本實用新型屬于隧道挖掘技術領域，具體涉及一種隧道穿越煤層施工用瓦斯排放結構。

背景技術：

在隧道穿越煤層時，由于其含有大量的瓦斯氣體，存在很大的安全隱患，現(xiàn)有的抽采方式較為落后，抽采周期長，抽采不徹底，導致在掘進過程中仍然有一定量的瓦斯排放，從而引起很大的安全隱患，如何實現(xiàn)瓦斯的快速有效的抽采，同時在施工過程中防止瓦斯的進一步的泄露，是本申請所要解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種結構設計合理、緊湊，瓦斯抽取效率高，施工過程中能夠防止瓦斯意外滲漏出來的隧道穿越煤層施工用瓦斯排放結構。

為達到上述目的所采取的技術方案是：

一種隧道穿越煤層施工用瓦斯排放結構，包括設置在隧道挖掘面上的瓦斯抽取組件和設置在隧道挖掘面周邊的隧道側壁上的施壓助排組件，所述的瓦斯抽取組件包括開設在隧道挖掘面上的抽取鉆孔、設置在抽取鉆孔內的抽取錨桿、設置在抽取錨桿上的錨桿封孔器、和設置在抽取錨桿外端部的瓦斯抽放泵，所述的抽取錨桿內端部設置有抽采孔，所述的抽取鉆孔由隧道挖掘面向煤層呈散射狀分布設置；所述的施壓助排組件包括呈圓周均勻分布設置在隧道側壁上的施壓鉆孔、設置在施壓鉆孔內的高壓氣管、套設在高壓氣管上氣管封孔器、和設置在高壓氣管外端部的高壓氣泵。

所述的施壓鉆孔由隧道挖掘面向煤層傾斜設置。

所述的抽取錨桿內側套設有防堵套殼，所述的防堵套殼上開設有抽取通槽。

所述的錨桿封孔器與氣管封孔器結構相同，所述的錨桿封孔器包括套設在抽取錨桿上的左封頭、右封頭、設置在左封頭與右封頭之間的橡膠膨脹密封套，所述的左封頭上設置有注漿管，所述的抽取錨桿上設置有與左封頭和右封頭對應的限位擋板。

采用上述技術方案，所取得的有益效果是：

本實用新型結構設計合理，緊湊，通過施壓助排組件和瓦斯抽取組件的配合，能夠實現(xiàn)瓦斯的快速有效的抽取，大大降低了抽采的工期，有效的加快了整個隧道掘進的施工速度，同時在施工過程中，可通過施壓助排組件進行瓦斯的輔助抽取，防止瓦斯從更深層的煤層中滲漏出來，大大提高了整個施工過程中的安全性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為錨桿封孔器的結構示意圖。

圖中序號：1為抽采鉆孔、2為施壓鉆孔、3為抽取錨桿、4為左封頭、5為右封頭、6為防堵套殼、7為抽采孔、8為注漿管、9為橡膠膨脹密封套、10為限位擋片。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細說明。

參見圖1，本實用新型一種隧道穿越煤層施工用瓦斯排放結構，包括設置在隧道挖掘面上的瓦斯抽取組件和設置在隧道挖掘面周邊的隧道側壁上的施壓助排組件，所述的瓦斯抽取組件包括開設在隧道挖掘面上的抽取鉆孔1、設置在抽取鉆孔內的抽取錨桿3、設置在抽取錨桿上的錨桿封孔器、和設置在抽取錨桿外端部的瓦斯抽放泵，所述的抽取錨桿內端部設置有抽采孔7，所述的抽取鉆孔1由隧道挖掘面向煤層呈散射狀分布設置；所述的施壓助排組件包括呈圓周均勻分布設置在隧道側壁上的施壓鉆孔2、設置在施壓鉆孔內的高壓氣管、套設在高壓氣管上氣管封孔器、和設置在高壓氣管外端部的高壓氣泵。

所述的施壓鉆孔2由隧道挖掘面向煤層傾斜設置，所述的抽取錨桿3內側套設有防堵套殼6，所述的防堵套殼6上開設有抽取通槽。

所述的錨桿封孔器與氣管封孔器結構相同，所述的錨桿封孔器包括套設在抽取錨桿上的左封頭4、右封頭5、設置在左封頭4與右封頭5之間的橡膠膨脹密封套9，所述的左封頭上設置有注漿管8，所述的抽取錨桿3上設置有與左封頭4和右封頭5對應的限位擋板10。

本實用新型結構設計合理，緊湊，通過施壓助排組件和瓦斯抽取組件的配合，能夠實現(xiàn)瓦斯的快速有效的抽取，大大降低了抽采的工期，有效的加快了整個隧道掘進的施工速度，同時在施工過程中，可通過施壓助排組件進行瓦斯的輔助抽取，防止瓦斯從更深層的煤層中滲漏出來，大大提高了整個施工過程中的安全性能。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明的范圍內。本發(fā)明要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。