本發(fā)明涉及樣品取樣設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種運(yùn)行順暢地質(zhì)樣品取樣鉆取機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

一些地質(zhì)樣品的取樣往往較困難，例如因?yàn)檫@些樣品可能分布于不易達(dá)到的狹縫中或深凹處。由于這些樣品具有的一定硬度給手動掘取造成困難。而一些現(xiàn)有的動力裝置則由于難以伸入而難以開展鉆取作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種運(yùn)行順暢地質(zhì)樣品取樣鉆取機(jī)構(gòu)，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明的運(yùn)行順暢地質(zhì)樣品取樣鉆取機(jī)構(gòu)，包括用以對地質(zhì)體中的狹縫內(nèi)的樣品進(jìn)行鉆取的動力螺旋鉆頭裝置以及用以固定安裝于所述地質(zhì)體上的固定機(jī)架，其中，所述動力螺旋鉆頭裝置的上側(cè)與升降驅(qū)動外螺紋件的下端固連，所述升降驅(qū)動外螺紋件的外周面設(shè)置有外螺紋用以與可轉(zhuǎn)動地安裝于所述固定機(jī)架內(nèi)且由驅(qū)動齒輪驅(qū)動的齒輪螺紋件中的內(nèi)螺紋配合，所述升降驅(qū)動外螺紋件內(nèi)周面中設(shè)置有軸向延伸的滑槽用以與能夠穿過所述升降驅(qū)動外螺紋件內(nèi)腔的連接桿的下端處所固連的徑向延伸部軸向能滑動且周向固定地配合，驅(qū)動齒輪由安裝于所述固定機(jī)架內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，所述驅(qū)動電機(jī)外表面上設(shè)有電子控制裝置，所述電子控制裝置與所述驅(qū)動電機(jī)電聯(lián)，所述電子控制裝置用以控制所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)所述驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)速來控制所述齒輪螺紋件的旋轉(zhuǎn)速度；所述固定機(jī)架的上側(cè)壁上還固定設(shè)置有用以供復(fù)位彈簧定向伸縮的彈簧定位柱，所述彈簧定位柱的下端固定延伸有供所述連接桿的上端處所固連的導(dǎo)向盤滑動配合的兩根導(dǎo)向桿，所述復(fù)位彈簧的下端固連于所述導(dǎo)向盤的上側(cè)，所述兩根導(dǎo)向桿能夠穿過設(shè)置于所述升降驅(qū)動外螺紋件的上端壁中的通孔，其中，所述升降驅(qū)動外螺紋件的上端壁與所述連接桿的徑向延伸部之間設(shè)置有頂壓彈性元件，所述頂壓彈性元件的上端與所述上端壁固定連接，下端能夠與所述徑向延伸部上側(cè)處的錐形孔的底部可脫離地接合；由此，所述復(fù)位彈簧能夠?qū)⑺鲞B接桿復(fù)位而使得所述導(dǎo)向盤抵靠于所述彈簧定位柱；在所述連接桿處于復(fù)位狀態(tài)的情形下，所述齒輪螺紋件能夠驅(qū)動所述升降驅(qū)動外螺紋件向下運(yùn)動直至所述升降驅(qū)動外螺紋件與所述齒輪螺紋件脫開螺紋配合，所述徑向延伸部靠所述滑槽側(cè)的端面上設(shè)有滾輪，所述滾輪為定向滾輪，所述滾輪沿所述滑槽滾動配合連接用以減少所述徑向延伸部與所述滑槽長時(shí)間滑動配合造成磨損，提高使用壽命。

通過上述裝置，由于能夠使用升降裝置而將動力鉆取設(shè)備直接下降到要進(jìn)行取樣的地質(zhì)體的狹縫底部，因此便于開展鉆取作業(yè)。通過下壓取樣裝置一定距離能夠提供動力鉆取裝置的初始鉆入力。使用位于螺紋套筒上端壁與連接桿下部的徑向延伸部之間的彈性元件，能夠避免驅(qū)動螺紋件與螺紋套筒的外周面逐漸脫離螺紋配合時(shí)受力狀況惡劣的情形。能夠使得由螺紋配合所承載的重力逐漸減小。因此避免了對于螺紋配合的損壞。整個(gè)設(shè)備使用方便，運(yùn)行可靠，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的運(yùn)行順暢地質(zhì)樣品取樣鉆取機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，此時(shí)連接桿處于復(fù)位狀態(tài)，而彈性元件處于剛開始與錐形的孔的底部接合的狀態(tài)。

