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      一種自流節(jié)能快速的礦井凍結(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:12397451閱讀:426來源:國知局

      本實用新型涉及礦井冷凍領(lǐng)域,尤其涉及一種自流節(jié)能快速的礦井凍結(jié)結(jié)構(gòu)。



      背景技術(shù):

      傳統(tǒng)的礦井凍結(jié)采用鹽水系統(tǒng)循環(huán),鹽水為載冷劑;鹽水換熱為顯熱換熱,效率低;鹽水循環(huán)需要鹽水泵為動力;鹽水換熱在整個支管內(nèi)溫度基本相同,井壁整體同時凍結(jié),能耗高,速度慢。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      實用新型的目的:為了提供一種效果更好的一種自流節(jié)能快速的礦井凍結(jié)結(jié)構(gòu)和凍結(jié)方法,具體目的見具體實施部分的多個實質(zhì)技術(shù)效果。

      為了達到如上目的,本實用新型采取如下技術(shù)方案:

      方案一:

      一種自流節(jié)能快速的礦井凍結(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于,包含主管道,主管道上伸出多個能位于地下的埋入管,還包含和主管道內(nèi)部連通的下流管,下流管伸入主管道的高度小于埋入管的高度,所述下流管伸出內(nèi)通管,內(nèi)通管伸入埋入管中,所述內(nèi)通管在埋入管中的部分包含多個孔,主管道連接著液態(tài)二氧化碳提供結(jié)構(gòu)。

      本實用新型進一步技術(shù)方案在于,所述主管道朝下伸出多個埋入管,所述埋入管呈圓周分布。

      本實用新型進一步技術(shù)方案在于,所述主管道連接著分流部分,所述分流部分為板狀結(jié)構(gòu),其伸出多個朝下的埋入管。

      本實用新型進一步技術(shù)方案在于,所述主管道和/或分流部分的材質(zhì)為絕熱材質(zhì);所述下流管上包含電磁閥。

      本實用新型進一步技術(shù)方案在于,所述多個孔為斜孔。

      本實用新型進一步技術(shù)方案在于,所述斜孔圍繞內(nèi)通管一周分布。

      本實用新型進一步技術(shù)方案在于,所述內(nèi)通管上包含電磁閥。

      本實用新型進一步技術(shù)方案在于,所述內(nèi)通管中分布有多個壓力傳感器和/或溫度傳感器。

      方案二:

      一種自流節(jié)能快速的礦井凍結(jié)的方法,其特征在于,

      以二氧化碳為載冷劑,二氧化碳換熱為潛熱換熱,二氧化碳循環(huán)以地?zé)釣閯恿?,液體二氧化碳吸收熱量變?yōu)闅怏w上升到主管道,再到換熱器液化,始終不需外部動力;二氧化碳換熱以液面開始,隨著液位深度的增加,壓力加大,蒸發(fā)溫度提高,溫度也在提高,二氧化碳凍結(jié)為局部凍結(jié),二氧化碳氣體和液體共用主管和干管,主管道坡向下流管,這樣使液態(tài)二氧化碳依靠重力流向下流管,而氣態(tài)二氧化碳流向高處換熱器處,換熱器處把二氧化碳氣體液化,形成真空度。

      本實用新型進一步技術(shù)方案在于,在進行局部冷凍的過程中,在主管道內(nèi)保證一定的液位,隨時經(jīng)過液體下流管電磁閥向下流管內(nèi)補充液體二氧化碳,回流管管口位于二氧化碳液位上方,以防主管道中液體流入回流管;液體下流管管壁上有斜孔,既排除液體在內(nèi)通管內(nèi)閃發(fā)氣體,又能夠使液體在液位附近短路循環(huán)。

      采用如上技術(shù)方案的本實用新型,相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:傳統(tǒng)的礦井凍結(jié)采用鹽水系統(tǒng)循環(huán),鹽水為載冷劑;本技術(shù)采用二氧化碳代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鹽水系統(tǒng),二氧化碳為載冷劑。

      鹽水換熱為顯熱換熱,效率低;二氧化碳換熱為潛熱換熱,換熱效率大大提高。

      鹽水循環(huán)需要鹽水泵為動力;二氧化碳循環(huán)以地?zé)釣閯恿?,液體二氧化碳吸收熱量變?yōu)闅怏w上升到主管,再到換熱器液化,始終不需外部動力。

      鹽水換熱在整個支管內(nèi)溫度基本相同,井壁整體同時凍結(jié);二氧化碳換熱以液面開始,隨著液位深度的增加,壓力加大,蒸發(fā)溫度提高,溫度也在提高。經(jīng)計算,液位處調(diào)節(jié)為-30℃時,液位下60米處為-20℃。所以二氧化碳凍結(jié)為局部凍結(jié),節(jié)能效果明顯。

