本發(fā)明涉及井下封堵裝置技術(shù)領域，是一種預置封堵器及過電泵試井不關井封堵裝置。

背景技術(shù)：

在油田生產(chǎn)中，潛油電泵在非自噴高產(chǎn)井或高含水的舉升技術(shù)中起著重要的作用。由于潛油電泵都是同油管一起下入油井內(nèi)液面以下進行抽油，電泵本身擋住了油管內(nèi)通道，因而潛油電泵井井下油藏儲層的資料錄取比較困難。目前，大都采用“Y型接頭”把電泵偏置，留出一個測試通道，在油井正常生產(chǎn)時，測試通道內(nèi)用一個堵塞器堵住，使電泵抽出的流體經(jīng)“Y型接頭”上方管柱輸出到井口。當需要測試時，先關電泵，下鋼絲工具撈出堵塞器，用鋼絲工具下入測試設備和測試用堵塞器，測試用堵塞器堵塞到原來位置，鋼絲工具下入井下，開電泵生產(chǎn)、測試。測試結(jié)束后，先關電泵，提出井下工具，再重新下了堵塞器，開泵生產(chǎn)。在此過程中，需要開關電泵三次，鋼絲工具入井三次。對于井下的電潛泵，開關時的電流最大，燒毀電機的概率極高，同時，關泵后不能生產(chǎn)，也影響油井的產(chǎn)量。鋼絲工具的每一次入井，也存在著安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種預置封堵器及過電泵試井不關井封堵裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決現(xiàn)有裝置操作繁瑣，電機易燒毀，同時關泵后不能生產(chǎn)影響油井產(chǎn)量的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案之一是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種預置封堵器，包括上接頭、打撈頭、芯軸、棘爪外筒、彈爪筒、過渡接頭和管鞋；上接頭的下部外側(cè)和管鞋的上端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，打撈頭位于上接頭內(nèi)，打撈頭的下端和芯軸的上端固定安裝在一起，棘爪外筒套裝在芯軸的上部外側(cè)，棘爪外筒、彈爪筒、過渡接頭和下接頭從上至下依序固定安裝在一起，下接頭為開口朝上的杯狀體，芯軸的下端套裝在過渡接頭內(nèi)，在芯軸的中部和下部沿軸向設置有豎向流道，在芯軸的中部設置有至少一個與豎向流道相連通的上徑向過流孔，在芯軸的下部設置有至少一個與豎向流道相連通的下徑向過流孔，在過渡接頭的下部設置有至少一個的徑向開關孔，下徑向過流孔位于徑向開關孔的上方，在彈爪筒的下部內(nèi)壁上沿圓周間隔設有至少兩個豎直加強塊，在每個豎直加強塊兩側(cè)和頂部的彈爪筒上設置有相通的缺口；在每個豎直加強塊上端對應的彈爪筒外側(cè)設有爪頭，在管鞋的下部內(nèi)側(cè)一體固定有與爪頭相對應的臺階，芯軸的中部外徑大于上部和下部外徑，芯軸的中部頂緊在豎直加強塊內(nèi)，彈爪筒通過爪頭座在管鞋的下部臺階上，過渡接頭7和下接頭分別套裝在管鞋的下部臺階內(nèi)。

下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案之一的進一步優(yōu)化或/和改進：

上述在芯軸的上部外側(cè)一體固定有上擋臺，棘爪外筒的下端抵在上擋臺上；或/和，在彈爪筒的下端內(nèi)側(cè)一體固定有下?lián)跖_，過渡接頭的上端抵在下?lián)跖_上；或/和，對應豎直加強塊位置的彈爪筒的外側(cè)沿豎直方向設置有豎向槽，豎向槽位于爪頭下方。

上述在打撈頭的上端外側(cè)一體固定有卡塊；或/和，上接頭的上部內(nèi)徑大于下部內(nèi)徑；或/和，棘爪外筒與管鞋之間有間距，彈爪筒的上部與管鞋之間有間距。

上述在芯軸的上端外側(cè)設置有外環(huán)槽，在芯軸的外環(huán)槽的上部套裝有棘爪筒，在棘爪筒的下端固定分布有棘爪，在棘爪外筒的內(nèi)側(cè)沿豎直方向設置有與棘爪相對應的棘爪槽，棘爪的下部安裝在棘爪外筒的棘爪槽內(nèi)，棘爪外筒通過棘爪槽掛在棘爪上。

