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      一種鉆樁鉆具的制作方法

      文檔序號:12426443閱讀:239來源:國知局
      一種鉆樁鉆具的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,具體涉及一種鉆樁鉆具。



      背景技術(shù):

      目前現(xiàn)有的成樁模式主要是通過鉆頭將巖石層破開,然后將碎石取出形成樁孔,再利用灌漿工具灌注混凝土,這種樁孔成型作業(yè)模式操作繁瑣、作業(yè)效率低,為了解決這種缺陷,一般采用將螺桿設(shè)置成通道,在鉆頭側(cè)面設(shè)置一個(gè)門蓋,來完成對混凝土的澆灌,由于門蓋設(shè)置在鉆頭側(cè)面,容易在下鉆過程中門蓋出現(xiàn)損壞,導(dǎo)致在進(jìn)行澆灌混凝土?xí)r,門蓋不容易打開,從而發(fā)生堵管,不能有效的進(jìn)行灌漿成樁,降低了成樁的效率。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明的目的在于提供一種鉆樁鉆具,具有灌漿、破巖雙重功能,且具有門蓋容易打開,不易堵管的特點(diǎn)。

      為達(dá)到以上目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種鉆樁鉆具,包括:

      鉆桿接頭;

      鉆頭基體,所述鉆頭基體一端與所述鉆桿接頭底部固定連接;

      第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu),所述第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)套設(shè)于所述鉆頭基體外壁上,所述第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有多個(gè)合金齒;

      第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu),所述第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)與所述鉆頭基體的另一端以翻蓋形式連接;同時(shí),

      所述鉆桿接頭和鉆頭基體內(nèi)部中空且相互聯(lián)通以形成灌漿通道,當(dāng)所述第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)翻開時(shí),所述灌漿通道與所述鉆樁鉆具的外部相連通。

      在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)有轉(zhuǎn)臂,所述轉(zhuǎn)臂可轉(zhuǎn)動的連接于所述鉆頭基體遠(yuǎn)離所述鉆桿接頭的一端。

      在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述鉆頭基體上設(shè)有銷軸,所述轉(zhuǎn)臂上設(shè)有一長圓孔,所述銷軸穿過所述長圓孔,且所述銷軸和長圓孔可沿所述長圓孔的長度方向相互移動。

      在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離所述鉆桿接頭的面裝有合金齒。

      在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)一側(cè)通過轉(zhuǎn)動銷可轉(zhuǎn)動的固定于所述鉆頭基體遠(yuǎn)離鉆桿接頭一端的側(cè)邊。

      在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)截面為錐形。

      在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)外表面設(shè)有多組過度塊,每組過度塊包括至少兩過度塊,且每一過度塊上均設(shè)有合金齒。

      在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,每組所述過度塊均以螺旋的排布于所述第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)外表面。

      在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)包括六組過度塊,每組所述過度塊設(shè)有三個(gè)所述過度塊。

      在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,所述鉆桿接頭上套設(shè)有螺旋葉片。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:

      (1)本發(fā)明的一種鉆樁鉆具包括鉆桿接頭和鉆頭基體,由于第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在鉆頭基體的下端,則該第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)度較鉆具的側(cè)面大,通過將第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)充當(dāng)灌漿通道的門蓋,鉆具的側(cè)面不設(shè)置門蓋,可以保證第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)充當(dāng)?shù)拈T蓋不易損壞,進(jìn)而避免堵管情況的發(fā)生,從而實(shí)現(xiàn)灌漿過程;設(shè)置有一第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu),該第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有多個(gè)合金齒,進(jìn)一步的增加了鉆樁鉆具的破巖能力,從而具有灌漿及破巖雙重功能,且具有門蓋容易打開,不易堵管的特點(diǎn)。

      (2)第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)和第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)都采用合金齒,大大提高了鉆具使用壽命;第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)有多組過度塊,且該第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)的截面為錐形,從而使該鉆具具有破巖、耐用的功能;每組過度塊均以螺旋的排布于第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)的外表面,具有排巖的功能。