      附圖說明

      為了進一步說明本實用新型,下面結(jié)合附圖進一步進行說明:

      圖1為實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

      其中:1.主管道;2.回流管;3.分流部分;4.埋入管;5.電磁閥;6.內(nèi)通管;7.開口;8.下流管;91.傳感器一;92.傳感器二;93.傳感器三;94.傳感器四。

      具體實施方式

      下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行說明,實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制:

      方案一:

      一種自流節(jié)能快速的礦井凍結(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于,包含主管道1,主管道1上伸出多個能位于地下的埋入管4,還包含和主管道1內(nèi)部連通的下流管8,下流管8伸入主管道的高度小于埋入管4的高度,所述下流管8伸出內(nèi)通管6,內(nèi)通管6伸入埋入管4中,所述內(nèi)通管6在埋入管4中的部分包含多個孔,主管道連接著液態(tài)二氧化碳提供結(jié)構(gòu),液態(tài)二氧化碳提供結(jié)構(gòu)為換熱器。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:以二氧化碳為載冷劑,二氧化碳換熱為潛熱換熱,二氧化碳循環(huán)以地?zé)釣閯恿?,液體二氧化碳吸收熱量變?yōu)闅怏w上升到主管道,再到換熱器液化,始終不需外部動力;二氧化碳換熱以液面開始,隨著液位深度的增加,壓力加大,蒸發(fā)溫度提高,溫度也在提高,二氧化碳凍結(jié)為局部凍結(jié),二氧化碳氣體和液體共用主管和干管,主管道坡向下流管,這樣使液態(tài)二氧化碳依靠重力流向下流管,而氣態(tài)二氧化碳流向高處換熱器處,換熱器處把二氧化碳氣體液化,形成真空度。

      更具體的對比為:

      1、傳統(tǒng)的礦井凍結(jié)采用鹽水系統(tǒng)循環(huán),鹽水為載冷劑;本技術(shù)采用二氧化碳代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鹽水系統(tǒng),二氧化碳為載冷劑。

      2、鹽水換熱為顯熱換熱,效率低;二氧化碳換熱為潛熱換熱,換熱效率大大提高。

      3、鹽水循環(huán)需要鹽水泵為動力;二氧化碳循環(huán)以地?zé)釣閯恿?,液體二氧化碳吸收熱量變?yōu)闅怏w上升到主管,再到換熱器液化,始終不需外部動力。

      4、鹽水換熱在整個支管內(nèi)溫度基本相同,井壁整體同時凍結(jié);二氧化碳換熱以液面開始,隨著液位深度的增加,壓力加大,蒸發(fā)溫度提高,溫度也在提高。經(jīng)計算,液位處調(diào)節(jié)為-30℃時,液位下60米處為-20℃。所以二氧化碳凍結(jié)為局部凍結(jié),節(jié)能效果明顯。

      進一步的改進方案為:所述主管道1朝下伸出多個埋入管4,所述埋入管4呈圓周分布。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:呈圓周分布為最優(yōu)選的一種分布方式,將中心的礦井能夠有效圍起來進行冷凍,保證周圍都形成冷凍壁。

      所述主管道1連接著分流部分,所述分流部分為板狀結(jié)構(gòu),其伸出多個朝下的埋入管4。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:本處是一種實現(xiàn)方式,板狀結(jié)構(gòu)可以作為頂板朝下布置,板狀結(jié)構(gòu)中心為空的結(jié)構(gòu),因此能傳導(dǎo)液體。

      所述主管道1和/或分流部分的材質(zhì)為絕熱材質(zhì);所述下流管8上包含電磁閥。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:絕熱材質(zhì)能到防止外部熱量對二氧化碳的冷凍過程造成影響。

      所述多個孔為斜孔。所述斜孔圍繞內(nèi)通管一周分布。如圖1所示,本種結(jié)構(gòu)的作用很多。在進行局部冷凍的過程中,在主管道內(nèi)保證一定的液位,隨時經(jīng)過液體下流管電磁閥向下流管內(nèi)補充液體二氧化碳,回流管管口位于二氧化碳液位上方,以防主管道中液體流入回流管;液體下流管管壁上有斜孔,既排除液體在內(nèi)通管內(nèi)閃發(fā)氣體,又能夠使液體在液位附近短路循環(huán)。所述內(nèi)通管上包含電磁閥。所述內(nèi)通管中分布有多個壓力傳感器和/或溫度傳感器。因此還能實現(xiàn)智能控制。

