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      滾珠抽油桿扶正器的制作方法

      文檔序號:11128231閱讀:571來源:國知局
      滾珠抽油桿扶正器的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及采油輔助工具領域,特別涉及一種滾珠抽油桿扶正器。



      背景技術:

      目前,抽油桿扶正器廣泛用于油井采集中,是防抽油桿偏磨的井下工具,適用于偏磨的抽油機井,尤其適用于抽油桿中和點以上偏磨的抽油機井和定向斜井,抽油桿中和點以下,與抽油桿體上的尼龍扶正器配合,防偏磨效果更佳。

      抽油桿在油管內(nèi)上下活動,由于抽油桿的彈性變形,桿和油管壁容易產(chǎn)生摩擦,抽油桿容易斷脫,抽油桿扶正器具有柔韌性強、它與油管內(nèi)壁接觸,可以減少桿與管的摩擦,增強抽油機的采油壽命。扶正器連接在抽油桿上,利用扶正套的外徑大于抽油桿接箍外徑起扶正作用;利用扶正套是高強度耐磨材料,與油管接觸使扶正體磨損,而減少油管的磨損,以達到防偏磨的目的。

      采油工作過程中,抽油桿的活動使油管對扶正器產(chǎn)生一定的豎向和橫向的力,從而使扶正器遇阻沖擊,普通扶正器無法減小受到的兩個方向阻力,在摩擦力的作用下,導致扶正器使用壽命短,且易使抽油桿受損,而一般的滾輪扶正器由于滾輪滾動方向的限制,無法消除產(chǎn)生的橫向分力,阻力大,易損傷抽油桿。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的抽油桿扶正器存在無法消除或有效減小扶正器受到的水平和垂直方向的阻力,導致扶正器使用壽命短,抽油桿易受損的缺陷,提供了一種抽油桿扶正器,能有效減小采油工作中扶正器受到的阻力,提高了扶正器使用壽命,更有效的保護了抽油桿。

      為達到以上目的,本發(fā)明采用如下技術方案:

      一種滾珠抽油桿扶正器,包括芯體,芯體中部設置有扶正體,扶正體外徑大于抽油桿外徑;扶正體包括外筒、鋼珠及蓋板;其外筒表面設置有扶正塊,扶正塊上設置有轉動件,扶正體兩端均設置有環(huán)形保持架,環(huán)形保持架上均勻設置有與鋼珠匹配的圓孔,環(huán)形保持架設置于外筒和芯體之間,固定于芯體外壁上,鋼珠設置在環(huán)形保持架的圓孔中;蓋板設置在扶正體兩端;轉動件包括滾珠、凹槽、輔助滾珠、限位蓋板及滾珠保持架;凹槽設置在扶正塊上,輔助滾珠分別設置在凹槽的底部及四面,通過滾珠保持架固定,并與滾珠接觸,滾珠設置在凹槽中,其頂部突出凹槽,限位蓋板上設置有圓孔,圓孔直徑小于滾珠的直徑。

      扶正體外筒與芯體之間的鋼珠設置能使扶正體外筒在受到水平力的時候隨力的方向轉動,消除部分水平阻力,轉動件的滾珠能夠讓扶正器隨抽油桿工作進行上下運動,輔助滾珠的設置則能讓滾動進行任意方向的轉動,如扶正器同時受到垂直和水平阻力時,還可以保證扶正體在做垂直運動的同時做圓周運動。

      進一步,扶正塊的軸線平行于芯體軸線,扶正塊沿外筒圓周方向均勻分布,保證扶正器能均勻受力,穩(wěn)定抽油桿。

      優(yōu)選的,轉動件沿外筒圓周方向至少設置3組,轉動件每組至少為1個,至少3組轉動件保證了扶正器能在管道圓周方向與管壁均勻接觸,增加扶正器的穩(wěn)定效果。

      進一步,外筒的兩端還分別設置有限位凹槽,蓋板通過限位凹槽嵌入扶正體兩端的外筒及芯體之間,用于密封外筒和芯體,同時進一步對鋼珠限位。

      本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比有如下優(yōu)點:

      扶正體在受到水平力的作用時,其外筒能在鋼珠的作用下轉動,消除部分水平受力,同時滾珠能夠進行任意方向的轉動,能在消除部分垂直方向阻力的同時吸收水平方向的力,大大減小了扶正器受到的摩擦力,延長了扶正器使用壽命,有效的保護了抽油桿。

      附圖說明

      此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:

      圖1為本發(fā)明結構示意圖;

      圖2為本發(fā)明剖面圖;

      圖3為轉動件放大圖;

      附圖中標記所對應的零部件名稱:1-芯體,2-扶正體,22-扶正塊,23-外筒,25-保持架,26-鋼珠,27-限位凹槽,28-蓋板,241-滾珠,242-凹槽,243-輔助滾珠,244-限位蓋板,245-滾珠保持架。

      具體實施方式

      為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結合實施例和附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。

      實施例

      如圖1,圖2,圖3所示,本發(fā)明的一種滾珠抽油桿扶正器結構示意圖,一種滾珠抽油桿扶正器,包括芯體1,芯體1的兩端為接口,扶正體2設置在兩端接口之間,扶正體2外徑大于抽油桿外徑;扶正體2包括外筒23、鋼珠26及蓋板28;外筒23表面設置有扶正塊22,扶正塊22上設置有轉動件24,扶正體2兩端均設置有環(huán)形保持架25,環(huán)形保持架25設置于外筒23和芯體1之間,焊接固定在芯體1外壁上,其環(huán)形面與芯體1外壁平行,環(huán)形保持架25上均勻設置有與鋼珠26匹配的圓孔,鋼珠26放置于環(huán)形保持架25的圓孔中;蓋板28嵌入外筒23兩端的限位凹槽27中,封閉外筒23與芯體1之間的空間;轉動件24上的凹槽242設置在扶正塊22上,凹槽的底部及四面分別設置有一個輔助滾珠243,通過滾珠保持架245固定,滾珠241放置于凹槽242中,與輔助滾珠243接觸,其頂部突出于凹槽242,限位蓋板244上設置有圓孔,圓孔直徑小于滾珠241的直徑,限位蓋板244蓋住滾珠241,錨固在扶正塊22上。

      將本發(fā)明兩端分別與抽油桿連接,抽油桿工作時,扶正器隨著抽油桿上下運動,滾珠與管道內(nèi)壁接觸,隨著運動過程中的不均勻受力,扶正體2的外筒23在鋼珠26的作用下進行轉動,同時滾珠241在外筒23進行轉動時也能隨之轉動,避免了因為本身增加了扶正體2的水平摩擦力,導致扶正器過快損耗。

      以上所述的具體實施方式,對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已,并不用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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