      (3)第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有一轉(zhuǎn)臂,在轉(zhuǎn)臂上設(shè)有一長圓孔,在鉆頭基體上設(shè)有一銷軸,該銷軸穿過長圓孔,能夠在第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)相對鉆頭基體相對移動時(shí),第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)可沿長圓孔的長度方向發(fā)生移動,便于灌漿通道與外界連通進(jìn)行灌漿。

      (4)鉆桿接頭上套設(shè)有螺旋葉片,可以將破開的碎石往上輸送,形成樁孔。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明實(shí)施例中鉆樁鉆具的第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)閉合結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本發(fā)明實(shí)施例中鉆樁鉆具的第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)打開結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3為本發(fā)明實(shí)施例中鉆樁鉆具的俯視示意圖。

      圖中:1-鉆桿接頭,11-螺旋葉片,2-鉆頭基體,20-銷軸,3-第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu),31-過度塊,32-合金齒,4-第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu),40-轉(zhuǎn)臂,400-長圓孔,41-合蓋,42-凸塊,43-凸臺。

      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

      參見圖1至圖3所示,本發(fā)明實(shí)施例提供一種鉆樁鉆具,包括鉆桿接頭1、鉆頭基體2、第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)3和第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)4,鉆桿接頭1上套設(shè)有螺旋葉片11,可以將破開的碎石往上輸送,能夠起到排巖的功能,從而形成樁孔,鉆桿接頭1內(nèi)部截面為六方形,可以有效的增加鉆桿接頭1的扭力,而且承載的扭力較大。

      鉆頭基體2一端與鉆桿接頭1底部固定連接,第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)3套設(shè)于鉆頭基體2外壁上,第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)3上設(shè)有多個(gè)合金齒32,具有較好的破巖功能;第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)4與鉆頭基體2的另一端以翻蓋形式連接;同時(shí),鉆桿接頭1和鉆頭基體2內(nèi)部中空且相互聯(lián)通以形成灌漿通道,當(dāng)所述第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)4翻開時(shí),所述灌漿通道與所述鉆樁鉆具的外部相連通,從而使混凝土通過該灌漿通道進(jìn)入樁孔,完成對混凝土的澆灌,由于第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)4設(shè)置在鉆頭基體2的下端,則該第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)4的強(qiáng)度較鉆具的側(cè)面大,通過將第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)4充當(dāng)灌漿通道的門蓋,鉆具的側(cè)面不設(shè)置門蓋,可以保證第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)4充當(dāng)?shù)拈T蓋不易損壞變形,進(jìn)而避免堵管情況的發(fā)生,從而實(shí)現(xiàn)灌漿過程;設(shè)置一第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)3,且第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)上設(shè)有多個(gè)合金齒32,進(jìn)一步的增加了鉆樁鉆具的破巖能力,具有灌漿及破巖雙重功能,且具有門蓋容易打開,不易堵管的特點(diǎn)。

      參見圖1、圖2所示,第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)3外表面設(shè)有多組過度塊31,每組過度塊31包括至少兩個(gè)過度塊31,且每一個(gè)過度塊31上均設(shè)有合金齒32,每組該過度塊31均以螺旋的排布于第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)3的外表面,優(yōu)選的,該第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)3包括六組過度塊31,每組過度塊31設(shè)有三個(gè)該過度塊31,第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)3由多組過度塊31組成,過度塊31包含有合金齒32,且該過度塊31位于鉆頭基體2的側(cè)壁上,從而具有耐用、破巖的功能。

