本發(fā)明涉及一種礦用巷道支護(hù)裝置,特別是涉及一種高強(qiáng)度的及時(shí)支護(hù)裝置。
背景技術(shù):
在地下煤礦開(kāi)采的過(guò)程中,打巷道是必須的,當(dāng)巷道打完時(shí),由于不可能馬上進(jìn)行錨桿、U型支架等長(zhǎng)期支護(hù)裝置進(jìn)行支護(hù),故需要臨時(shí)的支護(hù)裝置。目前,大型的巷道大多采用液壓支架進(jìn)行及時(shí)支護(hù),但是液壓支架價(jià)格昂貴,而且體積很大,運(yùn)輸起來(lái)很不方便。當(dāng)然,也有簡(jiǎn)易的及時(shí)支護(hù)裝置,如申請(qǐng)?zhí)枮?01410824786.9的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利申請(qǐng);專(zhuān)利號(hào)為ZL201210061323.2的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利;專(zhuān)利號(hào)為201110024358.4的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利等。但是目前的高強(qiáng)度的及時(shí)支護(hù)裝置都存在安裝不方便、快速,支護(hù)可靠性不夠高,造價(jià)偏于昂貴等特點(diǎn)。這就使得在進(jìn)行及時(shí)支護(hù)裝置安裝時(shí)往往要花費(fèi)大量的時(shí)間而且還不一定可靠,即浪費(fèi)了人力物力,又存在較大的安全隱患。
故申請(qǐng)人認(rèn)為,提供一種攜帶方便、支護(hù)可靠程度高、制造成本低、安裝效率高的及時(shí)支護(hù)裝置是十分必要的,而且也能填補(bǔ)目前礦用及時(shí)支護(hù)裝置的市場(chǎng)空白。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高強(qiáng)度的及時(shí)支護(hù)裝置,其安裝方便、支護(hù)可靠度高、制造成本低。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種高強(qiáng)度的及時(shí)支護(hù)裝置,包括支撐腿組件和支架組件;所述的支架組件包括,固定支撐梁,所述的固定支撐梁內(nèi)設(shè)有支撐梁安裝腔,且所述的支撐梁安裝腔中固定有支撐梁固定塊,所述的支撐梁固定塊上設(shè)有第一絲杠安裝孔,第一絲杠穿過(guò)第一絲杠安裝孔且兩端分別伸出固定支撐梁左右兩側(cè)壁;
所述的支撐梁固定塊設(shè)置在支撐梁安裝腔中部,且使第一絲杠在支撐梁固定塊左右兩側(cè)的伸出長(zhǎng)度相等;
所述的第一絲杠位于支撐梁固定塊左側(cè)的部分為第一絲杠左段,所述的第一絲杠位于支撐梁固定塊右側(cè)部分為第一絲杠右段;
所述的第一絲杠左段與第一絲杠右段上的螺紋旋向相反;
所述的第一絲杠右段右側(cè)設(shè)有第一絲杠蝸桿段,所述的第一絲杠蝸桿段為與第一渦輪相互配合的蝸桿;
所述的第一絲杠蝸桿段穿過(guò)固定支撐梁右端面且伸出右端面的部分與拉鎖組件的第一帶輪裝配;
所述的第一絲杠左段左端穿過(guò)氣動(dòng)模塊,且所述的第一絲杠左段在氣動(dòng)模塊內(nèi)的部分上設(shè)有氣動(dòng)片;
所述的第一絲杠左段左端穿出固定支撐梁左端面,且伸出部分與拉鎖組件的另一第一帶輪裝配;
所述的第一絲杠左段和第一絲杠右段上分別通過(guò)螺紋與動(dòng)力滑塊裝配,所述的動(dòng)力滑塊上設(shè)有穿出固定支撐梁的滑塊安裝槽的安裝滑塊部分;
所述的兩個(gè)安裝滑塊部分分別與第一展出桿和第二展出桿一端鉸接,所述的第一展出桿和第二展出桿另一端與固定在展出支撐梁上的連接凸塊鉸接;
所述的第一展出桿和第二展出桿交叉安裝;
所述的支撐腿組件包括第一支撐腿和第二支撐腿,所述的第一支撐腿和第二支撐腿都包括支撐腿殼體和支撐腿蓋,所述的支撐腿殼體和支撐腿蓋共同構(gòu)成了支撐腿安裝腔;
所述的第一支撐腿的支撐腿安裝腔中安裝有高壓氣管,所述的高壓氣管底部與高壓氣管連接管連接,所述的高壓氣管連接管伸出第一支撐腿外;所述的高壓氣管頂部裝入氣動(dòng)模塊的氣動(dòng)腔中,且高壓氣管頂部安裝有氣動(dòng)噴頭,所述的氣動(dòng)噴頭與氣動(dòng)片呈非平行狀態(tài)安裝;
