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      一種復(fù)雜地層預(yù)處理工藝的制作方法

      文檔序號(hào):12426913閱讀:318來(lái)源:國(guó)知局
      一種復(fù)雜地層預(yù)處理工藝的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及膨脹管封堵地層技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種復(fù)雜地層預(yù)處理工藝。



      背景技術(shù):

      隨著石油勘探開發(fā)不斷向深層、超深層和復(fù)雜地層發(fā)展,鉆井過(guò)程中鉆遇到的漏失層、垮塌層以及高壓層越來(lái)越多。在鉆井過(guò)程中,遇到惡性井漏、井壁坍塌等情況無(wú)法進(jìn)行有效處理,給井隊(duì)帶來(lái)鉆井周期延長(zhǎng)、成本增加、甚至不能鉆達(dá)目的層的嚴(yán)重后果。為此,研究新技術(shù)對(duì)復(fù)雜地層進(jìn)行預(yù)處理,降低鉆井成本,推進(jìn)勘探開發(fā)進(jìn)度,具有十分重要的意義。

      等井徑復(fù)雜地層預(yù)處理工藝技術(shù)就是在這樣的背景下快速發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)新技術(shù)。該技術(shù)是將膨脹套管下入到已進(jìn)行定徑擴(kuò)孔的復(fù)雜地層井段,通過(guò)膨脹工具使膨脹管發(fā)生徑向塑性變形,并緊貼在井壁上,形成一層“人工井壁”封堵復(fù)雜地層,防止其惡化后導(dǎo)致惡性漏失、井壁坍塌和卡鉆等鉆井事故。等井徑復(fù)雜地層預(yù)處理工藝在不減少井眼直徑的情況下可以實(shí)現(xiàn)有效封堵,并且具有可靠性高、成本低、周期短、動(dòng)用機(jī)具少的特點(diǎn),被認(rèn)為是漏失層、垮塌層、高壓層等復(fù)雜地層預(yù)處理的核心技術(shù)。

      然而現(xiàn)有的膨脹管封堵地層方法存在以下不足:1、膨脹作業(yè)過(guò)程中,依靠底堵與膨脹錐之間高壓腔提供膨脹動(dòng)力,受膨脹管本體及螺紋承壓能力限制,提供的膨脹力有限,難以使膨脹管緊密貼合在井壁上,封堵效果不理想;2、膨脹錐與膨脹管之間未設(shè)定位機(jī)構(gòu),膨脹作業(yè)時(shí)可能發(fā)生相對(duì)滑動(dòng);3、膨脹管與井壁之間無(wú)錨定機(jī)構(gòu),送入鉆具很容易跟膨脹管發(fā)生滑移,不僅為下一步膨脹定位帶來(lái)麻煩,甚至造成膠筒嚴(yán)重磨損,達(dá)不到封堵復(fù)雜層位的目的。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)雜地層預(yù)處理工藝,該工藝實(shí)現(xiàn)了膨脹管能夠錨定在井壁上,膨脹管本體及螺紋不需要承受高壓,膨脹工具與膨脹管之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu),避免膨脹管發(fā)生滑移,膨脹力強(qiáng),膨脹效果好,能夠?qū)?fù)雜地層進(jìn)行有效封堵,不影響后續(xù)作業(yè),不需要鉆磨底堵,減少施工風(fēng)險(xiǎn)和施工難度,降低施工成本??朔爽F(xiàn)有膨脹管封堵地層方法膨脹力有限,膨脹管易發(fā)生滑移,造成膠筒嚴(yán)重磨損,封堵效果不理想的不足。

      本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種復(fù)雜地層預(yù)處理工藝,該工藝步驟如下:

      一、在鉆遇復(fù)雜地層后,先啟動(dòng)隨鉆擴(kuò)孔工具對(duì)復(fù)雜地層及其上下3~5米的范圍內(nèi)進(jìn)行定徑擴(kuò)眼;