上述在上接頭的上部設置有內(nèi)螺紋或外螺紋；或/和，下接頭的下部為上大下小的錐形。

上述芯軸的中部為上小下大的錐形；或/和，下接頭的內(nèi)徑等于或大于芯軸下部外徑。

上述在上接頭的下端外側(cè)設置有安裝槽，管鞋的上端通過螺紋固定安裝在上接頭的下端安裝槽內(nèi)，在打撈頭的底端面上設置有安裝槽，芯軸的上端通過螺紋固定安裝在打撈頭底端面上的安裝槽內(nèi)，在棘爪外筒的下端外側(cè)設置有安裝槽，彈爪筒的上端通過螺紋固定安裝在棘爪外筒的下端外側(cè)安裝槽內(nèi)，在過渡接頭的上部外側(cè)和下部外側(cè)分別設置有安裝槽，彈爪筒的下端通過螺紋固定安裝在過渡接頭的上部安裝槽內(nèi)，下接頭的上端通過螺紋固定安裝在過渡接頭的下部安裝槽內(nèi)；或/和，在過渡接頭和下接頭之間安裝有密封圈，位于徑向開關孔上方的過渡接頭和芯軸之間安裝有密封圈，位于徑向開關孔下方的過渡接頭和芯軸之間安裝有密封圈，彈爪筒的下端與過渡接頭上部安裝槽的底端面有間距，彈爪筒、過渡接頭與管鞋下部之間形成環(huán)腔，在環(huán)腔內(nèi)安裝有滑動密封組件。

本發(fā)明的技術(shù)方案之二是通過以下措施來實現(xiàn)的：一種使用預置封堵器的過電泵試井不關井封堵裝置，包括油管、Y型接頭、堵塞器外筒、預置封堵器和潛油電泵；在Y型接頭的上部設置有出液端，在Y型接頭的下部左側(cè)和下部右側(cè)分別設置有進液端，油管固定安裝在Y型接頭的出液端上，堵塞器外筒固定安裝在Y型接頭下部左側(cè)的進液端上，在堵塞器外筒的下端固定安裝有預置封堵器，潛油電泵固定安裝在Y型接頭下部右側(cè)的進液端上。

下面是對上述發(fā)明技術(shù)方案之二的進一步優(yōu)化或/和改進：

上述油管和Y型接頭通過螺紋固定安裝在一起，堵塞器外筒和Y型接頭通過螺紋固定安裝在一起，預置封堵器的上接頭和和堵塞器外筒通過螺紋固定安裝在一起。

上述堵塞器外筒的上部內(nèi)徑大于中部和下部內(nèi)徑。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過油管、Y型接頭、堵塞器外筒、預置封堵器和潛油電泵的配合使用，實現(xiàn)在不關電潛泵的情況下進行井下壓力、溫度等參數(shù)的測試、錄取的目的，具有安全可靠的特點，方便了操作，提高了工作效率。

附圖說明

附圖1為實施例1的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為實施例1中彈爪筒的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖3為附圖2中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖4為實施例2的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為上接頭，2為打撈頭，3為芯軸，4為棘爪筒，5為棘爪外筒，6為彈爪筒，7為過渡接頭，8為下接頭，9為管鞋，10為豎向流道，11為上徑向過流孔，12為下徑向過流孔，13為徑向開關孔，14為豎直加強塊，15為豎向槽，16為豎向長孔，17為臺階，18為上擋臺，19為下?lián)跖_，20為卡塊，21為油管，22為Y型接頭，23為堵塞器外筒，24為潛油電泵，25為爪頭。

