本實用新型涉及一種固井設備，尤其涉及一種單向液壓式免鉆分級固井裝置。

背景技術：

固井裝置是固井的關鍵部分，主要用于固井過程中，減輕一次性固井的難度和地層不能承受的過大的液柱壓力，由于井深上下溫差大，使得固井時水泥灰注入過程中不易調節(jié)，固井不能達到預定效果。由于油田開發(fā)中后期對環(huán)保要求越來越高，對成本的控制也越來越嚴，因此對固井裝置的要求也越來越高的要求，現(xiàn)有的固井裝置已經(jīng)不能滿足使用要求，因此急需設計出一種新型的固井裝置。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種質量可靠符合環(huán)保要求的單向液壓式免鉆分級固井裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：單向液壓式免鉆分級固井裝置，包括：中心套管體，在所述中心套管體的下端外側設置有旋轉扶正體，在所述旋轉扶正體下端的中心套管體外側設置有旋轉扶正體限位套和限位螺釘，在所述中心套管體的中部外側設置有滑套筒和注灰帽，在所述滑套筒上端的中心套管體外側設置有滑套筒限位凸圈，在所述滑套筒與中心套管體之 間設置有滑套筒剪釘，在所述滑套筒上設置有滑套筒移動銷，在所述中心套管體上設置有與滑套筒移動銷相互配合的移動槽，在所述注灰帽與滑套簡之間設置有開啟銷，在所述注灰帽內部的中心套管體上設置有與中心套管體內部的腔體相連通的注灰口，在所述滑套筒與中心套管體之間設置有單向卡瓦，在所述中心套管體上設置有與單向卡瓦相互配合的鎖環(huán)，在所述滑套筒與中心套管體之間設置有第一密封件，在所述注灰帽與中心套管體之間設置有第二密封件，在所述注灰帽與滑套筒之間設置有第三密封件，在所述中心套管體內部的腔體內設置有與其相互配合的重力閥，所述重力閥的結構包括：閥體、閥座、上閥蓋和下閥蓋，在閥體、閥座、上閥蓋和下閥蓋內分別設置有通道，在所述閥體內設置有彈簧和球體；在所述閥體的外側與所述中心套管體的內壁之間設置有第四密封件，所述滑套筒移動銷的下端與所述下閥蓋相配合。

本實用新型的優(yōu)點是：上述單向液壓式免鉆分級固井裝置，符合環(huán)保要求，越來越高，施工成本低，質量可靠，結構緊湊；采用單向滑動式，利用分級注灰固井裝置的套管體上面的單向卡瓦與鎖環(huán)互鎖且卡瓦齒向一致，呈單一方向運動；采用液壓壓力控制式，利用井口注灰壓力的大小來控制注灰口的打開和關閉的全過程；采用單向設計的重力閥，保證重力閥在重力的作用下克服彈簧自動打開，井筒內自動液返出，重力閥自行落到井底；抗拉承壓能力強，可適用斜度為30度 以下斜井作業(yè)；采用單向液壓式免鉆分級固井裝置不僅降低地層壓力，有效保護地下淺層水不受污染，同時提高固井效率。

附圖說明

圖1為本實用新型單向液壓式免鉆分級固井裝置的結構示意圖。

圖2為本實用新型單向液壓式免鉆分級固井裝置開啟注灰狀態(tài)的結構示意圖。

圖3為本實用新型單向液壓式免鉆分級固井裝置固井關閉狀態(tài)的結構示意圖。

圖4為本實用新型單向液壓式免鉆分級固井裝置重力閥下滑狀態(tài)的結構示意圖。

圖5為本實用新型單向液壓式免鉆分級固井裝置中重力閥的結構示意圖。

圖中：1、中心套管體，2、旋轉扶正體，3、旋轉扶正體限位套，4、限位螺釘，5、滑套筒，6、注灰帽，7、滑套筒限位凸圈，8、滑套筒剪釘，9、滑套筒移動銷，10、移動槽，11、開啟銷，12、腔體，13、注灰口，14、單向卡瓦，15、鎖環(huán)，16、第一密封件，17、第二密封件，18、第三密封件，19、重力閥，191、閥體，192、閥座，193、上閥蓋，194、下閥蓋，195、通道，196、彈簧，197、球體，20、第四密封件。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本實用新型的具體內 容。

