本發(fā)明涉及油田采油工程技術領域，屬于一種清垢防垢一體化智能加藥工藝。

背景技術：

三元復合驅油井結垢嚴重，導致斷桿、卡泵現(xiàn)象頻繁發(fā)生，影響油井生產(chǎn)時率。為解決這一問題，現(xiàn)場采用井口點滴加藥裝置進行防垢劑的注入，來延緩油井結垢，但裝置無法檢測油井生產(chǎn)電流，無法確定油井結垢情況；針對已經(jīng)結垢或處于結垢高峰期的油井，需要周期性的配合清垢來保證油井正常生產(chǎn)，而目前的防垢加藥裝置均無清垢功能。現(xiàn)場采取了清垢解卡作業(yè)施工來配合目前的防垢加藥裝置，無法及時清垢，且作業(yè)施工過程中需要油井停機，存在二次卡泵的風險。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種清垢防垢一體化智能加藥工藝，該加藥工藝可在加入清垢劑或防垢劑的流程之間自動切換，達到及時清防垢的目的，降低二次卡泵風險。

本發(fā)明的技術方案是：該工藝是通過以下裝置來實現(xiàn)的：它由清垢劑儲藥桶、球閥、球閥、自動換向閥、過濾器、不等量雙柱塞泵、混合器、過濾器、球閥、球閥、電器控制集成箱、防垢劑儲藥桶、放空口、球閥、電極點壓力表、自動換向閥、安全閥、球閥、放空口組成；其中清垢劑儲藥桶底部通過管線、球閥、自動換向閥與過濾器連接，過濾器通過管線與不等量雙柱塞泵大泵頭下部連接，防垢劑儲藥桶底部通過管線、球閥與過濾器連接，過濾器通過管線與不等量雙柱塞泵小泵頭下部連接，不等量雙柱塞泵兩個泵頭的上部均通過管線與混合器連接，混合器一個出口通過管線、球閥、高壓軟管與井口套管連接，另一個出口通過管線與球閥、安全閥、電極點壓力表連接，球閥通過管線與放空口連接，安全閥通過管線與自動換向閥連接，球閥通過管線與放空口連接，自動換向閥通過管線與儲藥桶上的放空口連接，井口摻水管線通過高壓軟管與球閥連接，球閥的另一端通過管線與自動換向閥連接，電器控制集成箱通過電纜分別與自動換向閥、不等量雙柱塞泵以及油井的電器控制箱連接；一種清垢防垢一體化智能加藥工藝是通過一下步驟來實現(xiàn)的：

a、通過高壓軟管將該裝置與油井套管及井口摻水管線連接，再通過電纜與油井的電器控制箱連接，確認各連接部位均正常后，將清垢劑加入清垢劑儲藥桶中，將防垢劑加入防垢劑儲藥桶中；

b、打開連接防垢劑儲藥桶的兩個球閥，通過電器控制集成箱中的手動控制開關，啟動不等量雙柱塞泵，直至防垢劑儲藥桶上部的放空口開始穩(wěn)定的流出防垢劑，關閉不等量雙柱塞泵；

c、關閉連接防垢劑儲藥桶的兩個球閥，打開井口摻水管線處的球閥和連接清垢劑儲藥桶上部放空口的球閥，調(diào)節(jié)連接在摻水管線上的自動換向閥至摻水端開啟、連接清垢劑儲藥桶的一端處于關閉狀態(tài)，通過電器控制集成箱中的手動控制開關，啟動不等量雙柱塞泵，直至清垢劑儲藥桶上部的放空口有穩(wěn)定的摻水流出，關閉不等量雙柱塞泵；

d、關閉連接摻水管線的球閥，打開清垢劑儲藥桶下部的球閥，調(diào)節(jié)連接在摻水管線上的自動換向閥至摻水端關閉、連接清垢劑儲藥桶的一端處于開啟狀態(tài)，通過電器控制集成箱中的手動控制開關，啟動不等量雙柱塞泵，直至清垢劑儲藥桶上部的放空口有穩(wěn)定的清垢劑流出，關閉不等量雙柱塞泵；

e、關閉電器控制集成箱中的手動控制功能，將防垢劑儲藥桶下部球閥、清垢劑儲藥桶下部球閥、連接摻水管線的球閥、連接井口高壓軟管的球閥打開，將連接防垢劑儲藥桶、清垢劑儲藥桶上部放空口的兩個球閥關閉；

f、在電氣控制集成箱中啟動全自動一體化智能加藥模式，開始自動加藥工作；

g、通過電器控制集成箱中的電流監(jiān)測裝置監(jiān)測油井生產(chǎn)電流，當電流平穩(wěn)時，連接摻水和清垢劑儲藥桶的自動換向閥將自動開啟摻水方向開關，關閉清垢劑儲藥桶來液方向開關，通過不等量雙柱塞泵同時注入摻水和防垢劑至混合器，混合后注入油井套管；

h、電器控制集成箱監(jiān)測油井生產(chǎn)電流上升或大幅波動時，連接摻水和清垢劑儲藥桶的自動換向閥將自動關閉摻水方向開關，開啟清垢劑儲藥桶來液方向開關，通過不等量雙柱塞泵同時注入清垢劑和防垢劑至混合器，混合后注入油井套管。