      作為進一步的優(yōu)選,1、每根管內(nèi)有一個或兩個壓力傳感器,和電磁閥聯(lián)動控制液位,保證每根管液位相同。信號線如何和管外連接。2、開機前用主管道液位來校正各壓力傳感器的實際誤差,并存入電腦控制系統(tǒng)。3、凍結(jié)器內(nèi)部供液管每200mm開一個d6小孔,45°外上傾斜,在液位處短路循環(huán)。4、虹吸式蒸發(fā)器和二氧化碳換熱,使二氧化碳液化。地?zé)釋⒊蔀槎趸剂鲃觿恿Γ?jié)約了載冷劑循環(huán)泵。

      需要突出說明的是:

      液體支管為所謂的下流管;氣體支管即所謂的埋入管。

      1、二氧化碳氣體和液體共用主管和干管,主管道坡向支管。這樣使液態(tài)二氧化碳依靠重力流向支管,而氣態(tài)二氧化碳流向高處換熱器處,換熱器處把二氧化碳氣體液化,形成真空度。

      2、主干管內(nèi)保證一定的液位,可以隨時經(jīng)過液體支管電磁閥向支管內(nèi)補充液體二氧化碳。

      3、氣體支管上端升入干管內(nèi)液位上方,以防干管中液體經(jīng)過氣體支管流入支管。

      4、液體支管管壁上有斜孔(見圖),既排除液體支管內(nèi)閃發(fā)氣體,又可以使液體在液位附近短路循環(huán),不再經(jīng)過液體支管最低端循環(huán),同時防止液體在液位以上流到氣體支管中。

      5、支管底端裝不少于兩個壓力傳感器,壓力傳感器和供液電磁閥聯(lián)控,根據(jù)壓力數(shù)據(jù)和液位的關(guān)系,控制不同支管內(nèi)的液位,使液位相同。

      以下對本專利的具體的幾個創(chuàng)新點進一步進行說明以及改進,作為備選方案:

      方案A:一種礦井凍結(jié)結(jié)構(gòu)的氣液自循環(huán)結(jié)構(gòu), 其特征在于,包含主管道,主管道中包含和主管道內(nèi)部連接的埋入管,還包含和主管道內(nèi)部連通的下流管,下流管伸入主管道的高度小于埋入管的高度。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:本處提供了一種液體和氣體能自動分流的結(jié)構(gòu),不同于之前的結(jié)構(gòu),都是采用一些介質(zhì)進行分離,本處是直接在一個容器里邊,采用液面和管道的位差,不同管道的高度不一致,一部分在液面下,一部分在液面上,因此能夠?qū)崿F(xiàn)分流和自動循環(huán),不用外界能源,還充分利用了埋入管能埋入地下利用地?zé)岬膬?yōu)勢,開創(chuàng)性地實現(xiàn)了自動循環(huán)的一種結(jié)構(gòu),尤其突出的是在一個主管道連接的單個腔體里邊完成該效果,邊運輸邊分離,效果好。本處的氣液循環(huán)結(jié)構(gòu)不一定單單能被利用在礦井領(lǐng)域,還可以是其他領(lǐng)域。本處的結(jié)構(gòu)是單獨能夠?qū)崿F(xiàn)功能的單體。

      結(jié)合圖1,所述埋入管包含多個,下流管分出多個內(nèi)通管伸入埋入管中。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:本處提供了一種下流管的實現(xiàn)方式和實現(xiàn)結(jié)構(gòu),但是類似的實現(xiàn)方式均在本專利的保護范圍內(nèi),比如,可以多個下流管,每個埋入管都對應(yīng)一個下流管也可以。

      所述下流管上包含電磁閥。

      所述下流管和主管道內(nèi)部連通但是未伸入該主管道,埋入管伸入主管道包含埋入管伸入端。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:結(jié)合附圖,高度高低不一致,有很多種實現(xiàn)方式和結(jié)構(gòu),可以是優(yōu)選的本處說明的結(jié)構(gòu),未伸入使得液體能方便流進去。

      所述下流管包含一個以上。

      作為優(yōu)選,所述下流管位于主管道的最低位置。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:最低位置能夠有利于液體的補充。同理:所述下流管連接分流部分,分流部分作為主管道的延伸,所述下流管位于分流部分的幾何中心部位。

      以下為分流部分的又一種的實現(xiàn)結(jié)構(gòu),所述分流部分為圓形或者是一圈管狀結(jié)構(gòu)。

      方案B:

      一種礦井冷凍局部凍結(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于,包含換熱器,換熱器連接二氧化碳提供結(jié)構(gòu),換熱器還連接主管道,主管道中包含和主管道內(nèi)部連接的埋入管,還包含和主管道內(nèi)部連通的下流管,下流管伸入主管道的高度小于埋入管的高度;所述下流管連接分流部分,所述分流部分為弧形的或者直線的管道。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:弧形的管道能方便形成弧形的冷凍壁,直線的管道能方便形成冷凍壁,不一定只是應(yīng)用于礦井冷凍,還可以用于局部救災(zāi)等,比如在煤礦滲水的時候的救災(zāi),二氧化碳相比于鹽水,優(yōu)點有很多,傳統(tǒng)的礦井凍結(jié)采用鹽水系統(tǒng)循環(huán),鹽水為載冷劑;本技術(shù)采用二氧化碳代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鹽水系統(tǒng),二氧化碳為載冷劑。

