本發(fā)明涉及蒸汽吞吐開發(fā)油田技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種基于蒸汽配注及油氣計量的集輸裝置。

背景技術(shù)：

目前，國內(nèi)外稠油油田開采一般多采用蒸汽驅(qū)的開發(fā)方式。通常是對油區(qū)內(nèi)的油井，分批分次先注入一定數(shù)量的蒸汽，再進行悶井。當悶井時間達到預(yù)先確定的時間時，將該井轉(zhuǎn)為采油。油井的產(chǎn)出物可通過專用管道輸送到計量站。

采用蒸汽驅(qū)的開發(fā)方式，一般在所轄的油區(qū)內(nèi)分別建設(shè)多個蒸汽配注站和多個集輸計量站。蒸汽配注站主要的任務(wù)是接收蒸汽鍋爐(總站)管輸過來的高壓高溫蒸汽，將接收到的蒸汽通過配注管匯，經(jīng)過單井的流量計量儀表和流量調(diào)節(jié)閥(每口井均安裝一臺流量計量儀表和一套流量調(diào)節(jié)閥)，分配給該站所管轄的油井。計量站的任務(wù)僅是完成對每口油井的產(chǎn)油產(chǎn)氣進行必要的計量及管輸。

由于采用所轄的油區(qū)內(nèi)蒸汽配注站和油氣計量站分布點多，蒸汽管道和采油管道交叉鋪設(shè)，形成錯綜復(fù)雜的油區(qū)管網(wǎng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足而完成的，本發(fā)明的目的是提供一種運行流程簡單、最大限度的減少單井集輸、配注管道的重復(fù)建設(shè)，并使得錯綜復(fù)雜的油區(qū)管網(wǎng)順暢有序，從而有效降低工程總造價的基于蒸汽配注及油氣計量的集輸裝置。

本發(fā)明的一種基于蒸汽配注及油氣計量的集輸裝置，包括總管線、多井式多通閥、蒸汽計量裝置、電動調(diào)節(jié)閥、采液電動切換閥、計量分離裝置和集油匯管，所述總管線與所述多井式多通閥可啟閉式連通，所述蒸汽計量裝置一端通過計量支管與所述總管線可啟閉式連通,所述蒸汽計量裝置另一端與所述多井式多通閥可啟閉式連通，所述多井式多通閥與至少兩個單井可啟閉式連通，每個所述單井與所述多井式多通閥之間由蒸汽分支管路連通，所述電動調(diào)節(jié)閥位于所述蒸汽分支管路上，所述采液電動切換閥位于集油分支管路上，所述計量分離裝置一端與所述單井可啟閉式連通，所述計量分離裝置另一端與所述集油匯管可啟閉式連通，所述單井與所述集油匯管可啟閉式連通。

本發(fā)明的一種基于蒸汽配注及油氣計量的集輸裝置還可以是：

所述采液電動切換閥為三通閥，所述采液電動切換閥一通通過去計量系統(tǒng)管路與所述計量分離裝置可啟閉式連通，所述采液電動切換閥二通與所述集油匯管可啟閉式連通，所述采液電動切換閥三通與所述分支管路可啟閉式連通。

所述計量分離裝置包括計量分離器、氣相流量計和液相流量計，所述計量分離器上部通過分離氣相管路與所述氣相流量計可啟閉式連通，所述氣相流量計與所述集油匯管可啟閉式連通，所述計量分離器下部通過分離液相管路與所述液相流量計可啟閉式連通，所述液相流量計與所述集油匯管可啟閉式連通。

