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      一種基于LabVIEW的綜采工作面三機監(jiān)控系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)的制作方法

      文檔序號:11110508閱讀:522來源:國知局
      一種基于LabVIEW的綜采工作面三機監(jiān)控系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種綜采工作面監(jiān)控系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡(luò),尤其是一種基于LabVIEW的綜采工作面三機監(jiān)控系統(tǒng)的通信網(wǎng)絡(luò)。



      背景技術(shù):

      現(xiàn)代化礦井逐步向綜采工作面自動化采煤方向發(fā)展,隨著綜采工作面自動化、智能化程度越來越高,通信總線傳輸?shù)臄?shù)據(jù)量越來越大,對通信總線可靠性、實時性和網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)合理性的要求也越來越高。因此,尋找一種通信網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)簡單、通信速度快、冗余性強、可靠性高的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)是目前迫切需要解決的問題。

      在現(xiàn)有技術(shù)中,《一種煤礦綜采工作面無人值守作業(yè)的控制方法》(申請?zhí)枺?01310177472.X)公開了一種基于端頭控制器的雙總線結(jié)構(gòu)通信方法,一路總線用于巡檢工作面液壓支架的工作狀態(tài)參數(shù),并實時傳遞給集控計算機;另一路總線用于集中控制。但是該通信方法僅針對液壓支架控制系統(tǒng),未能充分考慮通信冗余性,當(dāng)一路通信線路故障時將導(dǎo)致整個系統(tǒng)不能正常工作,且集控計算機的數(shù)據(jù)傳輸速率受端頭控制器限制。

      《一種基于端頭控制器的液壓支架集控系統(tǒng)熱備份方法》(申請?zhí)枺?01510065421.7)公開了一種基于端頭控制器的液壓支架控制系統(tǒng)熱備份方法,當(dāng)集控計算機向端頭控制器的詢問命令未得到響應(yīng)或響應(yīng)不正確時,立即切換到備用端頭控制器集控模式,能夠快速準(zhǔn)確完成故障診斷并保證系統(tǒng)不間斷運行。但是該通信方法僅針對液壓支架控制系統(tǒng),對集控計算機和端頭控制器之間的通信起不到切換作用,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)備較多,正常工作時只有一路總線處于工作狀態(tài),對控制和監(jiān)測的實時性有很大影響,且集控計算機的數(shù)據(jù)傳輸速率受端頭控制器限制。

      為此,尋找一種融合綜采工作面三機、通信網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)簡單、通信速度快、冗余性強、可靠性高的通信方法不僅可以增強通信系統(tǒng)的冗余性、可靠性和通信模式轉(zhuǎn)換的靈活性,同時也為綜采工作面自動化生產(chǎn)提供技術(shù)保障。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種基于LabVIEW的綜采工作面三機監(jiān)控系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò),以解決現(xiàn)有通信系統(tǒng)中冗余性差、可靠性低和通信系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜等問題。

      本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn):

      本發(fā)明的技術(shù)方案是一種基于LabVIEW的綜采工作面三機監(jiān)控系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò);

      所述方案包括以LabVIEW為核心的集控計算機通信單元、液壓支架控制器通信單元、采煤機控制器通信單元、刮板輸送機控制器通信單元和雙RS485通信總線;

      所述集控計算機通信單元、液壓支架控制器通信單元、采煤機控制器通信單元和刮板輸送機控制器通信單元分別并聯(lián)至雙RS485總線并工作在主從工作模式下;

      所述集控計算機通信單元在綜采工作面三機系統(tǒng)中為主機,所述液壓支架控制器通信單元、采煤機控制器通信單元和刮板輸送機控制器通信單元為從機;

      所述集控計算機通信單元是綜采工作面三機監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的核心,通過RS485通信總線1巡檢各個通信單元的狀態(tài)信息,并根據(jù)綜采工作面三機動作邏輯通過RS485通信總線2將動作命令發(fā)送給各個通信單元,實現(xiàn)狀態(tài)信息實時巡檢和動作命令快速發(fā)送;