所述的第二支撐腿的支撐腿安裝腔中安裝有第一驅(qū)動(dòng)桿,所述的第一驅(qū)動(dòng)桿底部固定有第二渦輪、頂部固定有第一渦輪,所述的第二渦輪與驅(qū)動(dòng)蝸桿配合形成蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),所述的驅(qū)動(dòng)蝸桿一端伸出第二支撐腿。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的固定支撐梁頂部還設(shè)有遮擋片固定槽,所述的遮擋片固定槽與遮擋片一端面連接固定,所述的遮擋片另一端面與展出支撐梁連接固定。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的滑塊安裝槽上設(shè)置安裝槽遮擋片,所述的安裝槽遮擋片分為第一安裝槽遮擋片、第二安裝槽遮擋片、第三安裝槽遮擋片;
所述的第一安裝槽遮擋片一端固定在滑塊安裝槽左側(cè)面,另一端固定在與與第一絲杠左段裝配的動(dòng)力滑塊左側(cè)面上;
所述的第二安裝槽遮擋片一端固定在與第一絲杠左段裝配的動(dòng)力滑塊右側(cè)面上,另一端固定在與第一絲杠右段裝配的動(dòng)力滑塊左側(cè)面上;
所述的第三安裝槽遮擋片一端固定在與第一絲杠右段裝配的動(dòng)力滑塊右側(cè)面上,另一端固定在滑塊安裝槽右側(cè)面上。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的拉索組件包括固定在第一絲杠兩端的第一帶輪、第一拉索、第二拉索,所述的第一帶輪通過(guò)第一皮帶與第二帶輪連接并形成帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu),所述的第二帶輪通過(guò)第一帶輪安裝軸固定在支撐腿組件上,所述的第一帶輪安裝軸上還安裝有第三帶輪和第四帶輪;所述的第三帶輪通過(guò)第二皮帶與第五帶輪連接并形成帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu);
所述的第五帶輪安裝在第二帶輪安裝軸上,且所述的第二帶輪安裝軸上還安裝有第一繞線器,所述的第一繞線器與第一拉索一端連接固定,所述的第一拉索另一端穿過(guò)固定在固定支撐梁上的導(dǎo)向塊后與展出支撐梁連接;
所述的第四帶輪通過(guò)第三皮帶與第六帶輪連接并形成帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu),所述的第六帶輪固定在第三帶輪安裝軸上,所述的第三安裝軸上還安裝有第二繞線器,所述的第二繞線器與第二拉索一端連接固定,所述的第二拉索另一端穿過(guò)導(dǎo)向塊與另一展出支撐梁連接;
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的第一渦輪可在第一驅(qū)動(dòng)桿上滑動(dòng),且在第一驅(qū)動(dòng)桿在第一蝸桿上下兩端面附近設(shè)置撥環(huán),所述的撥環(huán)又與換擋連桿連接,所述的換擋連桿底部設(shè)有撥片,所述的撥片穿出設(shè)置在第二支撐腿的支撐腿蓋上的撥片滑槽。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的支撐腿蓋上設(shè)置有頂桿組件,所述的頂桿組件包括凸輪,所述的凸輪通過(guò)凸輪驅(qū)動(dòng)桿連接固定在支撐腿蓋上,所述的凸輪與頂桿一端配合;
所述的頂桿依次穿過(guò)第一安裝塊、第二安裝塊,且穿出第二安裝塊一端伸入撥片底部阻擋撥片往下運(yùn)動(dòng);所述的第一安裝塊、第二安裝塊均固定在支撐腿蓋上;
所述的頂桿在第一安裝塊和第二安裝塊之間的部分上設(shè)有擋環(huán),所述的頂桿在第二安裝塊和擋環(huán)之間的部分上套有彈簧。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的固定支撐梁在底部的左右兩側(cè)分別設(shè)有安裝擋塊,所述的支撐腿組件一側(cè)面與安裝擋塊一側(cè)面接觸頂緊,且所述的支撐腿組件其它三個(gè)側(cè)面分別與頂緊安裝組件的頂套接觸頂緊。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的頂緊安裝組件還包括頂緊套筒,所述的頂緊套筒一端與頂套連接,另一端裝入頂緊安裝殼體中,頂緊套筒內(nèi)設(shè)有頂緊套筒螺紋孔;
