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      適應(yīng)性廣泛的擴展式鉆井灌樁設(shè)備的制作方法

      文檔序號:11128213閱讀:503來源:國知局
      適應(yīng)性廣泛的擴展式鉆井灌樁設(shè)備的制造方法與工藝

      本發(fā)明屬于鉆井設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及適應(yīng)性廣泛的擴展式鉆井灌樁設(shè)備。



      背景技術(shù):

      在鉆井套管施工過程中,鉆井設(shè)備鉆入地下后,通過挖掘套管的開挖爪,放置混凝土并進(jìn)行灌樁作業(yè),但是現(xiàn)有設(shè)備只是適用于松軟的土壤或者不太硬的巖石,遇到堅硬的巖石,巖石強度較大,造成挖掘出現(xiàn)嚴(yán)重的困難。

      現(xiàn)有的灌樁設(shè)備存在著適用性差,不宜在硬度較大的巖石上作業(yè),灌樁作業(yè)困難,安全可靠性差的問題。

      有必要發(fā)明一種能解決上述所存在的問題的鉆井灌樁設(shè)備。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供適應(yīng)性廣泛的擴展式鉆井灌樁設(shè)備,以解決現(xiàn)有的灌樁設(shè)備存在著適用性差,不宜在硬度較大的巖石上作業(yè),灌樁作業(yè)困難,安全可靠性差的問題。

      為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。

      適應(yīng)性廣泛的擴展式鉆井灌樁設(shè)備,包括擴展臺,機體,摩擦板,驅(qū)動機構(gòu),液壓缸,活塞桿,鉆探頭,內(nèi)筒和擴張臂,所述的擴展臺設(shè)置在機體的上部;所述的摩擦板安裝在機體的外側(cè);所述的驅(qū)動機構(gòu)連接在機體的頂部;所述的液壓缸外側(cè)連接活塞桿;所述的鉆探頭安裝在擴張臂的外側(cè);所述的液壓缸安裝在內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)下部;所述的擴張臂包括槽板,槽口,曲柄和撐板,所述的槽板上側(cè)設(shè)置槽口;所述的曲柄與撐板相連;所述的曲柄固定在槽板的下部。

      所述的槽板采用橫截面為矩形框的型材;所述的槽板采用厚度為2毫米至5毫米的鋼板,有利于支撐穩(wěn)定,安全可靠,便于提供強大的徑向擴張力。

      所述的撐板采用寬度為10厘米至20厘米的弧形鋼板,有利于擴大支撐面,保障擴張面積,改善設(shè)備的適用性,提高設(shè)備利用率。

      所述的槽口采用寬度為3厘米至6厘米的長方形豁口,有利于固定穩(wěn)定可靠,便于裝卸,保障運行穩(wěn)定可靠

      所述的摩擦板采用四個;所述的摩擦板采用高度為20厘米至30厘米的硅鋼鋼板,有利于改善鉆孔外緣的粗糙度,保障后續(xù)工序的順利進(jìn)行。

      所述的液壓缸采用壓力為16Mpa至25Mpa的伸縮式二級液壓缸,有利于提高足夠的擴張動力,適用于硬質(zhì)巖石中的鉆探作業(yè),擴大了適用范圍。

      所述的擴張臂采用兩組;所述的擴張臂對稱分布在機體的底部外側(cè),有利于受力均衡,保障工作穩(wěn)定。

      本發(fā)明具有如下有益效果:

      1.本發(fā)明可以廣泛應(yīng)用于各種地質(zhì)層和地理環(huán)境。

      2.本發(fā)明擴張臂的設(shè)置,有利于受力均衡,保障工作穩(wěn)定。

      3.本發(fā)明的摩擦板的設(shè)置,有利于改善鉆孔外緣的粗糙度,保障后續(xù)工序的順利進(jìn)行。

      4.本發(fā)明的撐板的設(shè)置,有利于擴大支撐面,保障擴張面積,改善設(shè)備的適用性,提高設(shè)備利用率。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2是本發(fā)明的擴張臂結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖中:

      1-擴展臺,2-機體,3-摩擦板,4-驅(qū)動機構(gòu),5-液壓缸,6-活塞桿,7-鉆探頭,8-內(nèi)筒,9-擴張臂,91-槽板,92-槽口,93-曲柄,94-撐板。

      具體實施方式

      以下結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述:

      實施例:

      如附圖1至附圖2所示

      本發(fā)明提供適應(yīng)性廣泛的擴展式鉆井灌樁設(shè)備,包括擴展臺1,機體2,摩擦板3,驅(qū)動機構(gòu)4,液壓缸5,活塞桿6,鉆探頭7,內(nèi)筒8和擴張臂9,所述的擴展臺1設(shè)置在機體2的上部;所述的摩擦板3安裝在機體2的外側(cè);所述的驅(qū)動機構(gòu)4連接在機體2的頂部;所述的液壓缸5外側(cè)連接活塞桿6;所述的鉆探頭7安裝在擴張臂9的外側(cè);所述的液壓缸5安裝在內(nèi)筒8的內(nèi)側(cè)下部;所述的擴張臂9包括槽板91,槽口92,曲柄93和撐板94,所述的槽板91上側(cè)設(shè)置槽口92;所述的曲柄93與撐板94相連;所述的曲柄93固定在槽板91的下部。

      所述的槽板91采用橫截面為矩形框的型材;所述的槽板91采用厚度為2毫米至5毫米的鋼板,有利于支撐穩(wěn)定,安全可靠,便于提供強大的徑向擴張力。

      所述的撐板94采用寬度為10厘米至20厘米的弧形鋼板,有利于擴大支撐面,保障擴張面積,改善設(shè)備的適用性,提高設(shè)備利用率。

      所述的槽口92采用寬度為3厘米至6厘米的長方形豁口,有利于固定穩(wěn)定可靠,便于裝卸,保障運行穩(wěn)定可靠。

      所述的摩擦板3采用四個,所述的摩擦板3采用高度為20厘米至30厘米的硅鋼鋼板,有利于改善鉆孔外緣的粗糙度,保障后續(xù)工序的順利進(jìn)行。

      所述的液壓缸5采用壓力為16Mpa至25Mpa的伸縮式二級液壓缸,有利于提高足夠的擴張動力,適用于硬質(zhì)巖石中的鉆探作業(yè),擴大了適用范圍。

      所述的擴張臂9采用兩組;所述的擴張臂9對稱分布在機體2的底部外側(cè),有利于受力均衡,保障工作穩(wěn)定。

      在液壓缸5提供驅(qū)動力的作用下,活塞桿6帶動擴張臂9進(jìn)行鉆孔擴張作業(yè),通過鉆探頭9實施外徑的擴張,撐板94對鉆孔下緣進(jìn)一步修整,便于后續(xù)灌樁作業(yè)。

      利用本發(fā)明所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計出類似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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