所述計量分離器底部設(shè)有排污管路，所述排污管路一端與所述計量分離器連通，所述排污管路另一端與所述集油匯管連通。

所述計量分離器頂部設(shè)有放空管線，所述放空管線一端與所述計量分離器連通，所述放空管線另一端與外部連通。

所述蒸汽計量裝置包括蒸汽流量計，所述蒸汽流量計一端通過所述計量支管與所述總管線可啟閉式連通，所述蒸汽流量計另一端與所述多井式多通閥可啟閉式連通。

所述總管線上設(shè)有壓力變送器，所述壓力變送器與所述總管線連通。

所述總管線上還設(shè)有溫度變送器，所述溫度變送器與所述總管線連通，所述溫度變送器位于所述壓力變送器的后部。

所述總管線上還設(shè)有溫度計，所述溫度計與所述總管線連通，所述溫度計位于所述溫度變送器的后部。

本發(fā)明的一種基于蒸汽配注及油氣計量的集輸裝置，包括總管線、多井式多通閥、蒸汽計量裝置、電動調(diào)節(jié)閥、采液電動切換閥、計量分離裝置和集油匯管，所述總管線與所述多井式多通閥可啟閉式連通，所述蒸汽計量裝置一端通過計量支管與所述總管線可啟閉式連通,所述蒸汽計量裝置另一端與所述多井式多通閥可啟閉式連通，所述多井式多通閥與至少兩個單井可啟閉式連通，每個所述單井與所述多井式多通閥之間由蒸汽分支管路連通，所述電動調(diào)節(jié)閥位于所述蒸汽分支管路上，所述采液電動切換閥位于集油分支管路上，所述計量分離裝置一端與所述單井可啟閉式連通，所述計量分離裝置另一端與所述集油匯管可啟閉式連通，所述單井與所述集油匯管可啟閉式連通。這樣，當注汽站來蒸汽不需要計量時，打開總管線與多井式多通閥之間的通路，關(guān)閉總管線與蒸汽計量裝置之間的通路，打開該單井蒸汽分支管路上的電動調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉該單井集油分支管路上的采液電動切換閥，總管線來汽后，進入多井式多通閥后，再分配給所需供汽的單井，從而滿足單井注汽量的需求。當注汽站來蒸汽需要計量時，打開總管線與多井式多通閥之間的通路，同時打開總管線與蒸汽計量裝置之間的通路，打開該單井蒸汽分支管路上的電動調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉該單井集油分支管路上的采液電動切換閥，總管線來蒸汽后，一部分蒸汽進入計量支管管路并經(jīng)過蒸汽計量裝置進入多井式多通閥后，再經(jīng)過多井式多通閥分配給需要計量的單井，根據(jù)蒸汽計量裝置上顯示的數(shù)據(jù),不斷調(diào)整需要計量的單井上的電動調(diào)節(jié)閥的開度大小，以最后滿足注汽量的需求，工作人員可以通過蒸汽計量裝置就可以明確知曉進入該單井的注汽量。另一部分總管線來的蒸汽通過總管線與多井式多通閥之間的通路，蒸汽進入多井式多通閥后，再分配給所需供汽而不需要計量的單井，從而滿足單井注汽量的需求，既可以滿足需要計量的單井供汽，也可以滿足不需要計量的單井供汽。注汽完畢進行采液時，如果采液需要計量時，關(guān)閉該單井蒸汽分支管路上的電動調(diào)節(jié)閥，打開該單井集油分支管路上的采液電動切換閥，切換采液電動切換閥去連通計量分離裝置，進入計量分離裝置后進行氣相和液相的分離，最終經(jīng)集油匯管外輸。注汽完畢進行采液時，如果采液不需要計量時，關(guān)閉該單井蒸汽分支管路上的電動調(diào)節(jié)閥，打開該單井集油分支管路上的采液電動切換閥，將采液電動切換閥去連通集油匯管外輸。本發(fā)明的一種基于蒸汽配注及油氣計量的集輸裝置，相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，其運行流程簡單、最大限度的減少單井集輸、配注管道的重復(fù)建設(shè)，并使得錯綜復(fù)雜的油區(qū)管網(wǎng)順暢有序，從而有效降低工程總造價。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種基于蒸汽配注及油氣計量的集輸裝置的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明的一種基于蒸汽配注及油氣計量的集輸裝置另一的結(jié)構(gòu)圖。