      參見圖2所示,第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)4一側(cè)通過轉(zhuǎn)動銷可轉(zhuǎn)動的固定于鉆頭基體2遠(yuǎn)離鉆桿接頭1一端的側(cè)邊,便于該第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)4沿著鉆頭基體2的側(cè)邊打開,從而使灌漿通道與外界連通從而進(jìn)行灌漿,優(yōu)選的,第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)4設(shè)有轉(zhuǎn)臂40,轉(zhuǎn)臂40可轉(zhuǎn)動的連接于鉆頭基體2遠(yuǎn)離鉆桿接頭1的一端,鉆頭基體2上設(shè)有銷軸20,轉(zhuǎn)臂40上設(shè)有一長圓孔400,銷軸20穿過長圓孔400,且銷軸20和長圓孔400可沿長圓孔400的長度方向相互移動,可以使第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)4在相對于鉆頭基體2發(fā)生轉(zhuǎn)動的同時(shí),還能沿長圓孔400的長度方向進(jìn)行相互移動,更利于第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)4充當(dāng)?shù)墓酀{通道門蓋在進(jìn)行灌漿時(shí)門蓋的打開,便于進(jìn)行灌漿操作。

      第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)4由合蓋41和多個(gè)合金齒32組成,合蓋41遠(yuǎn)離鉆桿接頭1的一側(cè)為圓錐形,有利于鉆具的鉆進(jìn)作業(yè),第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)4遠(yuǎn)離鉆桿接頭1的面裝有該合金齒32,即多個(gè)合金齒32固定連接于合蓋41的圓錐面上,具有良好的破巖功能,合蓋41的圓錐面開有多個(gè)凹槽,合金齒32齒根部分固定于凹槽內(nèi);優(yōu)選于合蓋41設(shè)有四個(gè)凹槽,四個(gè)凹槽沿合蓋41的母線均勻分布,合金齒32設(shè)有八個(gè),八個(gè)該第二合金齒42均勻分布于凹槽內(nèi)。

      合蓋41靠近鉆頭基體2的一側(cè)為平面端,該平面端設(shè)有多個(gè)凸塊42,鉆頭基體2靠近合蓋41的一端開有與凸塊42相同數(shù)量的槽道,凸塊42能吻合嵌入槽道內(nèi),優(yōu)選于合蓋41平面端設(shè)有四個(gè)凸塊42,鉆頭基體2與合蓋41連接端開有四個(gè)槽道,能夠使該合蓋41在鉆進(jìn)方向的徑向固定,且合蓋41平面端設(shè)有一凸臺43,凸臺43直徑等于鉆頭基體2與合蓋41連接端的內(nèi)直徑,設(shè)置凸臺43能使合蓋41進(jìn)一步固定,槽道環(huán)繞凸臺43設(shè)置,可以避免該鉆具在鉆進(jìn)過程中,由于外力的作用導(dǎo)致第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)4相對于鉆頭基體2發(fā)生移動而使鉆頭基體2的內(nèi)部與外界連通,導(dǎo)致巖石、泥土等進(jìn)入鉆具而堵塞鉆具內(nèi)的灌漿通道。

      本實(shí)施例提供的鉆樁鉆具,在實(shí)際作業(yè)過程中,在鉆進(jìn)時(shí)主要由第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)3和第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)4進(jìn)行鉆進(jìn),然后通過第一鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)3對巖石層進(jìn)一步破壞,擴(kuò)大孔徑,再經(jīng)由鉆桿接頭1上的螺旋葉片11進(jìn)一步擴(kuò)大孔徑,并將碎石輸送出樁孔,從而使樁孔達(dá)到要求的孔徑;在樁孔完成后,將鉆樁鉆具逐漸取出樁孔的過程中,第二鉆進(jìn)機(jī)構(gòu)會相對鉆頭基體2發(fā)生移動,從而使灌漿通道與外界連通,從而使混凝土通過鉆桿接頭1內(nèi)部、鉆頭基體2內(nèi)部進(jìn)入樁孔中,從而實(shí)現(xiàn)對樁孔混凝土的澆灌,相應(yīng)的提高了成樁的效率。

      本發(fā)明不局限于上述實(shí)施方式,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本說明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

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