本發(fā)明涉及油井采油井口裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種稠油采油測(cè)試井口裝置。

背景技術(shù)：

稠油，顧名思義，是一種比較粘稠的石油；因其粘度高，密度大，國(guó)外一般都稱(chēng)之為重油，我們習(xí)慣稱(chēng)之為稠油，這是相對(duì)稀油而命名的；稠油和稀油的直觀對(duì)比，我們可以看到稀油像水一樣流動(dòng)，而稠油卻很難流動(dòng)，這是稠油粘度高造成的，有的稠油粘度高達(dá)幾百萬(wàn)毫帕·秒，像"黑泥"一樣，可用鐵鍬鏟，用手抓起，用科學(xué)的語(yǔ)言說(shuō)，就是稠油的流動(dòng)性太差了，這樣粘稠的油，自然很難從地下采出。

目前，在稠油井開(kāi)采中，井口裝置均采用單轉(zhuǎn)式測(cè)試井口裝置，單轉(zhuǎn)式測(cè)試裝置雖然對(duì)測(cè)試儀器的使用較為方便，但是，由于稠油的特性，在井口裝置處比較容易出現(xiàn)油管堵塞現(xiàn)象；經(jīng)檢索，申請(qǐng)?zhí)枺?00420030450.7；公開(kāi)號(hào)：2687333；發(fā)明名稱(chēng)：一種稠油采油測(cè)試井口裝置；公開(kāi)了一種稠油采油測(cè)試井口裝置，稠油在測(cè)試過(guò)程中，因井斜，彎曲等原因，使油管在井內(nèi)產(chǎn)生彎曲，目前，由于在測(cè)試井使用固定式或單轉(zhuǎn)式井口裝置存在測(cè)試不便以及密封不嚴(yán)等弊端，影響了測(cè)試進(jìn)行，本發(fā)明為克服這一缺點(diǎn)而采用在油管掛上裝有上、下偏心套，以及平面球軸等結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了油管自轉(zhuǎn)和偏心管柱轉(zhuǎn)動(dòng)，使其測(cè)試孔能?chē)@套管中心轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到防止測(cè)試?yán)K索在井內(nèi)因纏繞油管或阻、卡的目的；人們可旋轉(zhuǎn)油管從而防止油管在抽油時(shí)發(fā)生堵塞，但是同時(shí)增加了勞動(dòng)成本，浪費(fèi)了天然資源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種稠油采油測(cè)試井口裝置，通過(guò)振動(dòng)彈簧與連接盤(pán)在油管上的作用，減少油管堵塞的可能性。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種稠油采油測(cè)試井口裝置，包括殼體，所述殼體為圓柱狀，所述殼體上端設(shè)有四個(gè)通孔，所述通孔內(nèi)分別設(shè)有油管、測(cè)試用管與兩個(gè)固定管，所述固定管的兩端均設(shè)有固定螺母，所述油管上端設(shè)有控制閥門(mén)；振動(dòng)彈簧，所述振動(dòng)彈簧為多個(gè)均設(shè)在油管外壁上，所述振動(dòng)彈簧的的兩端均設(shè)有連接盤(pán)，所述油管的下端設(shè)有套管法蘭；固定件，所述殼體的兩端的上下均設(shè)有固定件；所述固定件為環(huán)形中空結(jié)構(gòu)。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述測(cè)試用管與殼體通孔連接處設(shè)有內(nèi)置卡扣。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中，所述連接盤(pán)靠近振動(dòng)彈簧一端設(shè)有螺旋橡膠軟管，所述螺旋橡膠軟管、油管與連接盤(pán)法蘭連接。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中，所述固定螺母與殼體連接處設(shè)有一層橡膠墊。

在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中，所述固定管為空心結(jié)構(gòu)，且采用合金材料所制成。

本發(fā)明中的有益效果是：殼體上的四個(gè)通孔，分別設(shè)有油管、測(cè)試用管、兩個(gè)固定管，將油管與測(cè)試用管分開(kāi)，防止測(cè)試儀在井下工作時(shí)將線纏繞在油管上，油管上設(shè)有多個(gè)連接盤(pán)，連接盤(pán)之間設(shè)有振動(dòng)彈簧，當(dāng)油管在輸送稠油時(shí)，在振動(dòng)彈簧作用下，上下震蕩，振動(dòng)彈簧內(nèi)的螺旋橡膠軟管也是會(huì)不斷的拉伸與收縮，增加稠油在管道內(nèi)的伸縮性，從而降低了油管堵塞的可能性，延長(zhǎng)了油管的使用年限，油管下端的套管法蘭，是套管連接井口的一種轉(zhuǎn)換裝置，用于連接采油四通所使用的；本發(fā)明通過(guò)固定件，使裝置在井口上更加牢固，再通過(guò)振動(dòng)彈簧與連接盤(pán)在油管上的作用，減少油管堵塞的可能性，控制閥門(mén)可控制流速，測(cè)試用管使得測(cè)試儀與油管互不干擾，從而提高了采油速率，延長(zhǎng)了油管的使用壽命。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1為本發(fā)明提出的一種稠油采油測(cè)試井口裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖2為本發(fā)明提出的一種稠油采油測(cè)試井口裝置振動(dòng)彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2油管、3控制閥門(mén)、4連接盤(pán)、5振動(dòng)彈簧、6測(cè)試用管、7固定管、8套管法蘭、9固定件。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類(lèi)似的標(biāo)號(hào)表示相同或類(lèi)似的元件或具有相同或類(lèi)似功能的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

