技術(shù)特征：

1.一種稠油水力分解消泡器，其特征在于，旋流裝置與分離器罐體的水平中線重合，并通過(guò)固定板連接在所述分離器罐體內(nèi)部，其中，所述旋流裝置包括：

流體進(jìn)口，其通過(guò)所述分離器罐體內(nèi)固定孔連接所述稠油管，所述流體進(jìn)口用于通入稠油；

旋流場(chǎng)，其上端切向連接所述流體進(jìn)口，下端連接液體管線，所述旋流場(chǎng)將稠油中液氣進(jìn)行分離；以及

氣體管線出口，其固定在所述旋流裝置上部，用于排出分離的氣體；

液體管線出口，其固定在所述旋流裝置下部，用于排出分離的液體；

壓力泵，其固定在所述旋流裝置的底部，用于控制旋流裝置內(nèi)的真空度。

2.如權(quán)利要求1所述的稠油水力分解消泡器，其特征在于，所述旋流裝置通過(guò)螺栓與所述固定板固定。

3.如權(quán)利要求2所述的稠油水力分解消泡器，其特征在于，所述分離器罐體包括：

氣體管線，其連接所述氣體管線出口并設(shè)置在分離器罐體外部，用于排出分離的氣體；

液體管線，其連接液體管線出口并設(shè)置在分離器罐體外部，用于排出分離的液體。

4.如權(quán)利要求3所述的稠油水力分解消泡器，其特征在于，所述旋流場(chǎng)采用不銹鋼材質(zhì)。

5.如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的稠油水力分解消泡器，其特征在于，還包括傳感器集成，其包括：

壓力傳感器，其安裝在分離器罐體外部上方，用于檢測(cè)所述旋流裝置內(nèi)的壓力；

油流量計(jì)，其布置在分離器油管線上，用于檢測(cè)所述稠油的流量。

6.如權(quán)利要求5所述的稠油水力分解消泡器，其特征在于，還包括模糊控制器，其連接所述旋流裝置和傳感器集成，用于控制壓力泵的真空度。

7.一種稠油水力分解消泡器控制方法，其特征在于：

稠油的粘度μ、流量G進(jìn)行模糊化處理，稠油的粘度μ、流量G分為7個(gè)等級(jí)；所述稠油的粘度μ的模糊論域?yàn)閇1,10]，其量化因子為1000；所述流量G的模糊論域?yàn)閇0.6,1]，定量化因子為1；

模糊控制器輸入稠油的粘度μ、流量G，輸出壓力泵的真空度P；

所述真空度P分為7個(gè)等級(jí)，其模糊論域?yàn)閇-1,1]，其量化因子為1；

輸入和輸出的模糊集為{NB，NM，NS，0，PS，PM，PB}。

8.如權(quán)利要求7所述的稠油水力分解消泡器控制方法，其特征在于，所述模糊控制規(guī)則為：

當(dāng)稠油粘度為中級(jí)時(shí)，隨著稠油流量的增大壓力泵的壓力快速增大；

當(dāng)稠油粘度為低時(shí)，其內(nèi)溶有的氣體含量大，隨著稠油流量的增大壓力泵的壓力慢速增大；

當(dāng)稠油粘度為特稠時(shí)，其內(nèi)溶有的氣體含量小，隨著稠油流量的增大壓力泵的壓力增幅減小。

9.如權(quán)利要求8所述的稠油水力分解消泡器控制方法，其特征在于，所述稠油的粘度μ為：

μ＝K(μ)×μ_c

其中，經(jīng)驗(yàn)校正系數(shù)K(μ)：μ_c為粘度計(jì)直接測(cè)量得到的粘度。

10.如權(quán)利要求9所述的稠油水力分解消泡器控制方法，其特征在于，所述經(jīng)驗(yàn)校正系數(shù)K(μ)：

$K\left(\mathrm{\μ}\right)=\frac{\mathrm{\ρ}}{n}\exp \[\frac{P}{R\·T}\]\left(2.1792ln\right(S_N)-0.64)$

其中，ρ為原油的密度；n為粘度計(jì)的轉(zhuǎn)速；R為理想氣體常數(shù)，8.314；P為壓力；T為原油的溫度；S_N為粘度計(jì)的水平修正因子。