通常作用于強風(fēng)化巖石,如果遇到基槽底面坡度過陡,或者不平的巖石地形,鑿巖精度和鑿巖效果都無法保證,施工進(jìn)度也無法得到保證。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提出了一種海上鑿巖施工工藝及設(shè)備,其具有使用方便安全、結(jié)構(gòu)簡單、成本低的特點。

      本發(fā)明是采用以下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種海上鑿巖施工工藝,包括以下步驟,在方駁上安裝沖孔樁機(jī)和吊機(jī),吊機(jī)上懸掛抽砂泵,組成海上鑿巖設(shè)備;對海上鑿巖設(shè)備進(jìn)行定位;在鑿巖點上利用沖孔樁機(jī)進(jìn)行試錘,確認(rèn)鑿巖點巖面的形態(tài);利用沖孔樁機(jī)進(jìn)行鑿巖,直至鑿巖點符合設(shè)計要求;用抽砂泵抽出鑿巖點位置上的巖石碎沫,完成所述鑿巖點上的鑿巖施工。

      作為優(yōu)選地,對海上鑿巖設(shè)備進(jìn)行定位的步驟包括,先利用方駁上的錨機(jī)對鑿巖區(qū)域粗略定位,再利用設(shè)置在沖孔樁機(jī)上的GPS定位系統(tǒng)進(jìn)行精確定位。

      作為優(yōu)選地,利用沖孔樁機(jī)進(jìn)行鑿巖,直至鑿巖點符合設(shè)計要求的步驟包括,采用點錘的方式先將陡峭的巖面鑿為平面,再進(jìn)行沖擊鑿巖工作。

      一種海上鑿巖設(shè)備,包括方駁、沖孔樁機(jī)、吊機(jī)和抽砂泵,沖孔樁機(jī)設(shè)置在船舷側(cè)邊,吊機(jī)設(shè)置在方駁上,抽砂泵懸掛在吊機(jī)上,沖孔樁機(jī)包括設(shè)置在機(jī)體前部的主柱和懸掛在機(jī)體前部的錘頭,主柱頂端設(shè)有GPS定位系統(tǒng),錘頭底面為錐面。

      作為優(yōu)選地,錘頭重量為5噸,錘頭直徑為1.3米。

      作為優(yōu)選地,沖孔樁機(jī)在方駁上設(shè)有至少兩個。

      本發(fā)明的有益效果是:

      1.本發(fā)明通過逐漸鑿巖的方式,完成對巖面過高、坡度過陡的鑿除,操作安全,使用方便,鑿巖密度大、精度高,效率可靠。

      2.鑿巖平臺的沖孔樁機(jī)與平板方駁便于支拆,能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)地移動作業(yè)。

      3.本發(fā)明通過固定安裝在沖孔樁機(jī)外挑的大梁頂端的定位GPS進(jìn)行精確定位,保證了施工精度。

      附圖說明

      圖1是海上移動平臺的平面示意圖;

      圖2是沖孔樁機(jī)的主視圖;

      圖3是沖孔樁機(jī)的側(cè)視圖;

      圖4是沖孔樁機(jī)的俯視圖;

      圖中:1錘頭 2主柱 3副柱 4底盤 5傳動機(jī)構(gòu) 6駕駛操作機(jī)構(gòu) 7鋼絲繩 8GPS定位系統(tǒng) 9GPS固定架 10抽砂泵 11方駁 12沖孔樁機(jī) 13吊機(jī)。

      具體實施方式

      下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。

      如圖1所示,為海上移動平臺(即海上鑿巖設(shè)備)的平面示意圖,包括方駁11、沖孔樁機(jī)12、吊機(jī)13和抽砂泵10,沖孔樁機(jī)12固定安裝在船舷側(cè)邊,使沖孔樁機(jī)12的錘頭1伸出船體,能落入海中。吊機(jī)13固定安裝在方駁11上,位于沖孔樁機(jī)12附近,利于后續(xù)抽砂作業(yè),抽砂泵10懸掛在吊機(jī)13上。沖孔樁機(jī)12在方駁11上設(shè)有至少兩個,保證工作效率,安置時,需通過沖孔樁機(jī)12上的錘頭1的直徑、高度進(jìn)行樁機(jī)的排列。

