本發(fā)明涉及一種傳動裝置，具體是一種井壁取芯器鉆頭傳動裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的井壁取芯裝置的傳動部分由若干組嚙合齒輪或齒輪鏈輪組合而成，這些傳動部件裸露地工作在井下泥漿中。由電機帶動傳動部件旋轉(zhuǎn)，并將動力傳遞給空心鉆頭，由空心鉆頭鉆取巖芯。由于傳動部件在泥漿中旋轉(zhuǎn)，泥漿是高比重高粘度的半流體，取心作業(yè)時會產(chǎn)生很大的攪泥漿功率損失；而且泥漿中存在的雜質(zhì)顆粒物也會嚴(yán)重磨損傳動件，從而影響傳動精度，影響正常施工和工作壽命?，F(xiàn)有的井壁取芯裝置的齒輪箱不固定在機架上，工作時沿導(dǎo)軌平推出去，實現(xiàn)鉆頭旋轉(zhuǎn)，因此導(dǎo)軌的加工安裝精度會影響到傳動的平穩(wěn)性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種井壁取芯器鉆頭傳動裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種井壁取芯器鉆頭傳動裝置，包括電機、機架、密封軸裝置、齒輪箱裝置、短圓柱齒輪和長圓柱齒輪；所述機架包括液壓節(jié)和機械節(jié)，機架上部是液壓節(jié)，機架下部是機械節(jié)，電機安裝在液壓節(jié)中，齒輪箱裝置安裝在機械節(jié)中；所述齒輪箱裝置內(nèi)部安裝有輸入錐齒輪、輸出錐齒輪和短傳動軸；所述電機安裝在機架上，齒輪箱裝置通過密封軸裝置連接至機架；密封軸裝置套置在長傳動軸上，長傳動軸一端與電機的輸出端連接，長傳動軸另一端與輸入錐齒輪連接，輸入錐齒輪與輸出錐齒輪嚙合連接，所述輸出錐齒輪安裝在短傳動軸上，短傳動軸延伸至齒輪箱裝置外部，且短傳動軸的延伸端與短圓柱齒輪連接；所述短圓柱齒輪與長圓柱齒輪嚙合連接，長圓柱齒輪上安裝有取芯鉆頭。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述輸出錐齒輪為水平放置，輸入錐齒輪與輸出錐齒輪垂直。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述短傳動軸與齒輪箱裝置之間安裝有防止泥漿進入的旋轉(zhuǎn)密封件。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述密封軸裝置與齒輪箱裝置之間通過密封件密封。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述長傳動軸一端通過聯(lián)軸器與電機的輸出端連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

該井壁取芯器鉆頭傳動裝置設(shè)計合理，通過齒輪箱裝置封閉設(shè)計、將錐齒輪安裝在潔凈潤滑的液壓油中，可以大幅度減少攪泥漿功率損失，傳動精度高，磨損小，延長了工作壽命，使用效果好；而且齒輪箱裝置安裝在機架上，且不需要移動，安裝精度高，可以保證平穩(wěn)傳動；另外，該井壁取芯器鉆頭傳動裝置還具有工作效率高、故障率低的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為井壁取芯器鉆頭傳動裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為井壁取芯器鉆頭傳動裝置的剖視圖。