所述的頂緊安裝殼體內(nèi)設(shè)有第一頂緊安裝塊,所述的頂緊套筒穿過(guò)頂緊套筒且穿過(guò)頂緊套筒一端設(shè)有限位擋環(huán);
所述的頂緊套筒螺紋孔與第二絲杠通過(guò)螺紋旋合裝配,所述的第二絲杠兩端的第二絲杠端部分別裝入頂緊套筒螺紋孔中且中間部分穿過(guò)兩塊第二頂緊安裝塊;
所述的第二絲杠在兩塊第二頂緊安裝塊之間的部分為頂緊蝸桿段,所述的頂緊蝸桿段與頂緊渦輪配合形成渦輪蝸桿傳動(dòng),所述的頂緊渦輪固定在頂緊驅(qū)動(dòng)桿上,且所述的頂緊驅(qū)動(dòng)桿一端穿出頂緊安裝殼體;
所述的兩端的與頂緊套筒螺紋孔旋合的第二絲杠端部的螺紋旋向相反。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述的展出支撐梁上設(shè)置有加強(qiáng)連接塊,并在頂緊安裝殼上設(shè)置有連接螺栓,加強(qiáng)連接板一端與加強(qiáng)連接塊連接固定,另一端通過(guò)連接螺栓固定在頂緊安裝殼,所述的頂緊安裝殼固定在固定支撐梁上。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),同時(shí)使用多個(gè)高強(qiáng)度的及時(shí)支護(hù)裝置時(shí),需要將第一支護(hù)裝置與第二支護(hù)裝置通過(guò)支護(hù)連接板連接,所述的支護(hù)連接板兩端分別固定在兩個(gè)支護(hù)裝置的連接螺栓上;
所述的第一支護(hù)裝置與第二支護(hù)裝置相互靠近的展出支撐梁之間設(shè)置有連接遮擋片。
本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過(guò)組件模塊化設(shè)計(jì),在巷道內(nèi)安裝時(shí)可以先在外將各個(gè)組件分別裝配然后運(yùn)至巷道內(nèi)進(jìn)行安裝,能夠大大提高安裝效率。
2、本發(fā)明通過(guò)拉索組件、加強(qiáng)連接板對(duì)支架組件進(jìn)行加強(qiáng),能夠有效提高支架組件的強(qiáng)度,大大提高支架組件的安全性。
3、本發(fā)明在多個(gè)使用時(shí),每個(gè)高強(qiáng)度的及時(shí)支護(hù)裝置之間可通過(guò)支護(hù)連接板進(jìn)行連接以加強(qiáng)兩兩相鄰的高強(qiáng)度的及時(shí)支護(hù)裝置之間的連接強(qiáng)度與整體的支撐強(qiáng)度。
4、本發(fā)明采用的都是常規(guī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),相較于液壓支架等及時(shí)支護(hù)裝置,其造價(jià)顯得比較低廉,這能夠大大降低煤礦開(kāi)采成本。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明一種高強(qiáng)度的及時(shí)支護(hù)裝置具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中F1處放大圖。
圖3是本發(fā)明一種高強(qiáng)度的及時(shí)支護(hù)裝置具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明一種高強(qiáng)度的及時(shí)支護(hù)裝置具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明一種高強(qiáng)度的及時(shí)支護(hù)裝置具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明一種高強(qiáng)度的及時(shí)支護(hù)裝置具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖6中F2處放大圖。
圖8是本發(fā)明一種高強(qiáng)度的及時(shí)支護(hù)裝置具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是圖8中F3處放大圖。