圖號說明

1…總管線 2…壓力變送器 3…溫度變送器

4…溫度計 6…計量支管 7…蒸汽流量計

8…電動調(diào)節(jié)閥 19…采液電動切換閥 24…去計量系統(tǒng)管路

25…集油匯管 26…計量分離器 27…分離氣相管路

28…氣相流量計 29…液相流量計 30…分離液相管路

31…排污管路 32…放空管線 33…多井式多通閥

40…蒸汽計量裝置 50…計量分離裝置

具體實施方式

下面結(jié)合附圖的圖1-2對本發(fā)明的一種基于蒸汽配注及油氣計量的集輸裝置作進一步詳細說明。

本發(fā)明的一種基于蒸汽配注及油氣計量的集輸裝置，請參考圖1-2，包括總管線1、多井式多通閥33、蒸汽計量裝置40、電動調(diào)節(jié)閥8、采液電動切換閥19、計量分離裝置50和集油匯管25，所述總管線1與所述多井式多通閥33可啟閉式連通，所述蒸汽計量裝置40一端通過計量支管6與所述總管線1與可啟閉式連通,所述蒸汽計量裝置40另一端與所述多井式多通閥33可啟閉式連通，所述多井式多通閥33與至少兩個單井可啟閉式連通，每個所述單井與所述多井式多通閥33之間由蒸汽分支管路連通，所述電動調(diào)節(jié)閥8位于所述蒸汽分支管路上，所述采液電動切換閥19位于集油分支管路上，所述計量分離裝置50一端與所述單井可啟閉式連通，所述計量分離裝置50另一端與所述集油匯管25可啟閉式連通，所述單井與所述集油匯管25可啟閉式連通。這樣，當注汽站來蒸汽不需要計量時，打開總管線1與多井式多通閥33之間的通路，關(guān)閉總管線1與蒸汽計量裝置40之間的通路，打開該單井蒸汽分支管路上的電動調(diào)節(jié)閥8，關(guān)閉該單井集油分支管路上的采液電動切換閥19，總管線1來汽后，進入多井式多通閥33后，再分配給所需供汽的單井，從而滿足單井注汽量的需求。當注汽站來蒸汽需要計量時，打開總管線1與多井式多通閥33之間的通路，同時打開總管線1與蒸汽計量裝置40之間的通路，打開該單井蒸汽分支管路上的電動調(diào)節(jié)閥8，關(guān)閉該單井集油分支管路上的采液電動切換閥19，總管線1來蒸汽后，一部分蒸汽進入計量支管6管路并經(jīng)過蒸汽計量裝置40進入多井式多通閥33后，再經(jīng)過多井式多通閥33分配給需要計量的單井，根據(jù)蒸汽計量裝置40上顯示的數(shù)據(jù),不斷調(diào)整需要計量的單井上的電動調(diào)節(jié)閥8的開度大小，以最后滿足注汽量的需求，工作人員可以通過蒸汽計量裝置40就可以明確知曉進入該單井的注汽量。另一部分總管線1來的蒸汽通過總管線1與多井式多通閥33之間的通路，蒸汽進入多井式多通閥33后，再分配給所需供汽而不需要計量的單井，從而滿足單井注汽量的需求，既可以滿足需要計量的單井供汽，也可以滿足不需要計量的單井供汽。當注汽完畢進行采液時，如果采液需要計量時，關(guān)閉該單井蒸汽分支管路上的電動調(diào)節(jié)閥8，打開該單井集油分支管路上的采液電動切換閥19，切換采液電動切換閥19去連通計量分離裝置50，進入計量分離裝置50后進行氣相和液相的分離，最終經(jīng)集油匯管25外輸。注汽完畢進行采液時，如果采液不需要計量時，關(guān)閉該單井蒸汽分支管路上的電動調(diào)節(jié)閥8，打開該單井集油分支管路上的采液電動切換閥19，將采液電動切換閥19去連通集油匯管25外輸。本發(fā)明的一種基于蒸汽配注及油氣計量的集輸裝置，相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，其運行流程簡單、最大限度的減少單井集輸、配注管道的重復(fù)建設(shè)，并使得錯綜復(fù)雜的油區(qū)管網(wǎng)順暢有序，從而有效降低工程總造價。

