本發(fā)明屬于地下采礦方法技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種實(shí)時(shí)加大無(wú)底柱分段崩落采礦法放礦口寬度的方法。

背景技術(shù)：

由于無(wú)底柱分段崩落法分段的鑿巖、崩礦和出礦等工作均在回采巷道中進(jìn)行，其扇形中深孔布置一般以孔底距L作為爆破抵抗線進(jìn)行炮孔布置，相鄰孔之間孔底距相等，排距與孔底距也基本相等。該采礦方法采場(chǎng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、開(kāi)采強(qiáng)度大、機(jī)械化程度高、開(kāi)采成本低，安全可靠，尤其在冶金礦山應(yīng)用廣泛。

崩落采礦法放礦過(guò)程中逐漸形成廢石漏斗，隨著礦石的持續(xù)放出，廢石漏斗不斷下移，當(dāng)廢石漏斗底部到達(dá)放礦口，廢石會(huì)隨礦石一起放出，降低放出礦石品位，達(dá)到截止品位時(shí)，停止放礦。遺留下的礦石與巖石混雜，一部分在下個(gè)分段能夠放出，另一部分則永久損失在地下，礦石損失貧化大是該類采礦法的突出問(wèn)題。

放礦理論以放礦橢球體理論最為成熟。放礦橢球體理論認(rèn)為，端部放礦放出的礦石其原來(lái)的位置為一個(gè)偏橢球缺，如果加大放礦口寬度，可以增大放礦的有效流動(dòng)范圍，減少大塊堵塞，放出更多的合格礦石，從而極大地提高礦石回采率?！督饘俚V山》2004年第4期論文“弓長(zhǎng)嶺井下礦大斷面放礦參數(shù)研究”和《中國(guó)礦業(yè)》2007年第16 卷第1 期論文“基于SLS 系統(tǒng)的弓長(zhǎng)嶺井下礦大斷面結(jié)構(gòu)參數(shù)應(yīng)用研究”在這方面都進(jìn)行了模擬實(shí)驗(yàn)研究。

如果將礦山回采巷道寬度設(shè)計(jì)加大，一次性掘進(jìn)，勢(shì)必增加礦山工程準(zhǔn)備時(shí)間，費(fèi)時(shí)費(fèi)力也費(fèi)資金，另外，由于加大了回采巷道寬度，也就加大了礦體暴露空間，對(duì)巷道的安全性有影響，尤其當(dāng)?shù)V體穩(wěn)定性不佳時(shí)，更無(wú)法實(shí)施。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)以上存在的問(wèn)題，提出一種實(shí)時(shí)加大無(wú)底柱分段崩落采礦法放礦口寬度的方法。

本發(fā)明的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

本發(fā)明的一種實(shí)時(shí)加大無(wú)底柱分段崩落采礦法放礦口寬度的方法，包括采用扇形中深孔與加大放礦口寬度炮孔崩落礦體，扇形中深孔與加大放礦口寬度炮孔通常預(yù)先集中打好?；夭晒ぷ魇菑幕夭上锏酪欢碎_(kāi)始按崩礦步距進(jìn)行落礦和放礦，其特征在于在每排扇形中深孔邊孔下面的位置，按孔底距在回采巷道兩側(cè)布置加大放礦口寬度的炮孔，加大放礦口寬度的炮孔隨扇形中深孔一起打好，首次回采一個(gè)崩礦步距時(shí)，爆破該步距的扇形中深孔的同時(shí)、加大放礦口寬度的炮孔和下一步距的加大放礦口寬度的炮孔，再進(jìn)行放礦，以后崩礦步距的回采時(shí)，只爆破該崩礦步距的扇形中深孔和下一步距的加大放礦口寬度的炮孔。

進(jìn)一步，所述加大放礦口寬度炮孔的深度為孔底距L的0.8-1.2倍。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1）本發(fā)明與傳統(tǒng)崩落法相比,除了爆破本崩礦步距的扇形崩礦中深孔外，還將本崩礦步距和下一崩礦步距的回采巷道兩側(cè)也同時(shí)崩落,使放礦口加大，可有效地增大放礦的有效流動(dòng)范圍，減少大塊堵塞，放出更多的合格礦石，從而極大地提高礦石回采率。

2）回采巷道的高度和寬度不變，不需要將回采巷道一次性以更寬的尺寸進(jìn)行掘進(jìn)，礦山工程準(zhǔn)備時(shí)間少，局部實(shí)時(shí)加大放礦口尺寸使巷道的暴露空間增加不大，有利于巷道的安全。

3）對(duì)于礦山已經(jīng)布置完的小尺寸回采巷道也適用，不需要重新加大整個(gè)巷道寬。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明回采巷道兩側(cè)加大放礦口寬度的炮孔示意圖

圖2為圖1剖面A-A示意圖

圖3為一個(gè)崩礦步距爆破后放礦口寬度擴(kuò)大形狀及崩落礦石堆積示意圖

圖中： 1為回采巷道，2為扇形中深孔，2'為中深孔中兩側(cè)的邊孔，3為加大放礦口寬度炮孔，4為放礦口崩落礦石與覆蓋巖，5為一個(gè)崩礦步距爆破后放礦口寬度擴(kuò)大的部分。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

如圖2所示，本發(fā)明的一種實(shí)時(shí)加大無(wú)底柱分段崩落采礦法放礦口寬度的方法，包括采用扇形中深孔2與加大放礦口寬度炮孔3崩落礦體，扇形中深孔2與加大放礦口寬度炮孔3通常預(yù)先打好，回采工作是從回采巷道1一端開(kāi)始按一個(gè)崩礦步距進(jìn)行落礦和放礦，其特征在于在每排扇形中深孔2的邊孔2'下面的位置，按孔底距L在回采巷道1兩側(cè)分別布置3-4個(gè)加大放礦口寬度的炮孔3，加大放礦口寬度的炮孔3隨扇形中深孔2一起集中打好，在回采第一個(gè)崩礦步距時(shí)，在爆破該步距的扇形中深孔2同時(shí)，爆破加大放礦口寬度的炮孔3和下一步距的的炮孔3，再進(jìn)行放礦，以后以崩礦步距回采時(shí)，只爆破該崩礦步距的扇形中深孔2和下一步距的加大放礦口寬度的炮孔3。圖3為每個(gè)崩礦步距爆破后，放礦口寬度擴(kuò)大形狀及崩落礦石堆積示意圖。

本發(fā)明所述加大放礦口寬度的炮孔3的深度為孔底距L的0.8-1.2倍。

本發(fā)明可有效地增大放礦的有效流動(dòng)范圍，減少大塊堵塞，放出更多的合格礦石，從而極大地提高礦石回采率。