圖10是本發(fā)明一種高強(qiáng)度的及時(shí)支護(hù)裝置具體實(shí)施方式的支撐腿組件與頂緊安裝組件裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是本發(fā)明一種高強(qiáng)度的及時(shí)支護(hù)裝置具體實(shí)施方式的頂桿組件結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是本發(fā)明多個(gè)高強(qiáng)度的及時(shí)支護(hù)裝置連接裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
參見(jiàn)圖1至圖10,一種高強(qiáng)度的及時(shí)支護(hù)裝置,包括支撐腿組件100、拉索組件200和支架組件300;
參見(jiàn)圖6,所述的支架組件300包括,固定支撐梁301,所述的固定支撐梁301內(nèi)設(shè)有支撐梁安裝腔3012,且所述的支撐梁安裝腔3012中固定有支撐梁固定塊3013,所述的支撐梁固定塊3013上設(shè)有第一絲杠安裝孔30131,第一絲杠306穿過(guò)第一絲杠安裝孔30131且兩端分別伸出固定支撐梁301左右兩側(cè)壁;
所述的支撐梁固定塊3013最好設(shè)置在支撐梁安裝腔3012中部,且使第一絲杠306在支撐梁固定塊3013左右兩側(cè)的伸出長(zhǎng)度相等;
所述的第一絲杠306位于支撐梁固定塊3013左側(cè)的部分為第一絲杠左段3061,所述的第一絲杠306位于支撐梁固定塊3013右側(cè)部分為第一絲杠右段3062;
所述的第一絲杠左段3061與第一絲杠右段3062上的螺紋旋向相反,且螺距、牙型、內(nèi)外距等都相等,相當(dāng)于通過(guò)支撐梁固定塊3013中間面相互對(duì)稱(chēng);
所述的第一絲杠右段3062右側(cè)設(shè)有第一絲杠蝸桿段3063,所述的第一絲杠蝸桿段3063為與第一渦輪8021相互配合的蝸桿;
所述的第一絲杠蝸桿段3063穿過(guò)固定支撐梁301右端面且伸出右端面的部分與拉鎖組件200的第一帶輪2041裝配;
所述的第一絲杠左段3061左端穿過(guò)氣動(dòng)模塊308,且所述的第一絲杠左段3061在氣動(dòng)模塊308內(nèi)的部分上設(shè)有氣動(dòng)片30611;
所述的第一絲杠左段3061左端穿出固定支撐梁301左端面,且伸出部分與拉鎖組件200的另一第一帶輪2041裝配;
所述的第一絲杠左段3061和第一絲杠右段3062上分別通過(guò)螺紋與動(dòng)力滑塊304裝配,所述的動(dòng)力滑塊304上設(shè)有穿出固定支撐梁301的滑塊安裝槽3015的安裝滑塊部分3041;
參見(jiàn)圖3、4、5、6、8,所述的兩個(gè)安裝滑塊部分3041分別與第一展出桿3031和第二展出桿3032一端鉸接,所述的第一展出桿3031和第二展出桿3032另一端與固定在展出支撐梁302上的連接凸塊3021鉸接;
所述的第一展出桿3031和第二展出桿3032應(yīng)當(dāng)交叉安裝,這樣能夠有效提高展出支撐梁302的穩(wěn)固性;
所述的固定支撐梁301頂部還設(shè)有遮擋片固定槽3011,所述的遮擋片固定槽3011與遮擋片305一端面連接固定,所述的遮擋片305另一端面與展出支撐梁302連接固定。
使用時(shí),第一絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)306,所述的第一絲杠306轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠帶動(dòng)動(dòng)力滑塊304在第一絲杠306上左右運(yùn)動(dòng),由于第一絲杠左段3061和第二絲杠右段3063上的螺紋是反向的,故兩塊動(dòng)力滑塊304能夠同時(shí)向支撐梁固定塊3013運(yùn)動(dòng)或遠(yuǎn)離支撐梁固定塊3013運(yùn)動(dòng)。當(dāng)動(dòng)力滑塊3013運(yùn)動(dòng)時(shí)能夠通過(guò)第一展出桿3031和第二展出桿3032帶動(dòng)展出支撐梁302遠(yuǎn)離或者靠近固定支撐梁301運(yùn)動(dòng)。而展出支撐梁302遠(yuǎn)離或者靠近固定支撐梁301運(yùn)動(dòng)時(shí)就能夠帶動(dòng)遮擋片305展開(kāi)或者收起。所述的遮擋片305用于遮擋固定支撐梁301以上掉落的石塊、煤渣、土塊等雜物,防止它們?cè)业街Ъ芙M件300以下的工作人員。