本發(fā)明具有如下有益效果：采用清垢防垢一體化加藥工藝，連續(xù)監(jiān)測油井生產(chǎn)電流，根據(jù)監(jiān)測到的電流的變化情況，可及時有效地對結垢油井進行清垢，無需等待，在防垢的同時做到了清垢，實現(xiàn)了清垢防垢結合、清垢防垢一體化，降低油井二次卡泵風險，節(jié)省清垢解卡作業(yè)施工的費用。

附圖說明：附圖1是本發(fā)明的加藥工藝示意圖。

圖中1-清垢劑儲藥桶；2-球閥；3-球閥；4-自動換向閥；5-過濾器；6-不等量雙柱塞泵；7-混合器；8-過濾器；9-球閥；10-球閥；11-電器控制集成箱；12-防垢劑儲藥桶； 13-放空口； 14-球閥；15-電極點壓力表；16-自動換向閥； 17-安全閥；18-球閥；19-放空口。

具體實施方式：下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明：該工藝是通過以下裝置來實現(xiàn)的：它由清垢劑儲藥桶1、球閥2、球閥3、自動換向閥4、過濾器5、不等量雙柱塞泵6、混合器7、過濾器8、球閥9、球閥10、電器控制集成箱11、防垢劑儲藥桶12、放空口13、球閥14、電極點壓力表15、自動換向閥16、安全閥17、球閥18、放空口19組成；其中清垢劑儲藥桶1底部通過管線、球閥2、自動換向閥4與過濾器5連接，過濾器5通過管線與不等量雙柱塞泵6大泵頭下部連接，防垢劑儲藥桶12底部通過管線、球閥9與過濾器8連接，過濾器8通過管線與不等量雙柱塞泵6小泵頭下部連接，不等量雙柱塞泵6兩個泵頭的上部均通過管線與混合器7連接，混合器7一個出口通過管線、球閥10、高壓軟管與井口套管連接，另一個出口通過管線與球閥14、安全閥17、球閥18、電極點壓力表15連接，球閥14通過管線與放空口13連接，安全閥17通過管線與自動換向閥16連接，球閥18通過管線與放空口19連接，自動換向閥16通過管線與放空口13、放空口19連接，井口摻水管線通過高壓軟管與球閥3連接，球閥3的另一端通過管線與自動換向閥4連接，電器控制集成箱11通過電纜分別與自動換向閥16、不等量雙柱塞泵6、自動換向閥4以及油井的電器控制箱連接；一種清垢防垢一體化智能加藥工藝是通過以下步驟來實現(xiàn)的：

a、通過高壓軟管將該裝置與油井套管及井口摻水管線連接，再通過電纜與油井的電器控制箱連接，確認各連接部位均正常后，將清垢劑加入清垢劑儲藥桶1中，將防垢劑加入防垢劑儲藥桶12中；

b、打開球閥9、球閥14，通過電器控制集成箱11中的手動控制開關，啟動不等量雙柱塞泵6，直至放空口13開始穩(wěn)定的流出防垢劑，關閉不等量雙柱塞泵6；

c、關閉球閥9、球閥14，打開球閥3、球閥18，調(diào)節(jié)自動換向閥4至摻水端開啟、連接清垢劑儲藥桶1的一端處于關閉狀態(tài)，通過電器控制集成箱11中的手動控制開關，啟動不等量雙柱塞泵6，直至放空口19有穩(wěn)定的摻水流出，關閉不等量雙柱塞泵6；

d、關閉球閥3，打開球閥2，調(diào)節(jié)自動換向閥4至摻水端關閉、連接清垢劑儲藥桶1的一端處于開啟狀態(tài)，通過電器控制集成箱11中的手動控制開關，啟動不等量雙柱塞泵6，直至放空口19有穩(wěn)定的清垢劑流出，關閉不等量雙柱塞泵6；

e、關閉電器控制集成箱11中的手動控制功能，打開球閥9、球閥2、球閥3、球閥10，關閉球閥14、球閥18；

f、在電氣控制集成箱11中啟動全自動一體化智能加藥模式，開始自動加藥工作；

g、通過電器控制集成箱11中的電流監(jiān)測裝置監(jiān)測油井生產(chǎn)電流，當電流平穩(wěn)時，自動換向閥4將自動開啟摻水方向開關，關閉清垢劑儲藥桶1來液方向開關，通過不等量雙柱塞泵6同時注入摻水和防垢劑至混合器7，混合后注入油井套管；

h、電器控制集成箱11監(jiān)測油井生產(chǎn)電流上升或大幅波動時，自動換向閥4將自動關閉摻水方向開關，開啟清垢劑儲藥桶1來液方向開關，通過不等量雙柱塞泵6同時注入清垢劑和防垢劑至混合器7，混合后注入油井套管。

目前，該加藥工藝已經(jīng)在大慶油田南三東強堿三元復合區(qū)塊N3-1-P458等8口井進行清垢防垢一體化加藥現(xiàn)場試驗，所有加藥裝置運行狀態(tài)良好，加藥計量準確，清垢措施及時有效，各方面均達到了設計的要求，加藥井均平穩(wěn)運行，滿足了結垢油井全天候清垢防垢一體化加藥的需要。