      所述液壓支架控制器通信單元、采煤機控制器通信單元、刮板輸送機控制器通信單元是動作控制和狀態(tài)信息監(jiān)測的實際操作單元,所述液壓支架控制器通信單元、采煤機控制器通信單元和刮板輸送機控制器通信單元通過RS485通信總線1返回狀態(tài)信息給所述集控計算機,通過RS485通信總線2接收所述集控計算機通信單元發(fā)送的動作控制命令,實現(xiàn)對液壓支架的動作控制;

      所述集控計算機通信單元通過LabVIEW軟件編程實現(xiàn)與所述液壓支架控制器通信單元、采煤機控制器通信單元和刮板輸送機控制器通信單元的通信,通過設(shè)置LabVIEW串口配置中奇偶校驗位分別為0校驗和1校驗,實現(xiàn)與RS485總線通信模式下數(shù)據(jù)幀和地址幀的匹配;

      根據(jù)綜采工作面工作要求,所述基于LabVIEW的綜采工作面三機監(jiān)控系統(tǒng)有五種工作模式:就地手動控制模式、就地半自動控制模式、遠程點動控制模式、遠程半自動控制模式和遠程全自動工作模式,并由所述集控計算機通信單元進行切換;

      就地手動控制模式下,由所述液壓支架控制器通信單元、采煤機控制器通信單元和刮板輸送機控制器通信單元控制對應(yīng)設(shè)備的動作,所述集控計算機通信單元負(fù)責(zé)巡檢各個通信單元的狀態(tài)信息;

      就地半自動控制模式下,由所述采煤機控制器通信單元控制相應(yīng)設(shè)備的動作,所述集控計算機通信單元負(fù)責(zé)巡檢各個控制器通信單元的狀態(tài)信息,并根據(jù)所述采煤機控制器通信單元狀態(tài)信息自動地將動作命令發(fā)送給液壓支架控制器通信單元和刮板輸送機控制器通信單元,實現(xiàn)就地半自動控制;

      遠程點動控制模式下,由所述集控計算機通信單元控制各個設(shè)備的動作,所述集控計算機通信單元負(fù)責(zé)巡檢各個通信單元的狀態(tài)信息,并根據(jù)人工輸入的控制命令分別將對應(yīng)的動作命令發(fā)送給對應(yīng)的通信單元,實現(xiàn)遠程點動控制;

      遠程半自動控制模式下,由所述集控計算機通信單元控制采煤機的動作,所述集控計算機通信單元巡檢各個通信單元狀態(tài)信息,并根據(jù)人工輸入的動作命令發(fā)送給采煤機控制器通信單元,根據(jù)所述采煤機控制器狀態(tài)信息自動地將相應(yīng)的動作命令發(fā)送給液壓支架控制器通信單元和刮板輸送機控制器通信單元,實現(xiàn)遠程半自動控制;

      全自動工作模式下,所述集控計算機通信單元根據(jù)煤層情況自動設(shè)計采煤機運行軌跡,并根據(jù)各個通信單元狀態(tài)信息自動將動作命令發(fā)送給各個控制器通信單元,控制各個設(shè)備的動作以配合采煤機自動化采煤,實現(xiàn)綜采工作面三機的全自動工作;

      所述集控計算機通信單元過程中進行故障位置檢測,所述集控計算機通信單元與其它通信單元之間的RS485通信總線發(fā)生故障時,顯示故障位置信息并進行故障報警,同時將相應(yīng)的巡檢命令和動作命令在另一路RS485總線上執(zhí)行,隔離通信故障線路段,保證系統(tǒng)正常工作;

      實施本發(fā)明上述所提供的一種基于LabVIEW的綜采工作面三機監(jiān)控系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò),與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明解決了現(xiàn)有發(fā)明未能對綜采工作面三機監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的簡化,也不能通過集控計算機通信單元直接與液壓支架控制器通信單元、采煤機控制器通信單元、刮板輸送機通信單元進行多機通信。通過設(shè)置LabVIEW串口配置中奇偶校驗位分別為0校驗和1校驗,實現(xiàn)與RS485總線通信模式下數(shù)據(jù)幀和地址幀的匹配。通過將集控計算機通信單元、液壓支架控制器通信單元、采煤機通信單元和刮板輸送機通信單元分別并聯(lián)至雙RS485通信總線上并使其工作在主從工作模式下,以集控計算機作為主機,以其余控制器作為從機,實現(xiàn)對綜采工作面三機監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的簡化和冗余性設(shè)計。本發(fā)明將綜采工作面三機有機地融合到一個監(jiān)控系統(tǒng)中,簡化了綜采工作面三機監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu),增強了系統(tǒng)通信的實時性和冗余性。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明綜采工作面三機監(jiān)控系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò)示意圖。