      鹽水換熱為顯熱換熱,效率低;二氧化碳換熱為潛熱換熱,換熱效率大大提高。鹽水循環(huán)需要鹽水泵為動力;二氧化碳循環(huán)以地?zé)釣閯恿?,液體二氧化碳吸收熱量變?yōu)闅怏w上升到主管,再到換熱器液化,始終不需外部動力。鹽水換熱在整個支管內(nèi)溫度基本相同,井壁整體同時凍結(jié);二氧化碳換熱以液面開始,隨著液位深度的增加,壓力加大,蒸發(fā)溫度提高,溫度也在提高。經(jīng)計算,液位處調(diào)節(jié)為-30℃時,液位下60米處為-20℃。所以二氧化碳凍結(jié)為局部凍結(jié),節(jié)能效果明顯。

      所述弧形的管道包含多個,多個弧形的管道呈同心圓分布;所述弧形的管道為圈狀的管道。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:作為優(yōu)選,本處的機構(gòu)能形成多層冷凍壁,使得透水的危險性減少,圓形屬于特殊的弧形,本處提供的是一種特殊的優(yōu)選結(jié)構(gòu)。

      作為進一步的優(yōu)選,所述弧形的或者直線的管道為封閉的形狀。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:封閉的形狀能夠適應(yīng)多種井的形狀,因為很多井不一定是標(biāo)準(zhǔn)形狀,本處結(jié)構(gòu)使得冷凍壁的形狀不一定非得是圓柱形的。

      作為進一步的改進,所述弧形的或者直線的管道上方固定連接提升結(jié)構(gòu),提升結(jié)構(gòu)的軸連接管道,管道和主管道之間通過軟管連接。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:本處使得管道能方便升降,方便調(diào)整冷凍區(qū)域,調(diào)整冷凍區(qū)域的方式將不僅僅是通過也為調(diào)整,還能調(diào)整高度。

      作為進一步的改進,二氧化碳提供裝置通過傾斜的管道連接分流部分。

      所述弧形的或者直線的管道包含多組,多組的尺寸不一致。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:尺寸不一致因此能夠適應(yīng)各種大小的井。

      方案C:

      一種礦井冷凍微循環(huán)結(jié)構(gòu),其特征在于,包含管狀結(jié)構(gòu),管狀結(jié)構(gòu)上包含多個孔。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:本處的結(jié)構(gòu)是單獨能夠?qū)崿F(xiàn)功能的單體,液體支管管壁上有孔,既排除液體支管內(nèi)閃發(fā)氣體,又可以使液體在液位附近短路循環(huán),不再經(jīng)過液體支管最低端循環(huán),同時防止液體在液位以上流到氣體支管中。液體支管為所謂的下流管;氣體支管即所謂的埋入管。

      作為進一步的優(yōu)選,所述管狀結(jié)構(gòu)為下流管,包含埋入管,埋入管中插入有下流管,下流管在埋入管中的部分包含多個孔。所述孔為斜孔。

      結(jié)合附圖,所述斜孔為朝上的斜孔。

      進一步的優(yōu)選,所述斜孔為傾斜朝上的管道。朝上的管道能同時防止液體在液位以上流到氣體支管中。

      作為進一步的優(yōu)選,所述下流管包含中心管,中心管分出多個分支的下流管進而再伸入多個埋入管中。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:本處的結(jié)構(gòu)方便調(diào)整整體的多個管道中的液體。

      所述分支的下流管從埋入管中部折入埋入管中。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:方便導(dǎo)向液體進入埋入管。作為進一步的優(yōu)選,折入可以是帶弧形的折入。

      所述多個孔位于管狀結(jié)構(gòu)的一側(cè)?;蛘咚龆鄠€孔圍繞管狀結(jié)構(gòu)周布。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:本處的結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒙袢牍艿乃闹芫鋬銎饋怼?/p>

      所述下流管上安裝有多個壓力傳感器和/或溫度傳感器。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:支管底端裝不少于兩個壓力傳感器,壓力傳感器和供液電磁閥聯(lián)控,根據(jù)壓力數(shù)據(jù)和液位的關(guān)系,控制不同支管內(nèi)的液位,使液位相同。

      需要說明的是,本專利提供的多個方案包含本身的基本方案,相互獨立,并不相互制約,但是其也能夠在不沖突的情況下相互組合,達到多個效果共同實現(xiàn)。

      以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的范圍內(nèi)。

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