如圖1所示，單向液壓式免鉆分級固井裝置，包括：中心套管體1，在所述中心套管體1的下端外側設置有旋轉扶正體2，在所述旋轉扶正體2下端的中心套管體1外側設置有旋轉扶正體限位套3和限位螺釘4，在所述中心套管體1的中部外側設置有滑套筒5和注灰帽6，在所述滑套筒5上端的中心套管體1外側設置有滑套筒限位凸圈7，在所述滑套筒5與中心套管體1之間設置有滑套筒剪釘8，在所述滑套筒5上設置有滑套筒移動銷9，在所述中心套管體1上設置有與滑套筒移動銷9相互配合的移動槽10，在所述注灰帽6與滑套筒5之間設置有開啟銷11，在所述注灰帽6內部的中心套管體1上設置有與中心套管體1內部的腔體12相連通的注灰口13，在所述滑套簡5與中心套管體1之間設置有單向卡瓦14，在所述中心套管體1上設置有與單向卡瓦14相互配合的鎖環(huán)15，在所述滑套筒5與中心套管體1之間設置有第一密封件16，在所述注灰帽6與中心套管體1之間設置有第二密封件17，在所述注灰帽6與滑套筒5之間設置有第三密封件18，在所述中心套管體1內部的腔體12內設置有與其相互配合的重力閥19，如圖5所示，所述重力閥19的結構包括：閥體191、閥座192、上閥蓋193和下閥蓋194，在閥體191、閥座192、上閥蓋193和下閥蓋194內分別設置有通道195，在所述閥體191內設置有彈簧196和球體197；在所述閥體191的外側與所述中心套管體1的內壁之間設置有第四密封件20，所述滑套筒移動銷9的下端與所述 下閥蓋194相配合。

單向液壓式免鉆分級固井裝置是用于向井眼和中心套管體1之間的環(huán)空注入水泥灰的作業(yè)過程的一種裝置，當一次固井完成后達到固定的高度時再進行第二次固井。單向液壓式免鉆分級固井裝置，在一次固井中只是通道，關鍵用于二次固井全過程。

如圖1所示，中心套管體1與井口套管相連接，利用螺旋扶正體2進行扶正，當一級固井完成后才進行二次固井，是利用一級固井碰壓時所產(chǎn)生的16-21MPa的套壓時，瞬間剪斷了開啟銷11此時注灰帽6下移至如圖2所示狀態(tài)，此時從井口泵壓入水泥灰，水泥灰從注灰口13進入腔體12和井眼環(huán)空，液體從井眼環(huán)空返出待二級固井打完水泥漿和隔離漿后停止打壓，此時向中心套管體1內投入重力閥19，重力閥19依靠自身重力下沉至滑套筒移動銷9處，此時中心套管體1內升壓至4-7MPa套壓時重力閥19受壓下移推動滑套筒移動銷9下移，此時滑套筒剪釘8被剪斷，滑套筒5內裝有單向卡瓦14，滑套筒5沿中心套管體1內的鎖環(huán)15方向下移至死點，如圖3所示，此時關閉了注灰口13。當注灰口13關閉后停止注灰時意味著二次固井已經(jīng)完成，此時繼續(xù)升壓至13-15MPa套壓時重力閥19受壓下移推動滑套筒移動銷9剪斷，由于中心套管體1下內徑大于密封部位，所以重力閥19在自身的重力下移此時中心套管體1內停止打壓，重力閥19內的球體197因閥體自重和井底壓力迫使彈簧196壓縮，打開重力閥19內的通道195，保證中心套管體1內泥漿在重力閥19下行過程中交換，如圖4所示，重力閥19 自行落入井底。