其中：1-長傳動軸；2-輸入圓錐齒輪；3-輸出圓錐齒輪；4-短傳動軸；101-電機；102-機架；103-密封軸裝置；104-齒輪箱裝置；105-短圓柱齒輪；106-長圓柱齒輪；107-取芯鉆頭。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種井壁取芯器鉆頭傳動裝置，包括電機101、機架102、密封軸裝置103、齒輪箱裝置104、短圓柱齒輪105和長圓柱齒輪106；所述機架102包括液壓節(jié)和機械節(jié)，機架102上部是液壓節(jié)，液壓節(jié)內(nèi)部充滿液壓油，機架102下部是機械節(jié)，下井施工后機械節(jié)內(nèi)充滿泥漿，電機101安裝在液壓節(jié)中，齒輪箱裝置104安裝在機械節(jié)中；所述齒輪箱裝置104內(nèi)部安裝有輸入錐齒輪2、輸出錐齒輪3和短傳動軸4，齒輪箱裝置104是輸入錐齒輪2、輸出錐齒輪3和短傳動軸4的保護殼，阻止泥漿進入錐齒輪傳動部位；所述電機101安裝在機架102上，齒輪箱裝置104通過密封軸裝置103連接至機架102，齒輪箱裝置104安裝在機架102上，不作平移運動，定位更加精準(zhǔn)，傳動更加平穩(wěn)；密封軸裝置103套置在長傳動軸1上，密封軸裝置103是長傳動軸1的保護外殼，密封軸裝置103外部是泥漿環(huán)境，內(nèi)部是液壓油，泥漿與液壓油交匯處安裝有密封件，長傳動軸1一端與電機101的輸出端連接，長傳動軸1另一端與輸入錐齒輪2連接，輸入錐齒輪2與輸出錐齒輪3嚙合連接，輸出錐齒輪3為水平放置，輸入錐齒輪2與輸出錐齒輪3垂直，所述輸出錐齒輪3安裝在短傳動軸4上，齒輪箱裝置104內(nèi)部有一副90°嚙合的錐齒輪傳動裝置，可以將豎直軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成水平軸的旋轉(zhuǎn)，短傳動軸4延伸至齒輪箱裝置104外部，短傳動軸4與齒輪箱裝置104之間安裝有防止泥漿進入的旋轉(zhuǎn)密封件，且短傳動軸4的延伸端與短圓柱齒輪105連接，短傳動軸4一部分在液壓油中，另一部分在泥漿中，采用密封件密封，短圓柱齒輪105的支撐部分在液壓油中，潤滑良好，支撐可靠，短圓柱齒輪105裸露在泥漿中，以實現(xiàn)與長圓柱齒輪106嚙合；所述短圓柱齒輪105與長圓柱齒輪106嚙合連接，長圓柱齒輪106上安裝有取芯鉆頭107，長圓柱齒輪106翻轉(zhuǎn)到某一位置后與短圓柱齒輪105嚙合，作業(yè)時長圓柱齒輪106旋轉(zhuǎn)的同時沿軸向移動，且長圓柱齒輪106沿軸線移動過程中與長圓柱齒輪105一直保持嚙合，從而完成取芯鉆頭107的旋轉(zhuǎn)、鉆進、鉆退工作過程；齒輪箱裝置104在泥漿和液壓油交界處安裝有旋轉(zhuǎn)密封件阻止泥漿進入液壓油或液壓油進入泥漿，電機101通過長傳動軸1帶動輸入錐齒輪2旋轉(zhuǎn)，輸出錐齒輪3與輸入錐齒輪2嚙合旋轉(zhuǎn)，輸出錐齒輪3帶動短傳動軸4和短圓柱齒輪105旋轉(zhuǎn)，長圓柱齒輪106與短圓柱齒輪105嚙合旋轉(zhuǎn)，長圓柱齒輪106帶動取芯鉆頭107旋轉(zhuǎn)，取芯鉆頭107鉆取巖芯，實現(xiàn)了傳動裝置的功能。

本發(fā)明的工作原理是：密封軸裝置103是長傳動軸1的保護外殼，齒輪箱裝置104是輸入錐齒輪2、輸出錐齒輪3和短傳動軸4的保護殼，可以阻止泥漿進入傳動部位；齒輪箱裝置104安裝在機架102上，不作平移運動，定位更加精準(zhǔn)，傳動更加平穩(wěn)；齒輪箱裝置104在泥漿和液壓油交界處安裝有旋轉(zhuǎn)密封件阻止泥漿進入液壓油或液壓油進入泥漿，電機101通過長傳動軸1帶動輸入錐齒輪2旋轉(zhuǎn)，輸出錐齒輪3與輸入錐齒輪2嚙合旋轉(zhuǎn)，輸出錐齒輪3帶動短傳動軸4和短圓柱齒輪105旋轉(zhuǎn)，長圓柱齒輪106與短圓柱齒輪105嚙合旋轉(zhuǎn)，長圓柱齒輪106帶動取芯鉆頭107旋轉(zhuǎn)，取芯鉆頭107鉆取巖芯，實現(xiàn)了傳動裝置的功能；傳動零件，如軸、齒輪、軸承等都工作在液壓油環(huán)境，潤滑優(yōu)良，使得零件壽命顯著加長，而且攪動液壓油的功率損失相比于攪動大比重高粘度泥漿的功率損失大幅度減小，使整個傳動裝置效率大幅度提高。

該井壁取芯器鉆頭傳動裝置設(shè)計合理，通過齒輪箱裝置104封閉設(shè)計、將錐齒輪安裝在潔凈潤滑的液壓油中，可以大幅度減少攪泥漿功率損失，傳動精度高，磨損小，延長了工作壽命，使用效果好；而且齒輪箱裝置安裝在機架上，且不需要移動，安裝精度高，可以保證平穩(wěn)傳動；另外，該井壁取芯器鉆頭傳動裝置還具有工作效率高、故障率低的優(yōu)點。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。