本實(shí)用新型屬于油氣鉆井技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種多級(jí)可重組式減震推力器。
背景技術(shù):
減震推力器是一種應(yīng)用于石油鉆井、修井作業(yè)中的井下作業(yè)工具,可將常規(guī)鉆的剛性加壓變?yōu)橐毫θ嵝约訅?,在鉆井施工中能為鉆頭施加穩(wěn)定鉆壓,起到了減震、防跳鉆、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送鉆、穩(wěn)定鉆具工作面的作用,但是井下情況錯(cuò)綜復(fù)雜,所需鉆壓會(huì)發(fā)生變化,一般情況下采用加重鉆鋌給鉆頭施加鉆壓,而鉆鋌很長(zhǎng)很笨重,且剛性加壓不利于鉆頭壽命,因此更加穩(wěn)定的加壓方式、更加便捷的加壓工具具有廣闊的市場(chǎng)前景。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型旨在提出一種多級(jí)可重組式減震推力器,以提供更加穩(wěn)定的柔性鉆壓,而且更加便捷地增減減震推力器的級(jí)數(shù),在一定程度上代替常規(guī)的加重鉆鋌。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種多級(jí)可重組式減震推力器,包括若干推力單元,所述推力單元包括活塞桿,活塞桿中部沿圓周方向延伸有第一凸臺(tái),所述第一凸臺(tái)的上方設(shè)有活塞機(jī)構(gòu);
所述活塞機(jī)構(gòu)包括下活塞,所述下活塞套在活塞桿上,且下活塞的下表面與第一凸臺(tái)的上表面貼合,下活塞的內(nèi)壁沿圓周方向開有若干密封圈凹槽,所述密封圈凹槽內(nèi)分別設(shè)有O型密封圈;
所述下活塞的上方設(shè)有上活塞,所述上活塞套在活塞桿上,且上活塞的部分下表面與下活塞貼合,所述推力單元還包括外筒,所述外筒套在活塞機(jī)構(gòu)上,且部分活塞桿置于外筒內(nèi),所述上活塞的外壁與外筒內(nèi)壁貼合,下活塞外壁的下部延伸有第二凸臺(tái),第二凸臺(tái)上表面和上活塞下表面之間形成有密封空間,密封空間內(nèi)設(shè)有第一V型密封圈;
所述活塞桿的上部沿圓周方向開有擋圈槽,所述擋圈槽內(nèi)設(shè)有彈性擋圈,所述彈性擋圈的下表面與上活塞的上表面貼合。
進(jìn)一步的,所述外筒內(nèi)壁的下部延伸有一臺(tái)階,所述臺(tái)階包括第一臺(tái)階面和第二臺(tái)階面,所述第一臺(tái)階面與活塞桿的外壁密封接觸,第二臺(tái)階面和第一凸臺(tái)下表面之間有一能供活塞桿向下移動(dòng)的第一空間。
進(jìn)一步的,若干推力單元首尾相接,置于頂部的推力單元的外筒上端連接有上接頭,所述上接頭的下端面與上活塞的上表面之間形成有能供活塞桿向下移動(dòng)的第二空間;
置于底部的推力單元的活塞桿的下端面與心軸的一端貼合,所述心軸的外側(cè)套有花鍵套,與心軸接觸的花鍵套側(cè)壁上依次設(shè)有第二V型密封圈和防塵圈。
進(jìn)一步的,所述上活塞的外壁由上到下依次開有刮泥環(huán)槽和耐磨帶槽,所述刮泥環(huán)槽內(nèi)設(shè)有刮泥環(huán),所述耐磨帶槽內(nèi)設(shè)有耐磨帶。
進(jìn)一步的,活塞機(jī)構(gòu)的密封空間內(nèi)設(shè)有兩組第一V型密封圈,且兩組第一V型密封圈的安裝方向相反。
相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型所述的一種多級(jí)可重組式減震推力器具有以下優(yōu)勢(shì):
本發(fā)明所述的減震推力器內(nèi)壓力差產(chǎn)生的推力會(huì)一級(jí)接一級(jí)地向下傳遞,最后通過心軸傳遞給鉆頭,實(shí)現(xiàn)液體柔性加壓,在工具下井前,根據(jù)計(jì) 算所得的鉆頭鉆壓,配置所需級(jí)數(shù)的推力單元,重新組裝成整體的減震推力器,也可根據(jù)鉆井過程中,所需鉆壓的變化,伺機(jī)增加或減少推力單元個(gè)數(shù),重組減震推力器,實(shí)現(xiàn)多級(jí)可重組功能;
多級(jí)可重組的推力單元施加的鉆壓可等于加重鉆鋌施加的鉆壓,在一定程度上可以代替常規(guī)加重鉆鋌,提供了更加穩(wěn)定的柔性鉆壓,減弱了振動(dòng)對(duì)鉆頭壽命的影響,而且可更加便捷地增減減震推力器的級(jí)數(shù)。