      圖2是本發(fā)明LabVIEW總線通信模式下串口配置示意圖。

      具體實施方式

      為了便于理解本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點,下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做出進一步的說明。

      如附圖1所示的實施本發(fā)明上述所提供的一種基于LabVIEW的綜采工作面三機監(jiān)控系統(tǒng)通信網(wǎng)絡(luò),綜采工作面三機監(jiān)控系統(tǒng)由集控計算機J1、液壓支架控制器Y1~Yn、采煤機控制器C1和刮板輸送機控制器G1構(gòu)成。監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)通信由RS485通信實現(xiàn),通信協(xié)議為MODBUS協(xié)議。所述集控計算機通過RS485通信總線1和RS485通信總線2分別連接所有的控制器。

      所述基于LabVIEW的綜采工作面三機監(jiān)控系統(tǒng)包括五種工作模式:就地手動控制模式、就地半自動控制模式、遠程點動控制模式、遠程半自動控制模式和遠程全自動工作模式;

      就地手動控制模式下,由液壓支架控制器、采煤機控制器和刮板輸送機控制器控制對應(yīng)設(shè)備的動作,集控計算機通信單元負(fù)責(zé)巡檢各個通信單元的狀態(tài)參數(shù)等;就地半自動控制模式下,由采煤機控制器控制相應(yīng)設(shè)備的動作,集控計算機負(fù)責(zé)巡檢各個控制器的狀態(tài)信息,并根據(jù)采煤機控制器狀態(tài)信息自動地將動作命令發(fā)送給液壓支架控制器和刮板輸送機控制器實現(xiàn)就地半自動控制;遠程點動控制模式下,由集控計算機控制各個設(shè)備的動作,集控計算機負(fù)責(zé)巡檢各個控制器的狀態(tài)信息,并根據(jù)人工輸入的控制命令分別將對應(yīng)的動作命令發(fā)送給對應(yīng)的控制器;遠程半自動控制模式下,由集控計算機控制采煤機的動作,集控計算機巡檢各個控制器狀態(tài)信息,并根據(jù)人工輸入的動作命令發(fā)送給采煤機控制器,根據(jù)采煤機控制器自動地將相應(yīng)的動作命令發(fā)送給液壓支架控制器和刮板輸送機控制器;全自動工作模式下,集控計算機根據(jù)煤層情況自動設(shè)計采煤機運行軌跡,并根據(jù)各個控制器狀態(tài)信息自動將動作命令發(fā)送給各個控制器,控制各個設(shè)備的動作以配合采煤機自動化采煤;

      集控計算機是監(jiān)控系統(tǒng)的核心,負(fù)責(zé)巡檢各個控制器的狀態(tài)信息以及發(fā)送控制命令給相應(yīng)的控制器,液壓支架控制器、采煤機控制器、刮板輸送機控制器是動作控制和狀態(tài)信息監(jiān)測的實際操作單元,液壓支架控制器、采煤機控制器和刮板輸送機控制器通過RS485通信總線1返回狀態(tài)信息給集控計算機,通過RS485通信總線2接收集控計算機通信單元發(fā)送的控制命令,實現(xiàn)對液壓支架的動作控制,;

      集控計算機通信過程中進行故障位置檢測,集控計算機與其它控制器之間的RS485通信總線發(fā)生故障時,顯示故障位置信息并進行故障報警,同時將相應(yīng)的巡檢命令和動作命令在另一路RS485總線上執(zhí)行,實現(xiàn)通信故障隔離,保證系統(tǒng)正常工作;

      如附圖2所示實施本發(fā)明LabVIEW總線通信模式下串口配置,集控計算機的總線通信模式中,串口發(fā)送命令的第一個字節(jié)時將串口奇偶校驗位設(shè)置為1校驗,匹配RS485總線模式下的地址幀,發(fā)送剩余字節(jié)時將串口奇偶校驗位設(shè)置為0校驗,匹配RS485總線模式下的數(shù)據(jù)幀,實現(xiàn)與各個控制器RS485總線通信。

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