參照?qǐng)D1-2，一種稠油采油測(cè)試井口裝置，包括殼體1，殼體1為圓柱狀，殼體1上端設(shè)有四個(gè)通孔，通孔內(nèi)分別設(shè)有油管2、測(cè)試用管6與兩個(gè)固定管7，固定管7的兩端均設(shè)有固定螺母，油管2上端設(shè)有控制閥門(mén)3。

振動(dòng)彈簧5為多個(gè)，均設(shè)在油管2外壁上，振動(dòng)彈簧5的上下兩端均設(shè)有連接盤(pán)4。

在所述的油管2的下端設(shè)有套管法蘭，用以與連接件連接。

還包括固定件9，殼體1的上下兩端均設(shè)有固定件9，用以固定在井口；固定件9為延伸出所述的殼體1的環(huán)形中空結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，所述的固定件9為吊環(huán)，分別通過(guò)螺釘或者連接結(jié)構(gòu)固定在井口；所述的固定件9與殼體一體成型或者與殼體1連接固定。

所述的測(cè)試用管6與殼體1的通孔連接處設(shè)有內(nèi)置卡扣；測(cè)試用管6還能夠通過(guò)兩端的螺母與殼體1固定連接。

連接盤(pán)4靠近振動(dòng)彈簧5一端設(shè)有螺旋橡膠軟管，螺旋橡膠軟管、油管2與連接盤(pán)4法蘭連接；固定螺母與殼體1連接處設(shè)有一層橡膠墊；固定管7為空心結(jié)構(gòu)，且采用合金材料所制成。

殼體1上的四個(gè)豎向的通孔，分別設(shè)有油管2、測(cè)試用管6、兩個(gè)固定管7，將油管1與測(cè)試用管6分開(kāi)，防止測(cè)試儀在井下工作時(shí)將線纏繞在油管1上，油管1上設(shè)有多個(gè)連接盤(pán)4，連接盤(pán)4之間設(shè)有振動(dòng)彈簧5。

當(dāng)油管2在輸送稠油時(shí)，在振動(dòng)彈簧5作用下，上下震蕩，振動(dòng)彈簧5內(nèi)的螺旋橡膠軟管也是會(huì)不斷的拉伸與收縮，增加稠油在管道內(nèi)的伸縮性，從而降低了油管2堵塞的可能性，延長(zhǎng)了油管2的使用年限，油管2下端的套管法蘭8，是套管連接井口的一種轉(zhuǎn)換裝置，用于連接采油四通所使用的。

本發(fā)明通過(guò)固定件9，使裝置在井口上更加牢固，再通過(guò)振動(dòng)彈簧5與連接盤(pán)4在油管2上的作用，減少油管2堵塞的可能性，控制閥門(mén)3可控制流速，測(cè)試用管6使得測(cè)試儀與油管2互不干擾，從而提高了采油速率，延長(zhǎng)了油管2的使用壽命。

一種稠油采油測(cè)試井口裝置，固定件9加固井口與裝置的穩(wěn)固性，螺旋橡膠軟管、油管2與連接盤(pán)4法蘭連接，密封性較好，通過(guò)油管2上的連接盤(pán)4、振動(dòng)彈簧5與螺旋橡膠軟管的配合，大大降低了油管2堵塞的可能性，同時(shí)也增加了油管2的靈活性和使用壽命，測(cè)試用管6通過(guò)內(nèi)置卡扣固定在殼體1的通孔內(nèi)，將油管2與測(cè)試儀工作的位置分隔，減少了之間的影響，套管法蘭8是套管連接井口設(shè)施的一種轉(zhuǎn)換裝置，下端是絲扣可以擰入套管頭內(nèi)上端為12個(gè)孔，用于連接采油四通或者注氣四通使用的，能夠?qū)⒊碛透玫妮斔统鼍畠?nèi)，提高了生產(chǎn)效率，該裝置利用振動(dòng)減堵、分工明確的思路，制作出適宜現(xiàn)代稠油采油測(cè)試井口裝置，為稠油采集方案的進(jìn)步貢獻(xiàn)出一分力量。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本說(shuō)明書(shū)的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。