本實用新型涉及一種小斷面快速施工耙矸設(shè)備，應(yīng)用于工程巷道巖石掘進中。

背景技術(shù)：

在煤礦、冶金礦山、隧道等工程巷道掘進中，用耙?guī)r機配合刮板或皮帶施工是將掘進破碎后的巖石輸出的常用方法，而在小斷面炮掘巷道(如3m×3m)的施工中，由于巷道斷面小，只能選用小的設(shè)備(如P30耙矸機配合皮帶機)，但是P30耙矸機施工速度較慢，而采用大型設(shè)備如P90耙矸機配合皮帶機施工速度較快，但巷道斷面小，P90耙矸機機身較大，且耙矸機司機操作耙矸機時不能清晰的觀察到巷幫的另一側(cè)情況，也容易在出矸時矸石從耙矸機上掉落傷人，且耙矸機與皮帶機尾距離較高(1米左右)，矸石落在皮帶機尾力量較大，容易造成托輥的損壞；耙矸機隨著掘進進度前移時，訂道、前移耙矸機、皮帶機都得一個圓班(24小時)，費時費力，工序比較繁瑣，降低了施工效率，大大增加了人力物力，增加了工作量，增大了正規(guī)循環(huán)作業(yè)時間，嚴重影響安全及正規(guī)循環(huán)作業(yè)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的是提供一種可以保證施工安全、能夠減少矸石掉落對設(shè)備的損壞、能夠減少勞動強度和工作量、減少正規(guī)循環(huán)作業(yè)時間、提高單進水平的小斷面快速施工耙矸設(shè)備。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種小斷面快速施工耙矸設(shè)備，包括耙矸機和皮帶機，還包括安全平臺，安全平臺遠離待運矸石的一端設(shè)有安全護欄，所述安全平臺底部固定安裝在皮帶機的機尾床上，所述耙矸機的進料槽安裝在機尾床靠近待運矸石的一端，耙矸機的卸料槽通過螺栓Ⅰ安裝在安全平臺靠近待運矸石的一端，耙矸機的絞車傳動部可拆卸式安裝在安全平臺上。

進一步的，所述機尾床的機尾床腿上安裝機尾床鐵鞋。

進一步的，所述卸料槽頂端設(shè)有護欄。

優(yōu)選的，所述絞車傳動部包括電機減速箱和絞車滾筒，電機減速箱的輸出軸與絞車滾筒連接，電機減速箱通過螺栓固定在安全平臺上。

進一步的，所述絞車滾筒上設(shè)有護繩板。

優(yōu)選的，所述進料槽與卸料槽通過多組螺栓Ⅱ連接。

本實用新型耙矸機的進料槽與卸料槽固定在機尾床及安全平臺上，縮短了矸機出矸孔與皮帶面之間的距離，矸石從卸料槽下落的沖擊力減小，大大減少對皮帶的損壞程度；絞車傳動部安裝在安全平臺上，工作人員站在安全平臺上出矸，可以很好的觀察工作面的情況，視野較開闊，有效的防止意外發(fā)生，安全平臺上安裝安全護欄，避免了人員因站在耙矸機旁邊操作發(fā)生矸石掉落傷人事故，也可以防止鋼絲繩斷裂傷人事故的發(fā)生。安全平臺底部固定安裝在皮帶機的機尾床上，避免了訂道、前移耙矸機、皮帶機繁瑣的工序，由原來的24小時繁瑣訂道、前移耙矸機、皮帶機減少到現(xiàn)在的1小時，極大的提高了施工效率，減少了工人的勞動強度，提高了單進水平，保證施工的安全、高效。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種小斷面快速施工耙矸設(shè)備，包括耙矸機、皮帶機和安全平臺10，安全平臺10遠離待運矸石的一端設(shè)有安全護欄11，所述安全平臺10底部固定安裝在皮帶機的機尾床21上，所述耙矸機的進料槽31安裝在機尾床21靠近待運矸石的一端，耙矸機的卸料槽32通過螺栓Ⅰ33安裝在安全平臺10靠近待運矸石的一端，耙矸機的絞車傳動部可拆卸式安裝在安全平臺10上。

進一步的，為方便皮帶機及耙矸機整體的順利前移，所述機尾床21的機尾床腿22上安裝機尾床鐵鞋23。機尾床鐵鞋23減少了前移時皮帶機尾床21的機尾床腿22與地面之間的摩擦力，加快了前進的速度，保證了安全，確保了耙矸機的安全順利前進，耙矸機與皮帶機到位后將皮帶機與打好的地錨固定牢固即可保證安全。

操作人員在安全平臺10上操作耙矸機拉繩拉動耙矸機的耙斗時，容易將拉繩過度拉回， 拉繩彈回容易傷人，為此，進一步的，在所述卸料槽32頂端設(shè)有護欄38，可以有效防止拉繩彈回傷到安全平臺10上的操作人員。

優(yōu)選的，所述絞車傳動部包括電機減速箱34和絞車滾筒35，電機減速箱34的輸出軸與絞車滾筒35連接，電機減速箱34通過螺栓可拆卸式固定在安全平臺10上。

進一步的，為了防止絞車滾筒35上的繩索因為松動或斷裂打到操作者，所述絞車滾筒35上設(shè)有護繩板36。護繩板36進一步確保了操作者的安全。

優(yōu)選的，為了方便各個部件的拆裝和更換維修，所述進料槽31與卸料槽32通過多組螺栓Ⅱ37可拆卸式連接在一起。

工作時，安全平臺10底部固定安裝在皮帶機的機尾床21上，避免了訂道、前移耙矸機、皮帶機繁瑣的工序，由原來的24小時繁瑣訂道、前移耙矸機、皮帶機減少到現(xiàn)在的1小時，極大的提高了施工效率，減少了工人的勞動強度，提高了單進水平，保證施工的安全、高效。耙矸機的進料槽31與卸料槽32固定在機尾床21及安全平臺10上，縮短了矸機出矸孔與皮帶面之間的距離，矸石從卸料槽32下落的沖擊力減小，大大減少對皮帶的損壞程度；絞車傳動部安裝在安全平臺10上，工作人員站在安全平臺10上出矸，可以很好的觀察工作面的情況，視野較開闊，有效的防止意外發(fā)生，安全平臺10上安裝安全護欄11，避免了人員因站在耙矸機旁邊操作發(fā)生矸石掉落傷人事故，也可以防止鋼絲繩斷裂傷人事故的發(fā)生。