由于井下的塵土、濕氣等很重,為了防止塵土、濕氣等進(jìn)入支撐梁安裝腔3012中造成其內(nèi)部的組件受損,可以在滑塊安裝槽3015上設(shè)置安裝槽遮擋片,所述的安裝槽遮擋片分為第一安裝槽遮擋片3071、第二安裝槽遮擋片3072、第三安裝槽遮擋片3073;
參見(jiàn)圖5,所述的第一安裝槽遮擋片3071一端固定在滑塊安裝槽3015左側(cè)面,另一端固定在與與第一絲杠左段3061裝配的動(dòng)力滑塊304左側(cè)面上;
所述的第二安裝槽遮擋片3072一端固定在與第一絲杠左段3061裝配的動(dòng)力滑塊304右側(cè)面上,另一端固定在與第一絲杠右段3062裝配的動(dòng)力滑塊304左側(cè)面上;
所述的第三安裝槽遮擋片3073一端固定在與第一絲杠右段3062裝配的動(dòng)力滑塊304右側(cè)面上,另一端固定在滑塊安裝槽3015右側(cè)面上。
這樣,當(dāng)兩個(gè)動(dòng)力滑塊運(yùn)動(dòng)時(shí),所述的第一安裝槽遮擋片3071、第二安裝槽遮擋片3072、第三安裝槽遮擋片3073都能夠密封滑塊安裝槽3015,防止外界塵土、濕氣等進(jìn)入支撐梁安裝腔3012中。
參見(jiàn)圖1-圖2,所述的拉索組件200包括固定在第一絲杠306兩端的第一帶輪2041、第一拉索2011、第二拉索2012,所述的第一帶輪2041通過(guò)第一皮帶2051與第二帶輪2042連接并形成帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu),所述的第二帶輪2042通過(guò)第一帶輪安裝軸2061固定在支撐腿組件100上,所述的第一帶輪安裝軸2061上還安裝有第三帶輪2043和第四帶輪2044;所述的第三帶輪2043通過(guò)第二皮帶2052與第五帶輪2045連接并形成帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu);
所述的第五帶輪2045安裝在第二帶輪安裝軸2062上,且所述的第二帶輪安裝軸2062上還安裝有第一繞線器2031,所述的第一繞線器2031與第一拉索2011一端連接固定,所述的第一拉索2011另一端穿過(guò)固定在固定支撐梁301上的導(dǎo)向塊202后與展出支撐梁302連接;
所述的第四帶輪2044通過(guò)第三皮帶2053與第六帶輪2046連接并形成帶傳動(dòng)結(jié)構(gòu),所述的第六帶輪2046固定在第三帶輪安裝軸2063上,所述的第三安裝軸2063上還安裝有第二繞線器2032,所述的第二繞線器2032與第二拉索2012一端連接固定,所述的第二拉索2012另一端穿過(guò)導(dǎo)向塊202與另一展出支撐梁302連接。
使用時(shí),由于第一帶輪2041是固定在第一絲杠306上的,故可通過(guò)第一絲杠306帶動(dòng)第一繞線器2031和第二繞線器2032同步轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)展出支撐梁302遠(yuǎn)離固定支撐梁301運(yùn)動(dòng)時(shí),所述的第一繞線器2031和第二繞線器2032同步轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行放線,使第一拉索2011和第二拉索2012隨時(shí)拉緊與其連接的展出支撐梁302。
當(dāng)展出支撐梁302向固定支撐梁301運(yùn)動(dòng)時(shí),第一繞線器2031和第二繞線器2032分別對(duì)第一拉索2011和第二拉索2012進(jìn)行同步繞線,防止第一拉索2011和第二拉索2012由于松動(dòng)而纏繞在其它裝置上。
參見(jiàn)圖6、圖9,所述的支撐腿組件100包括第一支撐腿110和第二支撐腿120,所述的第一支撐腿110和第二支撐腿120都包括支撐腿殼體102和支撐腿蓋103,所述的支撐腿殼體102和支撐腿蓋103共同構(gòu)成了支撐腿安裝腔101;