具體實施方式

本發(fā)明不受下述實施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。

在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據(jù)說明書附圖1的布圖方向來確定的。

下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明作進一步描述：

實施例1，如附圖1、2、3所示，該預置封堵器包括上接頭1、打撈頭2、芯軸3、棘爪外筒5、彈爪筒6、過渡接頭7和管鞋9；上接頭1的下部外側(cè)和管鞋9的上端內(nèi)側(cè)固定安裝在一起，打撈頭2位于上接頭1內(nèi)，打撈頭2的下端和芯軸3的上端固定安裝在一起，棘爪外筒5套裝在芯軸3的上部外側(cè)，棘爪外筒5、彈爪筒6、過渡接頭7和下接頭8從上至下依序固定安裝在一起，下接頭8為開口朝上的杯狀體，芯軸3的下端套裝在過渡接頭7內(nèi)，在芯軸3的中部和下部沿軸向設置有豎向流道10，在芯軸3的中部設置有至少一個與豎向流道10相連通的上徑向過流孔11，在芯軸3的下部設置有至少一個與豎向流道10相連通的下徑向過流孔12，在過渡接頭7的下部設置有至少一個的徑向開關孔13，下徑向過流孔12位于徑向開關孔13的上方，在彈爪筒6的下部內(nèi)壁上沿圓周間隔設有至少兩個豎直加強塊14，在每個豎直加強塊14兩側(cè)和頂部的彈爪筒6上設置有相通的缺口16；在每個豎直加強塊14上端對應的彈爪筒6外側(cè)設有爪頭25，在管鞋9的下部內(nèi)側(cè)一體固定有與爪頭25相對應的臺階17，芯軸3的中部外徑大于上部和下部外徑，芯軸3的中部頂緊在豎直加強塊14內(nèi)，彈爪筒6通過爪頭25座在管鞋9的下部臺階17上，過渡接頭7和下接頭8分別套裝在管鞋9的下部臺階17內(nèi)。上接頭1、打撈頭2、棘爪筒4、棘爪外筒5、彈爪筒6、過渡接頭7、下接頭8和管鞋9均為現(xiàn)有公知公用；彈爪筒6的為彈性材質(zhì)制成，具有彈性，豎直加強塊14形成彈性爪，芯軸3的中部使彈性爪撐開并座在管鞋9的下部臺階17上；不使用時，下徑向過流孔12和徑向開關孔13相錯開，徑向開關孔13處于關閉狀態(tài)，防止內(nèi)外連通。

可根據(jù)實際需要，對上述實施例1作進一步優(yōu)化或/和改進：

如附圖1所示，在芯軸3的上部外側(cè)一體固定有上擋臺18，棘爪外筒5的下端抵在上擋臺18上；或/和，在彈爪筒6的下端內(nèi)側(cè)一體固定有下?lián)跖_19，過渡接頭7的上端抵在下?lián)跖_19上；或/和，對應豎直加強塊14位置的彈爪筒6的外側(cè)沿豎直方向設置有豎向槽15，豎向槽15位于爪頭25下方。這樣，上擋臺18和下?lián)跖_19起到限位作用。

如附圖1所示，在打撈頭2的上端外側(cè)一體固定有卡塊20；或/和，上接頭1的上部內(nèi)徑大于下部內(nèi)徑；或/和，棘爪外筒5與管鞋9之間有間距，彈爪筒6的上部與管鞋9之間有間距。這樣，打撈頭2上的卡塊20便于在測試時，工具串抓住打撈頭2；棘爪外筒5和彈爪筒6的上部分別與管鞋9之間有間距便于形成液流通道，進行測試時，芯軸3下行后徑向開關孔13打開內(nèi)外連通時，液相通過徑向開關孔13、下徑向過流孔12、豎向流道10、上徑向過流孔11和豎向長孔16形成流通通道。

如附圖1所示，在芯軸3的上端外側(cè)設置有外環(huán)槽，在芯軸3的外環(huán)槽的上部套裝有棘爪筒4，在棘爪筒4的下端固定分布有棘爪，在棘爪外筒5的內(nèi)側(cè)沿豎直方向設置有與棘爪相對應的棘爪槽，棘爪的下部安裝在棘爪外筒5的棘爪槽內(nèi)，棘爪外筒5通過棘爪槽掛在棘爪上。棘爪為現(xiàn)有公知公用；棘爪的下部外徑大于棘爪的上部和中部外徑，便于棘爪外筒5通過棘爪槽掛在棘爪上。

