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      一種卡箍式高壓旋流砂分離撬的制作方法

      文檔序號:12582959閱讀:579來源:國知局
      一種卡箍式高壓旋流砂分離撬的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及油田井下環(huán)境試驗設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種卡箍式高壓旋流砂分離撬。



      背景技術(shù):

      在正式使用氣井前,必須對氣井的參數(shù)進(jìn)行試驗測試及其設(shè)備的安全性能檢查,因此必須有一個裝置配合地面測試使用的設(shè)備,主要用于加砂壓裂和地層出砂井,能進(jìn)行氣液分離和安全除去井筒返排流體中的固體顆粒,有效地減少對下游地面設(shè)備的損壞。以往僅使用一個名叫雙筒除砂器的裝置,但該裝置只能用于含砂較少,且無氣體的井,該裝置只有濾芯。若遇到含砂量較大,又有氣的井使用該裝置,很快地受到破壞,其中的砂在氣流裹挾下直接對下游設(shè)備沖蝕,磨損,很快地?fù)p毀下游設(shè)備,造成損失,必須改變這種現(xiàn)狀。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為解決上述技術(shù)存在的缺陷,本發(fā)明提供了一種卡箍式高壓旋流砂分離撬。

      本發(fā)明實現(xiàn)上述技術(shù)效果所采用的技術(shù)方案為:

      一種卡箍式高壓旋流砂分離撬,包括金屬型材構(gòu)成的框架,所述框架內(nèi)設(shè)有分離撬主體,所述分離撬主體包括筒體,所述筒體的下部通過四個支腳與所述框架的底板固定,所述筒體的中部筒身上套有中卡箍,所述中卡箍與所述框架的側(cè)壁固定,所述筒體的上端口設(shè)有上端蓋,所述上端蓋與所述筒體的上端口通過兩半圓形的上卡箍將兩者扣合連接,兩個所述上卡箍的外端面上均設(shè)有兩個與所述框架固定連接的加固連接腳,所述上端蓋上設(shè)有貫穿該上端蓋并伸入所述筒體內(nèi)部空腔的排氣管,所述筒體的中部筒身上設(shè)有與所述筒體的內(nèi)部空腔相連通的進(jìn)砂管,在所述筒體的內(nèi)部空腔中部設(shè)有對應(yīng)于所述排氣管的中空管,所述中空管上設(shè)有螺旋葉片,所述筒體的下端設(shè)有排砂管。

      上述的一種卡箍式高壓旋流砂分離撬,所述上端蓋上設(shè)有第一X型焊頸法蘭盤,所述排氣管貫通在所述第一X型焊頸法蘭盤和所述上端蓋內(nèi)。

      上述的一種卡箍式高壓旋流砂分離撬,所述筒體的中部筒身上設(shè)有第二X型焊頸法蘭盤,所述進(jìn)砂管貫通在所述第二X型焊頸法蘭盤上并與所述筒體的內(nèi)部空腔相連通。

      上述的一種卡箍式高壓旋流砂分離撬,所述筒體的內(nèi)壁在對應(yīng)于所述筒體的中部筒身和所述筒體的上端口之間設(shè)有耐磨襯套,所述進(jìn)砂管穿過所述耐磨襯套,所述螺旋葉片的外緣與所述耐磨襯套的內(nèi)壁適配。

      上述的一種卡箍式高壓旋流砂分離撬,所述上端蓋的蓋沿和所述筒體的上端口的口沿均設(shè)有外凸式結(jié)構(gòu),兩個所述上卡箍的內(nèi)端面設(shè)有與所述外凸式結(jié)構(gòu)配合的凹槽,兩個所述上卡箍與所述筒體的上端口之間均設(shè)有止動銷。

      上述的一種卡箍式高壓旋流砂分離撬,兩個所述上卡箍的兩端均設(shè)有垂直于所述筒體且向外延伸相對配合的固定翼,兩個所述上卡箍的相對端的固定翼之間通過緊固螺栓連接。

      上述的一種卡箍式高壓旋流砂分離撬,所述筒體的下部呈斗狀結(jié)構(gòu),所述筒體的內(nèi)部空腔在該斗狀結(jié)構(gòu)處形成一縮口,所述縮口與所述排砂管連通,所述筒體的下部在對應(yīng)于所述縮口的位置設(shè)有第三X型焊頸法蘭盤,所述排砂管貫通在所述第三X型焊頸法蘭盤上并與所述筒體的縮口相連通。

      上述的一種卡箍式高壓旋流砂分離撬,所述筒體下部的四個支腳的下端固定有一環(huán)形底盤。

      上述的一種卡箍式高壓旋流砂分離撬,所述上端蓋的下端面設(shè)有與所述筒體的上端口插嵌配合的凸臺,所述筒體的上端口的內(nèi)壁設(shè)有與所述凸臺抵接的臺階,所述臺階與所述凸臺相抵接的間隙之間設(shè)有軟墊片和防磨墊。

      上述的一種卡箍式高壓旋流砂分離撬,所述上端蓋的下端面與所述筒體的上端口的連接面之間設(shè)有第一O型密封圈和第二O型密封圈。

      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點和效果:本發(fā)明的卡箍式高壓旋流砂分離撬可應(yīng)用于環(huán)境惡劣的測試井,測試井下作業(yè)環(huán)境時,利用重力和離心力可快速徹底地分離井下流砂中的固相顆粒,避免固相顆粒對下游設(shè)備的損耗。分離撬主體連接穩(wěn)固,在金屬型材構(gòu)成的框架保護(hù)下,不易受到井下的直接撞擊磕碰,兩對接式的半圓形上卡箍拆卸方便,同時可將上端蓋與筒體緊緊連結(jié)固定在一起,中卡箍和加固連接腳使得筒體可牢固地連接在框架內(nèi),設(shè)備使用壽命長,穩(wěn)定性更高。