所述的第一支撐腿110的支撐腿安裝腔101中安裝有高壓氣管807,所述的高壓氣管807底部與高壓氣管連接管806連接,所述的高壓氣管連接管806伸出第一支撐腿110外;所述的高壓氣管807頂部裝入氣動(dòng)模塊308的氣動(dòng)腔中,且高壓氣管807頂部安裝有氣動(dòng)噴頭808,所述的氣動(dòng)噴頭808與氣動(dòng)片30611呈非平行狀態(tài)安裝。
使用時(shí),可在高壓氣管連接管806上接入高壓氣體,所述的高壓氣體經(jīng)過(guò)高壓氣管807進(jìn)入氣動(dòng)噴頭808,并通過(guò)氣動(dòng)噴頭噴出驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)片30611轉(zhuǎn)動(dòng),這就帶動(dòng)了第一絲杠306轉(zhuǎn)動(dòng)。這種方式比較簡(jiǎn)單、快捷,能夠快速地驅(qū)動(dòng)第一絲杠306轉(zhuǎn)動(dòng)。
參見(jiàn)圖6,所述的第二支撐腿120的支撐腿安裝腔110中安裝有第一驅(qū)動(dòng)桿801,所述的第一驅(qū)動(dòng)桿801底部固定有第二渦輪8022、頂部固定有第一渦輪8021,所述的第二渦輪8022與驅(qū)動(dòng)蝸桿8051配合形成蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),所述的驅(qū)動(dòng)蝸桿8051一端伸出第二支撐腿120;
使用時(shí),可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)蝸桿8051來(lái)帶動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)桿801轉(zhuǎn)動(dòng),所述的其一驅(qū)動(dòng)桿801又通過(guò)第一渦輪8021與第一絲杠蝸桿段3063配合形成的蝸輪蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)來(lái)驅(qū)動(dòng)第一絲杠306轉(zhuǎn)動(dòng)。這個(gè)結(jié)構(gòu)的作用與通過(guò)高壓氣管驅(qū)動(dòng)第一絲杠306轉(zhuǎn)動(dòng)的作用相同,可以稱(chēng)作手動(dòng)模式,即手動(dòng)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)蝸桿8051轉(zhuǎn)動(dòng)。
參見(jiàn)圖6和圖11,為了避免通過(guò)高壓氣管驅(qū)動(dòng)第一絲杠306轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于第一絲杠蝸桿段3063與第一渦輪8021配合而使第一絲杠蝸桿段驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)桿801轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)第一絲杠306轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力被消耗,故可以將第一渦輪8021設(shè)置成可以在第一驅(qū)動(dòng)桿801上滑動(dòng)的結(jié)構(gòu),而在第一驅(qū)動(dòng)桿801在第一蝸桿8021上下兩端面附近設(shè)置撥環(huán)8031,所述的撥環(huán)8031又與換擋連桿804連接,所述的換擋連桿804底部設(shè)有撥片8041,所述的撥片8041穿出設(shè)置在第二支撐腿120的支撐腿蓋103上的撥片滑槽1031,可通過(guò)在撥片滑槽1031中上下拉動(dòng)撥片8041來(lái)調(diào)整第一渦輪8021與第一絲杠蝸桿段3063的裝配與分離。
為了防止第一渦輪8021在重力作用下向下滑動(dòng),可以在支撐腿蓋103上設(shè)置頂桿組件600,所述的頂桿組件600包括凸輪601,所述的凸輪601通過(guò)凸輪驅(qū)動(dòng)桿6011連接固定在支撐腿蓋103上,所述的凸輪601與頂桿605一端配合,可通過(guò)凸輪601調(diào)整頂桿605是否向撥片8041底部頂出;