如附圖1所示，在上接頭1的上部設置有內(nèi)螺紋或外螺紋；或/和，下接頭8的下部為上大下小的錐形。這樣，便于上接頭1的安裝。

如附圖1所示，芯軸3的中部為上小下大的錐形；或/和，下接頭8的內(nèi)徑等于或大于芯軸3下部外徑。

如附圖1所示，在上接頭1的下端外側(cè)設置有安裝槽，管鞋9的上端通過螺紋固定安裝在上接頭1的下端安裝槽內(nèi)，在打撈頭2的底端面上設置有安裝槽，芯軸3的上端通過螺紋固定安裝在打撈頭2底端面上的安裝槽內(nèi)，在棘爪外筒5的下端外側(cè)設置有安裝槽，彈爪筒6的上端通過螺紋固定安裝在棘爪外筒5的下端外側(cè)安裝槽內(nèi)，在過渡接頭7的上部外側(cè)和下部外側(cè)分別設置有安裝槽，彈爪筒6的下端通過螺紋固定安裝在過渡接頭7的上部安裝槽內(nèi)，下接頭8的上端通過螺紋固定安裝在過渡接頭7的下部安裝槽內(nèi)；或/和，在過渡接頭7和下接頭8之間安裝有密封圈，位于徑向開關孔13上方的過渡接頭7和芯軸3之間安裝有密封圈，位于徑向開關孔13下方的過渡接頭7和芯軸3之間安裝有密封圈，彈爪筒6的下端與過渡接頭7上部安裝槽的底端面有間距，彈爪筒6、過渡接頭7與管鞋9下部之間形成環(huán)腔，在環(huán)腔內(nèi)安裝有滑動密封組件。這樣，通過螺紋固定安裝在一起，便于安裝和拆卸；密封圈和滑動密封組件能夠起到更好的密封效果。

實施例2，如附圖1、4所示，該使用預置封堵器的過電泵試井不關井封堵裝置，包括油管21、Y型接頭22、堵塞器外筒23、預置封堵器和潛油電泵24；在Y型接頭22的上部設置有出液端，在Y型接頭22的下部左側(cè)和下部右側(cè)分別設置有進液端，油管21固定安裝在Y型接頭22的出液端上，堵塞器外筒23固定安裝在Y型接頭22下部左側(cè)的進液端上，在堵塞器外筒23的下端固定安裝有預置封堵器，潛油電泵24固定安裝在Y型接頭22下部右側(cè)的進液端上。Y型接頭22和潛油電泵24均為現(xiàn)有公知公用；這樣，通過油管21、Y型接頭22、堵塞器外筒23、預置封堵器和潛油電泵24，可在不關電潛泵的情況下進行井下壓力、溫度等參數(shù)的測試、錄取，具有安全可靠的特點，方便了操作，提高了工作效率。

可根據(jù)實際需要，對上述實施例2作進一步優(yōu)化或/和改進：

如附圖1、4所示，油管21和Y型接頭22通過螺紋固定安裝在一起，堵塞器外筒23和Y型接頭22通過螺紋固定安裝在一起，預置封堵器的上接頭1和和堵塞器外筒23通過螺紋固定安裝在一起。這樣，便于安裝和拆卸。

如附圖4所示，堵塞器外筒23的上部內(nèi)徑大于中部和下部內(nèi)徑。這樣，便于在堵塞器外筒23的上部形成縮徑。

以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的實施例，其具有較強的適應性和實施效果，可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征，來滿足不同情況的需求。

本發(fā)明實施例的使用過程：測試時，在鋼絲上從上至下依次連接過鋼絲堵塞器、鋼絲繩帽和測試設備組成工具串，當工具串下到堵塞器外筒23的縮徑端時，鋼絲堵塞器堵在堵塞器外筒23的縮徑端處，工具串繼續(xù)下行，直至工具串抓住預置封堵器上的打撈頭2，繼續(xù)下行推動打撈頭2、棘爪筒4和芯軸3沿著棘爪外筒5的棘爪槽方向相對棘爪外筒5下行，芯軸3的下端下行至下接頭8的內(nèi)腔底部時，此時芯軸3上的下徑向過流孔12與過渡接頭7上的徑向開關孔13相連通，豎直加強塊14的上部不再受到擠壓使對應豎直加強塊14位置的彈爪筒6向內(nèi)回縮，繼續(xù)下行使打撈頭2、芯軸3、棘爪筒4、棘爪外筒5、彈爪筒6、過渡接頭7和下接頭8一起下行，下行至過渡接頭7上的徑向開關孔13暴露在管鞋9外，徑向開關孔13打開內(nèi)外連通，繼續(xù)下行至測試位置時，開始測試；測試結(jié)束后，上提工具串使打撈頭2、芯軸3、棘爪筒4、棘爪外筒5、彈爪筒6、過渡接頭7和下接頭8一起上行并回到原位置，徑向開關孔13關閉，打撈工具丟手，預置封堵器把堵塞器外筒23的測試通道封堵，工具串繼續(xù)上行，把過鋼絲堵塞器解除堵塞，整個工具串上行出井口，完成參數(shù)的測試、錄取，在試井過程中，潛油電泵24不用關閉。