      二、第一次膨脹過(guò)程:下入實(shí)體膨脹管,使實(shí)體膨脹管的兩端位于復(fù)雜地層上下3~5米的位置,在復(fù)雜地層位置下入膨脹系統(tǒng);膨脹系統(tǒng)包括中心管,中心管上端與送入鉆具相連接,中心管下端與活塞拉力桿相連接,活塞拉力桿上端連接上推力活塞,活塞拉力桿下端穿過(guò)管柱內(nèi)部錨定器穿入錐座管體內(nèi),管柱內(nèi)部錨定器上端連接下推力活塞,上推力活塞與下推力活塞之間的活塞拉力桿上開有流通孔,活塞拉力桿下部套裝有一級(jí)膨脹錐,活塞拉力桿底端內(nèi)壁上設(shè)有球座,錐座管體上套裝有二級(jí)膨脹錐;投入密封球,密封球座封在活塞拉力桿的球座上,通過(guò)中心管打壓,鉆井液通過(guò)活塞拉力桿上的流通孔進(jìn)入上推力活塞與下推力活塞之間的壓力腔,進(jìn)而進(jìn)入管柱內(nèi)部錨定器使管柱內(nèi)部錨定器錨定于實(shí)體膨脹管內(nèi)壁上,液壓推動(dòng)上推力活塞上行進(jìn)而帶動(dòng)活塞拉力桿、一級(jí)膨脹錐上行,一級(jí)膨脹錐使實(shí)體膨脹管下端發(fā)生徑向膨脹,從而觸發(fā)實(shí)體膨脹管下端外側(cè)的裸眼錨定器擴(kuò)張錨定于井壁上,等裸眼錨定器完成錨定后,通過(guò)井口提拉使活塞拉力桿上行進(jìn)而帶動(dòng)一級(jí)膨脹錐上行,活塞拉力桿底端帶動(dòng)錐座管體上行進(jìn)而帶動(dòng)二級(jí)膨脹錐上行,從而使實(shí)體膨脹管發(fā)生膨脹,實(shí)體膨脹管膨脹完成后,提出膨脹系統(tǒng);

      三、第二次膨脹過(guò)程:下入液壓變徑膨脹工具,使液壓變徑膨脹工具的錐體部分位于實(shí)體膨脹管下端,投入球至液壓變徑膨脹工具底部球座后,在地面打壓,變徑膨脹錐閉合至設(shè)計(jì)尺寸,待液壓變徑膨脹工具完全閉合后,從井口提拉送入鉆具,對(duì)實(shí)體膨脹管進(jìn)行第二次膨脹,使實(shí)體膨脹管緊貼在井壁上,硫化在實(shí)體膨脹管上下端外側(cè)的上密封膠筒和下密封膠筒自動(dòng)膨脹,起到封隔復(fù)雜地層的作用,當(dāng)實(shí)體膨脹管全部膨脹完后,進(jìn)行泄壓,液壓變徑膨脹工具外徑收縮至原來(lái)下入時(shí)大小,通過(guò)送入鉆具起出液壓變徑膨脹工具。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了膨脹管能夠錨定在井壁上,膨脹管本體及螺紋不需要承受高壓,膨脹工具與膨脹管之間設(shè)有定位機(jī)構(gòu),避免膨脹管發(fā)生滑移,膨脹力強(qiáng),膨脹效果好,能夠?qū)?fù)雜地層進(jìn)行有效封堵,不影響后續(xù)作業(yè),不需要鉆磨底堵,減少施工風(fēng)險(xiǎn)和施工難度,降低施工成本。

      附圖說(shuō)明:

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

      圖1為膨脹系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖2為裸眼錨定器錨定示意圖。

      圖3為實(shí)體膨脹管第一次膨脹示意圖。

      圖4為膨脹系統(tǒng)提出示意圖。

      圖5為液壓變徑膨脹工具下入示意圖。

      圖6為液壓變徑膨脹工具閉合示意圖。

      圖7為實(shí)體膨脹管第二次膨脹示意圖。

      圖8為液壓變徑膨脹工具提出示意圖。

      具體實(shí)施方式:

      如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示,一種復(fù)雜地層預(yù)處理工藝,該工藝步驟如下:

      一、在鉆遇復(fù)雜地層后,先啟動(dòng)隨鉆擴(kuò)孔工具對(duì)復(fù)雜地層及其上下3~5米的范圍內(nèi)進(jìn)行定徑擴(kuò)眼;

      二、第一次膨脹過(guò)程:下入實(shí)體膨脹管8,使實(shí)體膨脹管8的兩端位于復(fù)雜地層上下3~5米的位置,在復(fù)雜地層位置下入膨脹系統(tǒng);膨脹系統(tǒng)包括中心管7,中心管7上端與送入鉆具10相連接,中心管7下端與活塞拉力桿13相連接,活塞拉力桿13上端連接上推力活塞6,活塞拉力桿13下端穿過(guò)管柱內(nèi)部錨定器5穿入錐座管體12內(nèi),管柱內(nèi)部錨定器5上端連接下推力活塞14,上推力活塞6與下推力活塞14之間的活塞拉力桿13上開有流通孔,上推力活塞6與下推力活塞14之間形成壓力腔,管柱內(nèi)部錨定器5內(nèi)部與壓力腔相連通,活塞拉力桿13下部套裝有一級(jí)膨脹錐2,活塞拉力桿13底端內(nèi)壁上設(shè)有球座,錐座管體12上套裝有二級(jí)膨脹錐1;投入密封球,密封球座封在活塞拉力桿13的球座上,通過(guò)中心管7打壓,鉆井液通過(guò)活塞拉力桿13上的流通孔進(jìn)入上推力活塞6與下推力活塞14之間的壓力腔,進(jìn)而進(jìn)入管柱內(nèi)部錨定器5使管柱內(nèi)部錨定器5錨定于實(shí)體膨脹管8內(nèi)壁上,液壓推動(dòng)上推力活塞6上行進(jìn)而帶動(dòng)活塞拉力桿13、一級(jí)膨脹錐2上行,一級(jí)膨脹錐2使實(shí)體膨脹管8下端發(fā)生徑向膨脹,從而觸發(fā)實(shí)體膨脹管8下端外側(cè)的裸眼錨定器3擴(kuò)張錨定于井壁上,等裸眼錨定器3完成錨定后,通過(guò)井口提拉使活塞拉力桿13上行進(jìn)而帶動(dòng)一級(jí)膨脹錐2上行,活塞拉力桿13底端帶動(dòng)錐座管體12上行進(jìn)而帶動(dòng)二級(jí)膨脹錐1上行,從而使實(shí)體膨脹管8發(fā)生膨脹,實(shí)體膨脹管8膨脹完成后,提出膨脹系統(tǒng);

      三、第二次膨脹過(guò)程:下入液壓變徑膨脹工具11,使液壓變徑膨脹工具11的錐體部分位于實(shí)體膨脹管8下端,投入球至液壓變徑膨脹工具11底部球座后,在地面打壓,變徑膨脹錐閉合至設(shè)計(jì)尺寸,待液壓變徑膨脹工具11完全閉合后,從井口提拉送入鉆具10,對(duì)實(shí)體膨脹管8進(jìn)行第二次膨脹,使實(shí)體膨脹管8緊貼在井壁上,硫化在實(shí)體膨脹管8上下端外側(cè)的上密封膠筒9和下密封膠筒4自動(dòng)膨脹,起到封隔復(fù)雜地層的作用,當(dāng)實(shí)體膨脹管8全部膨脹完后,進(jìn)行泄壓,液壓變徑膨脹工具11外徑收縮至原來(lái)下入時(shí)大小,通過(guò)送入鉆具10起出液壓變徑膨脹工具11。

      可以理解的是,以上關(guān)于本發(fā)明的具體描述,僅用于說(shuō)明本發(fā)明而并非受限于本發(fā)明實(shí)施例所描述的技術(shù)方案,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換,以達(dá)到相同的技術(shù)效果;只要滿足使用需要,都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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