所述的頂桿605依次穿過(guò)第一安裝塊602、第二安裝塊604,且穿出第二安裝塊604一端伸入撥片8041底部阻擋撥片8041往下運(yùn)動(dòng);所述的第一安裝塊602、第二安裝塊604均固定在支撐腿蓋103上;
所述的頂桿605在第一安裝塊602和第二安裝塊604之間的部分上設(shè)有擋環(huán)603,所述的頂桿605在第二安裝塊604和擋環(huán)603之間的部分上套有彈簧606。
上述狀態(tài)為第一渦輪與第一絲杠蝸桿段配合時(shí)的狀態(tài),當(dāng)需要將第一渦輪與第一絲杠蝸桿段分離時(shí),只需要轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪601 ,使凸輪601不再頂緊頂桿605,此時(shí),所述的頂桿605會(huì)在彈簧606的作用下向凸輪601方向滑動(dòng),直到頂桿605不再阻擋撥片8041后就可以撥片8041向下拉動(dòng),使第一渦輪與第一絲杠蝸桿段分離。
所述的固定支撐梁301在底部的左右兩側(cè)分別設(shè)有安裝擋塊3014,所述的支撐腿組件一側(cè)面與安裝擋塊3014一側(cè)面接觸頂緊,且所述的支撐腿組件100其它三個(gè)側(cè)面分別與頂緊安裝組件700的頂套703接觸頂緊,這就將支撐腿組件100與支架組件300裝配成一體了。
所述的頂緊安裝組件700還包括頂緊套筒704,所述的頂緊套筒一端與頂套703連接,另一端裝入頂緊安裝殼體705中,頂緊套筒704內(nèi)設(shè)有頂緊套筒螺紋孔7041;
所述的頂緊安裝殼體705內(nèi)設(shè)有第一頂緊安裝塊706,所述的頂緊套筒704穿過(guò)頂緊套筒706且穿過(guò)頂緊套筒706一端設(shè)有限位擋環(huán)7042;
所述的頂緊套筒螺紋孔7041與第二絲杠707通過(guò)螺紋旋合裝配,所述的第二絲杠兩端的第二絲杠端部7071分別裝入頂緊套筒螺紋孔7041中且中間部分穿過(guò)兩塊第二頂緊安裝塊708;
所述的第二絲杠707在兩塊第二頂緊安裝塊708之間的部分為頂緊蝸桿段7072,所述的頂緊蝸桿段7072與頂緊渦輪7011配合形成渦輪蝸桿傳動(dòng),所述的頂緊渦輪7011固定在頂緊驅(qū)動(dòng)桿701上,且所述的頂緊驅(qū)動(dòng)桿701一端穿出頂緊安裝殼體705;
所述的兩端的與頂緊套筒螺紋孔7041旋合的第二絲杠端部7071的螺紋旋向相反,其它的完全相同。
使用時(shí),首先將支撐腿組件100一側(cè)面與安裝擋塊3014接觸,然后將頂套703對(duì)準(zhǔn)支撐腿組件100,再旋轉(zhuǎn)頂緊驅(qū)動(dòng)桿701,使第二絲杠707驅(qū)動(dòng)頂緊套筒704帶動(dòng)頂套703將支撐腿組件100頂緊固定。這種結(jié)構(gòu)大大方便了支撐腿組件100與支架組件300的裝配,能夠有效提高裝配效率。
為了進(jìn)一步提高展出支撐梁302與固定支撐梁301之間的連接剛度,可以在展出支撐梁302上設(shè)置加強(qiáng)連接塊3023,并在頂緊安裝殼705上設(shè)置連接螺栓702,加強(qiáng)連接板400一端與加強(qiáng)連接塊3023連接固定,另一端通過(guò)連接螺栓702固定在頂緊安裝殼705,所述的頂緊安裝殼705固定在固定支撐梁301上。
參見(jiàn)圖12,需要使用多個(gè)本發(fā)明所述的高強(qiáng)度的及時(shí)支護(hù)裝置時(shí),只需要將第一支護(hù)裝置A1與第二支護(hù)裝置A2通過(guò)支護(hù)連接板501連接,所述的支護(hù)連接板501兩端分別固定在兩個(gè)支護(hù)裝置的連接螺栓702上。
為了防止第一支護(hù)裝置A1與第二支護(hù)裝置A2連接處漏渣,可以在第一支護(hù)裝置A1與第二支護(hù)裝置A2相互靠近的展出支撐梁之間設(shè)置連接遮擋片502。
所述的遮擋片305、安裝槽遮擋片、連接遮擋片502截面應(yīng)為褶皺形,且采用彈性材料制作。
以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。