本發(fā)明的一種基于蒸汽配注及油氣計量的集輸裝置，請參考圖1-2，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是：所述采液電動切換閥19為三通閥，所述采液電動切換閥19一通通過去計量系統(tǒng)管路與所述計量分離裝置50可啟閉式連通，所述采液電動切換閥19二通與所述集油匯管25可啟閉式連通，所述采液電動切換閥19三通與所述分支管路可啟閉式連通。這樣，當來液需要計量時，切換采液電動切換閥19將來液通過去計量系統(tǒng)管路進入計量分離裝置50中，進行氣相和液相的分離，最終經(jīng)集油匯管外輸。當來液不需要計量時，切換采液電動切換閥19與集油匯管25連通，通過單井的來液直接進入集油匯管25進行外輸。當單井處于注汽狀態(tài)時，切換所述采液電動切換閥19與所述蒸汽分支管路處于關(guān)閉狀態(tài)。還可以是：所述計量分離裝置50包括計量分離器26、氣相流量計28和液相流量計29，所述計量分離器26上部通過分離氣相管路27與所述氣相流量計28可啟閉式連通，所述氣相流量計28與所述集油匯管25可啟閉式連通，所述計量分離器26下部通過分離液相管路30與所述液相流量計29可啟閉式連通，所述液相流量計29與所述集油匯管25可啟閉式連通。這樣，注汽完畢進行采液時，如果采液需要計量時，關(guān)閉該單井蒸汽分支管路上的電動調(diào)節(jié)閥8，打開該單井集油分支管路上的采液電動切換閥19，切換采液電動切換閥19去連通計量分離器26，進入計量分離器26進行氣相和液相的分離，分離后的氣經(jīng)分離氣相管路27上的氣相流量計28計量后進入集油匯管25外輸，分離后的液相經(jīng)分離液相管路30上的液相質(zhì)量流量計29計量后，也進入集油匯管25外輸。進一步的優(yōu)選方案是：所述計量分離器26底部設(shè)有排污管路31，所述排污管路31一端與所述計量分離器26連通，所述排污管路31另一端與所述集油匯管25連通。這樣，當設(shè)備需要清洗或維護時，在計量分離器26底部設(shè)有排污管路31，可以通過排污管路31將計量分離器26中的污水、雜物等通過排污管路31排出，以保證設(shè)備的正常運行。還可以是：所述計量分離器26頂部設(shè)有放空管線32，所述放空管線32一端與所述計量分離器26連通，所述放空管線32另一端與外部連通。這樣，如果計量分離器26中的壓力過大，可以通過放空管線32進行排氣，以保證設(shè)備的正常運行。

本發(fā)明的一種基于蒸汽配注及油氣計量的集輸裝置，請參考圖1-2，在前面描述的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還可以是：所述蒸汽計量裝置40包括蒸汽流量計7，所述蒸汽流量計7一端通過所述計量支管6與所述總管線1可啟閉式連通，所述蒸汽流量計7另一端與所述多井式多通閥33可啟閉式連通。這樣，當注汽站來蒸汽需要計量時，打開總管線1與蒸汽計量裝置40之間的通路，打開該單井蒸汽分支管路上的電動調(diào)節(jié)閥8，關(guān)閉該單井集油分支管路上的采液電動切換閥19，總管線1來蒸汽后，一部分蒸汽進入計量支管6管路并經(jīng)過蒸汽流量計7進入多井式多通閥33后，再經(jīng)過多井式多通閥33分配給需要計量的單井，根據(jù)蒸汽流量計7上顯示的數(shù)據(jù),不斷調(diào)整需要計量的單井上的電動調(diào)節(jié)閥8的開度大小，以最后滿足需要計量單井的注汽量的需求，工作人員可以通過蒸汽流量計7就可以明確知曉進入該單井的注汽量。另一部分總管線1來的蒸汽通過總管線1與多井式多通閥33之間的通路，蒸汽進入多井式多通閥33后，再分配給所需供汽而不需要計量的單井，從而滿足單井注汽量的需求，既可以滿足需要計量的單井供汽，也可以滿足不需要計量的單井供汽。還可以是：所述總管線1上設(shè)有壓力變送器2，所述壓力變送器2與所述總管線1連通。這樣，壓力變送器2是指以輸出為標準信號的壓力傳感器，是一種接受壓力變量按比例轉(zhuǎn)換為標準輸出信號的儀表，用于檢測和測量管道內(nèi)蒸汽的壓力，工作人員可以直觀的通過壓力變送器2明了的知曉總管線1內(nèi)來蒸汽的壓力。還可以是：所述總管線1上還設(shè)有溫度變送器3，所述溫度變送器3與所述總管線1連通，所述溫度變送器3位于所述壓力變送器2的后部。這樣，溫度變送器3是一種將溫度變量轉(zhuǎn)換為可傳送的標準化輸出信號的儀表，設(shè)置溫度變送器3可以直觀的觀察管道內(nèi)蒸汽的溫度變化，為工作人員提供方便。進一步的優(yōu)選方案是：所述總管線1上還設(shè)有溫度計4，所述溫度計4與所述總管線1連通，所述溫度計4位于所述溫度變送器3的后部。這樣，設(shè)置溫度計4，工作人員可以通過查看和觀察該溫度計4上的溫度數(shù)據(jù)，來控制管道內(nèi)蒸汽的溫度數(shù)據(jù)，以保證設(shè)備正常的使用。

上述僅對本發(fā)明中的幾種具體實施例加以說明，但并不能作為本發(fā)明的保護范圍，凡是依據(jù)本發(fā)明中的設(shè)計精神所作出的等效變化或修飾或等比例放大或縮小等，均應(yīng)認為落入本發(fā)明的保護范圍。