      附圖說明

      為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明所述分離撬主體的立體圖;

      圖3為本發(fā)明所述筒體的剖視圖;

      圖4為本發(fā)明所述筒體和所述上端蓋的連接面的局部結(jié)構(gòu)圖。

      圖中:1-筒體、2-上端蓋、3-上卡箍、4-第一X型焊頸法蘭盤、5-排氣管、6-中空管、7-耐磨襯套、8-支腳、9-加固連接腳、11-縮口、12-框架、13-中卡箍、21-第一O型密封圈、22-第二O型密封圈、23-軟墊片、24-防磨墊、31-固定翼、41-第二X型焊頸法蘭盤、42-第三X型焊頸法蘭盤、51-進(jìn)砂管、52-排砂管、61-螺旋葉片、81-環(huán)形底盤。

      具體實施方式

      為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實施例。

      如圖1至圖4所示,本發(fā)明公開了一種卡箍式高壓旋流砂分離撬,包括金屬型材構(gòu)成的框架12,該框架12內(nèi)設(shè)有分離撬主體,該分離撬主體包括筒體1,筒體1的下部通過四個支腳8與框架12的底板固定。筒體1的中部筒身上套有中卡箍13,中卡箍13與框架12的側(cè)壁固定。筒體1的上端口設(shè)有上端蓋2,上端蓋2與筒體1的上端口通過兩半圓形的上卡箍3將兩者扣合連接,兩個上卡箍3的外端面上均設(shè)有兩個與框架12固定連接的加固連接腳9。上端蓋2上設(shè)有貫穿該上端蓋2并伸入筒體1內(nèi)部空腔的排氣管5,筒體1的中部筒身上設(shè)有與筒體1的內(nèi)部空腔相連通的進(jìn)砂管51。在筒體1的內(nèi)部空腔中部設(shè)有對應(yīng)于排氣管5的中空管6,中空管6上設(shè)有螺旋葉片61,筒體1的下端設(shè)有排砂管52。

      具體的,在上述的一種卡箍式高壓旋流砂分離撬中,上端蓋2上設(shè)有第一X型焊頸法蘭盤4,排氣管5貫通在第一X型焊頸法蘭盤4和上端蓋2內(nèi)。筒體1的中部筒身上設(shè)有第二X型焊頸法蘭盤41,進(jìn)砂管51貫通在第二X型焊頸法蘭盤41上并與筒體1的內(nèi)部空腔相連通。筒體1的內(nèi)壁在對應(yīng)于筒體1的中部筒身和筒體1的上端口之間設(shè)有耐磨襯套7。進(jìn)砂管51穿過耐磨襯套7,螺旋葉片61的外緣與耐磨襯套7的內(nèi)壁適配。

      具體的,在上述的一種卡箍式高壓旋流砂分離撬中,上端蓋2的蓋沿和筒體1的上端口的口沿均設(shè)有外凸式結(jié)構(gòu),兩個上卡箍3的內(nèi)端面設(shè)有與外凸式結(jié)構(gòu)配合的凹槽,兩個上卡箍3與筒體1的上端口之間均設(shè)有止動銷(圖中未標(biāo)示)。兩個上卡箍3的兩端均設(shè)有垂直于筒體1且向外延伸相對配合的固定翼31,兩個上卡箍3的相對端的固定翼31之間通過緊固螺栓連接。筒體1的下部呈斗狀結(jié)構(gòu),筒體1的內(nèi)部空腔在該斗狀結(jié)構(gòu)處形成一縮口11,縮口11與排砂管52連通。筒體1的下部在對應(yīng)于縮口11的位置設(shè)有第三X型焊頸法蘭盤42,排砂管52貫通在第三X型焊頸法蘭盤42上并與筒體1的縮口11相連通。筒體1下部的四個支腳8的下端固定有一環(huán)形底盤81。上端蓋2的下端面設(shè)有與筒體1的上端口插嵌配合的凸臺,筒體1的上端口的內(nèi)壁設(shè)有與凸臺抵接的臺階,該臺階與該凸臺相抵接的間隙之間設(shè)有軟墊片23和防磨墊24。上端蓋2的下端面與筒體11的上端口的連接面之間設(shè)有第一O型密封圈21和第二O型密封圈22。

      綜上所述,本發(fā)明的卡箍式高壓旋流砂分離撬可應(yīng)用于環(huán)境惡劣的測試井,測試井下作業(yè)環(huán)境時,利用重力和離心力可快速徹底地分離井下流砂中的固相顆粒,避免固相顆粒對下游設(shè)備的損耗。分離撬主體連接穩(wěn)固,在金屬型材構(gòu)成的框架保護(hù)下,不易受到井下的直接撞擊磕碰,兩對接式的半圓形上卡箍拆卸方便,同時可將上端蓋與筒體緊緊連結(jié)固定在一起,中卡箍和加固連接腳使得筒體可牢固地連接在框架內(nèi),設(shè)備使用壽命長,穩(wěn)定性更高。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi),本發(fā)明要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

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