圖2是彈性元件處的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1-2對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的運(yùn)行順暢地質(zhì)樣品取樣鉆取機(jī)構(gòu)，尤其地用于對較為松散的地質(zhì)樣品取樣，例如對土質(zhì)取樣等；包括用以對地質(zhì)體1中的狹縫10內(nèi)的樣品進(jìn)行鉆取的動力螺旋鉆頭裝置5以及用以固定安裝于所述地質(zhì)體1上的固定機(jī)架2，其中，所述動力螺旋鉆頭裝置5的上側(cè)與升降驅(qū)動外螺紋件44的下端固連，所述升降驅(qū)動外螺紋件44的外周面設(shè)置有外螺紋用以與可轉(zhuǎn)動地安裝于所述固定機(jī)架2內(nèi)且由驅(qū)動齒輪43驅(qū)動的齒輪螺紋件41中的內(nèi)螺紋配合，所述升降驅(qū)動外螺紋件44內(nèi)周面中設(shè)置有軸向延伸的滑槽40用以與能夠穿過所述升降驅(qū)動外螺紋件44內(nèi)腔的連接桿34的下端處所固連的徑向延伸部35軸向能滑動且周向固定地配合，驅(qū)動齒輪43由安裝于所述固定機(jī)架2內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)431驅(qū)動，所述驅(qū)動電機(jī)431外表面上設(shè)有電子控制裝置4310，所述電子控制裝置4310與所述驅(qū)動電機(jī)431電聯(lián)，所述電子控制裝置4310用以控制所述驅(qū)動電機(jī)431的轉(zhuǎn)速，從而可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)所述驅(qū)動電機(jī)431的轉(zhuǎn)速來控制所述齒輪螺紋件41的旋轉(zhuǎn)速度；所述固定機(jī)架2的上側(cè)壁上還固定設(shè)置有用以供復(fù)位彈簧33定向伸縮的彈簧定位柱28，所述彈簧定位柱28的下端固定延伸有供所述連接桿34的上端處所固連的導(dǎo)向盤31滑動配合的兩根導(dǎo)向桿32，所述復(fù)位彈簧33的下端固連于所述導(dǎo)向盤31的上側(cè)，所述兩根導(dǎo)向桿32能夠穿過設(shè)置于所述升降驅(qū)動外螺紋件44的上端壁411中的通孔403，其中，所述升降驅(qū)動外螺紋件44的上端壁411與所述連接桿34的徑向延伸部35之間設(shè)置有頂壓彈性元件39，所述頂壓彈性元件39的上端與所述上端壁411固定連接，下端能夠與所述徑向延伸部35上側(cè)處的錐形孔38的底部可脫離地接合；由此，所述復(fù)位彈簧33能夠?qū)⑺鲞B接桿34復(fù)位而使得所述導(dǎo)向盤31抵靠于所述彈簧定位柱28；在所述連接桿34處于復(fù)位狀態(tài)的情形下，所述齒輪螺紋件41能夠驅(qū)動所述升降驅(qū)動外螺紋件44向下運(yùn)動直至所述升降驅(qū)動外螺紋件44與所述齒輪螺紋件41脫開螺紋配合，所述徑向延伸部35靠所述滑槽40側(cè)的端面上設(shè)有滾輪401，所述滾輪401為定向滾輪，所述滾輪401沿所述滑槽40滾動配合連接用以減少所述徑向延伸部35與所述滑槽40長時(shí)間滑動配合造成磨損，提高使用壽命。

有益地或示例性地，當(dāng)所述連接桿34處于復(fù)位狀態(tài)且所述下驅(qū)動螺紋件41開始將所述升降驅(qū)動外螺紋件44向下驅(qū)動時(shí)，所述下驅(qū)動螺紋件41與所述升降驅(qū)動外螺紋件44的螺紋配合軸向長度開始減小，而所述頂壓彈性元件39的下端開始與所述錐形孔38的底部接合從而逐漸抵消由所述下驅(qū)動螺紋件41所承載的所述閘門升降板5重力；當(dāng)所述下驅(qū)動螺紋件41與所述升降驅(qū)動外螺紋件44的螺紋配合完全脫開時(shí)，所述升降驅(qū)動外螺紋件44處于相對于所述下驅(qū)動螺紋件41的在下位置，此時(shí)所述動力螺旋鉆頭裝置5連同所述升降驅(qū)動外螺紋件44的重力完全由所述頂壓彈性元件39承載。

有益地或示例性地，其中，當(dāng)所述下驅(qū)動螺紋件41與所述升降驅(qū)動外螺紋件44的螺紋配合完全脫開后，所述動力螺旋鉆頭裝置5與所述地質(zhì)體1中的狹縫10的底部接觸并能夠開始運(yùn)轉(zhuǎn)以進(jìn)行樣品的鉆取，并且能夠利用所述動力螺旋鉆頭裝置5的螺旋前進(jìn)作用而逐漸向下鉆取期望的深度。

有益地或示例性地，其中，當(dāng)結(jié)束鉆取作業(yè)后，所述動力螺旋鉆頭裝置5反向運(yùn)轉(zhuǎn)，并且在所述復(fù)位彈簧33的復(fù)位作用下，所述連接桿34能夠回到復(fù)位狀態(tài)；此時(shí)，所述下驅(qū)動螺紋件41能夠驅(qū)動所述升降驅(qū)動外螺紋件44從所述在下位置上升，從而將所述動力螺旋鉆頭裝置5上升至期望高度。

有益地或示例性地，其中，所述動力螺旋鉆頭裝置5包括動力驅(qū)動部件以及螺旋鉆頭，并且所述螺旋鉆頭具有下端的用以形成下拉力的螺旋鉆進(jìn)部和上端的用以對周圍地質(zhì)體進(jìn)行破碎的旋轉(zhuǎn)破碎部。這可以通過現(xiàn)有的一些螺旋鉆頭實(shí)現(xiàn)。

由于能夠使用升降裝置而將動力鉆取設(shè)備直接下降到要進(jìn)行取樣的地質(zhì)體的狹縫底部，因此便于開展鉆取作業(yè)。通過下壓取樣裝置一定距離能夠提供動力鉆取裝置的初始鉆入力。使用位于螺紋套筒上端壁與連接桿下部的徑向延伸部之間的彈性元件，能夠避免驅(qū)動螺紋件與螺紋套筒的外周面逐漸脫離螺紋配合時(shí)受力狀況惡劣的情形。能夠使得由螺紋配合所承載的重力逐漸減小。因此避免了對于螺紋配合的損壞。

本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以明確，在不脫離本發(fā)明的總體精神以及構(gòu)思的情形下，可以做出對于以上實(shí)施例的各種變型。其均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)方案以本發(fā)明所附的權(quán)利要求書為準(zhǔn)。