      如圖2至圖4所示,為沖孔樁機(jī)12的三視圖,沖孔樁機(jī)12選用型號為CK1500的樁機(jī),其主要包括錘頭1、主柱2、副柱3、底盤4、傳動機(jī)構(gòu)5、駕駛操作機(jī)構(gòu)6和鋼絲繩7,所述結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有的沖孔樁機(jī)所具備的基本結(jié)構(gòu),駕駛操作機(jī)構(gòu)6操控傳動機(jī)構(gòu)5帶動鋼絲繩7的絞松狀態(tài),鋼絲繩7再由主柱2和副柱3上的滑輪繞下,從而控制錘頭1的起落高度,并達(dá)到鑿巖效果。本發(fā)明的沖孔樁機(jī)12的創(chuàng)新點包括,實現(xiàn)了沖孔樁機(jī)12與方駁甲板的連接,主要通過連接件將底盤4固定在方駁上,位于機(jī)體前部的主柱2,在其頂端設(shè)有GPS固定架9,GPS固定架9上安裝有GPS定位系統(tǒng)8,懸掛在機(jī)體前部的鋼絲繩7上的錘頭1底面為錐面,以及錘頭1重量為5噸,錘頭1直徑為1.3米,以提供足夠的重力和作用面積,保證施工效率。

      一種利用上述海上鑿巖設(shè)備進(jìn)行海上鑿巖施工的工藝,包括以下步驟:

      在方駁11上安裝沖孔樁機(jī)12和吊機(jī)13,吊機(jī)13上懸掛抽砂泵10,組成鑿巖平臺(即海上鑿巖設(shè)備);

      對鑿巖平臺進(jìn)行定位,使鑿巖平臺移動到指定位置。其中,先利用方駁11上的錨機(jī)對鑿巖區(qū)域粗略定位,再利用設(shè)置在沖孔樁機(jī)12外挑的大梁頂端(即主柱2頂端)的GPS定位系統(tǒng)8進(jìn)行精確定位,定位完畢后,沖孔樁機(jī)12的錘頭1正對鑿巖點的上方;

      利用沖孔樁機(jī)12在鑿巖點上進(jìn)行試錘,確認(rèn)鑿巖點巖面的形態(tài),可通過觀察鋼絲繩7的偏移狀態(tài),判斷鑿巖點的坡度情況;

      確認(rèn)鑿巖點巖面形態(tài)后,如巖面坡度過陡,需先采用點錘的方式先將陡峭的巖面鑿為平面,再利用沖孔樁機(jī)12進(jìn)行沖擊鑿巖工作,直至此鑿巖點符合設(shè)計要求,最后操作吊機(jī),用懸掛在吊機(jī)上的抽砂泵10,抽出對沖孔樁機(jī)12鑿巖后的位置上的粉末狀巖石碎沫,完成所述鑿巖點上的鑿巖施工;

      進(jìn)行下一鑿巖點的工作,循環(huán)鑿巖。

      本發(fā)明通過逐漸鑿巖的方式,完成對巖面過高、坡度過陡的鑿除,操作安全,使用方便,鑿巖密度大、精度高、效率可靠。平臺延伸方向自由,先通過平臺本身的錨機(jī)粗定位,再將沖孔樁機(jī)外挑的大梁頂端安裝的定位GPS進(jìn)行精確定位,再通過試錘確認(rèn)鑿巖點巖面形態(tài),先進(jìn)行點錘將其鑿為平面,再對其進(jìn)行沖擊鑿巖工作,最后抽砂泵進(jìn)行抽砂清理,進(jìn)行下一鑿巖點,進(jìn)行循環(huán)鑿巖,以保證施工進(jìn)度。平臺的沖孔樁機(jī)與平板方駁便于支拆,能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)地移動作業(yè)。通過固定在沖孔樁機(jī)外挑的大梁頂端安裝的定位GPS進(jìn)行精確定位,并保證施工精度。

      當(dāng)然,上述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認(rèn)為用于限定對發(fā)明的實施例范圍。本發(fā)明也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)歸屬于本發(fā)明專利涵蓋范圍。

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