附圖說明
構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明:
1-上接頭;2-外筒;21-臺(tái)階;211-第一臺(tái)階面;212-第二臺(tái)階面;213-第一空間;3-彈性擋圈;31-擋圈槽;4-刮泥環(huán);41-刮泥環(huán)槽;5-耐磨帶;51-耐磨帶槽;6-上活塞;7-第一V型密封圈;71-密封空間;8-下活塞;81-第二凸臺(tái);9-O型密封圈;91-密封圈凹槽;10-活塞桿;101-第一凸臺(tái);102-第二空間;11-心軸;12-花鍵套;13-第二V型密封圈;14-防塵圈。
具體實(shí)施方式
需要說明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附 圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
如圖1所示,一種多級(jí)可重組式減震推力器,包括若干推力單元,所述推力單元包括活塞桿10,活塞桿10中部沿圓周方向延伸有第一凸臺(tái)101,所述第一凸臺(tái)101的上方設(shè)有活塞機(jī)構(gòu);
所述活塞機(jī)構(gòu)包括下活塞8,所述下活塞8套在活塞桿10上,且下活塞8的下表面與第一凸臺(tái)101的上表面貼合,下活塞8的內(nèi)壁沿圓周方向開有若干密封圈凹槽91,所述密封圈凹槽91內(nèi)分別設(shè)有O型密封圈9;
所述下活塞8的上方設(shè)有上活塞6,所述上活塞6套在活塞桿10上,且上活塞6的部分下表面與下活塞8貼合,所述上活塞6的外壁由上到下依次開有刮泥環(huán)槽41和耐磨帶槽51,所述刮泥環(huán)槽41內(nèi)設(shè)有刮泥環(huán)4,所述耐磨帶槽51內(nèi)設(shè)有耐磨帶5,所述推力單元還包括外筒2,所述外筒2套在活 塞機(jī)構(gòu)上,且部分活塞桿10置于外筒2內(nèi),所述上活塞6的外壁與外筒2內(nèi)壁貼合,下活塞8外壁的下部延伸有第二凸臺(tái)81,第二凸臺(tái)81上表面和上活塞6下表面之間形成有密封空間71,密封空間71內(nèi)設(shè)有第一V型密封圈7;
所述活塞桿10的上部沿圓周方向開有擋圈槽31,所述擋圈槽31內(nèi)設(shè)有彈性擋圈3,所述彈性擋圈3的下表面與上活塞6的上表面貼合。
所述外筒2內(nèi)壁的下部延伸有一臺(tái)階21,所述臺(tái)階21包括第一臺(tái)階面211和第二臺(tái)階面212,所述第一臺(tái)階面211與活塞桿10的外壁密封接觸,第二臺(tái)階面212和第一凸臺(tái)101下表面之間有一能供活塞桿10向下移動(dòng)的第一空間213。
若干推力單元首尾相接,置于頂部的推力單元的外筒2上端連接有上接頭1,所述上接頭1的下端面與上活塞6的上表面之間形成有能供活塞桿10向下移動(dòng)的第二空間12;
置于底部的推力單元的活塞桿10的下端面與心軸11的一端貼合,所述心軸11的外側(cè)套有花鍵套12,與心軸11接觸的花鍵套12側(cè)壁上依次設(shè)有第二V型密封圈13和防塵圈4。
本實(shí)施例的工作過程:鉆井液從上接頭1中心孔進(jìn)入減震推力器的推力單元中,其中外筒2、彈性擋圈3、刮泥環(huán)4、耐磨帶5、上活塞6、第一V型密封圈7、下活塞8、O型密封圈9和活塞桿10組成一個(gè)推力單元,鉆井液在上活塞6的上端面和活塞桿10中部第一凸臺(tái)101的下端面產(chǎn)生壓力差,壓力差推動(dòng)活塞桿10將推力向下傳遞給下部的推力單元,該工具由n個(gè)推力單元(其中n為大于等于1的整數(shù))、上接頭1、心軸11、花鍵套12、第二V型密封圈13和防塵圈14組成,壓力差產(chǎn)生的推力會(huì)一級(jí)接一級(jí)地向下傳遞,最后通過心軸傳遞給鉆頭,實(shí)現(xiàn)液體柔性加壓,其中在工具下井前, 根據(jù)計(jì)算所得的鉆頭鉆壓,配置所需級(jí)數(shù)的推力單元,重新組裝成整體的減震推力器,也可根據(jù)鉆井過程中,所需鉆壓的變化,伺機(jī)增加或減少推力單元個(gè)數(shù),重組減震推力器,實(shí)現(xiàn)多級(jí)可重組功能。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。