本實用新型涉及一種石材開采設(shè)備，具體是指一種砂巖機的縱切擺臂結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

石材開采設(shè)備是一種將礦山石材分塊后并運輸出的機械化設(shè)備，現(xiàn)有石材的機械化開采已經(jīng)很普遍，具有節(jié)能高效、成品率高、對礦山破壞小等特點。目前石材開采設(shè)備的結(jié)構(gòu)主要包括有軌道車和設(shè)在軌道車上的鋸機組件，鋸機組件分有橫切和縱切兩種。

縱切鋸機組件，其縱鋸片旋轉(zhuǎn)的同時還上下升降，以完成縱向切割。縱切鋸機組件需要完成旋轉(zhuǎn)和升降兩維動作，目前針對縱切鋸機的該兩維動作設(shè)計皆采用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)與鋸片一體式設(shè)計，即在進行鋸片的升降操作過程中，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)隨之同步動作，一則對實現(xiàn)升降操作的相關(guān)機構(gòu)性能要求較高，二則還會影響升降操作的效率、精度，以及甚至影響整機的運行性能。

鑒于此，本案發(fā)明人對上述問題進行深入研究，并創(chuàng)新地提出一種將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件與鋸片巧妙地分離設(shè)計的縱向鋸切裝置，在此基礎(chǔ)上，本新型提出一種適應(yīng)于所述縱向鋸切裝置的縱切擺臂結(jié)構(gòu)，本案由此產(chǎn)生。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種砂巖機的縱切擺臂結(jié)構(gòu)，縱切鋸片的升降采用新穎的擺臂結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件與鋸片地巧妙分離設(shè)計，具有結(jié)構(gòu)簡潔、操控簡便、平穩(wěn)可靠等特點。

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種砂巖機的縱切擺臂結(jié)構(gòu)，具有輸入軸、傳動齒輪組、前主軸及縱切鋸片，傳動齒輪組傳動連接在輸入軸和前主軸之間，縱切鋸片安裝在前 主軸上；輸入軸和前主軸之間連接有一前主軸箱，傳動齒輪組安裝于前主軸箱內(nèi)并且二者構(gòu)成為一以輸入軸為支點的齒輪傳動式擺臂。

所述傳動齒輪組的各組齒輪呈一字排開設(shè)置，并且靠前端的齒輪下沉設(shè)置，對應(yīng)構(gòu)成的齒輪傳動式擺臂具有后長臂和往下擺的前短臂，擺臂油缸組件對應(yīng)連接在后長臂位置處。

所述前主軸箱的后端通過后軸承組件與輸入軸連接，前主軸箱的前端通過前軸承組件與前主軸連接，傳動齒輪組通過齒輪軸承組件一體安裝于前主軸箱上。

所述輸入軸與后軸承組件間設(shè)有油封件，前主軸與前軸承組件間設(shè)有油封件。

所述傳動齒輪組包括有輸入齒輪、中間齒輪組件及前齒輪；輸入齒輪安裝在輸入軸上，前齒輪安裝在前主軸上，中間齒輪組件傳動連接在輸入齒輪和前齒輪之間。

所述中間齒輪組件包括有平行排列的至少兩組齒輪軸和一一對應(yīng)的至少兩組中間齒輪，該至少兩組中間齒輪依次傳動嚙合。

所述中間齒輪組件還包括有兩級減速齒輪組，該兩級減速齒輪組由大小齒輪錯位傳動連接構(gòu)成。

所述前主軸上設(shè)有用于安裝縱切鋸片的夾刀盤；該夾刀盤設(shè)有若干個，分設(shè)在前主軸的兩端，其中相鄰的二夾刀盤間由隔片分隔設(shè)置。

所述齒輪傳動式擺臂上連接有帶動其擺動的擺臂油缸組件。

所述擺臂油缸組件為雙頭油缸，該雙頭油缸具有油缸體和兩端均伸出油缸體的活塞桿；油缸體轉(zhuǎn)動連接在相關(guān)支架上，活塞桿的下端部轉(zhuǎn)動連接在前主軸箱上，活塞桿的上端部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母。

采用上述方案后，本實用新型一種砂巖機的縱切擺臂結(jié)構(gòu)，相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于：縱切鋸片的升降動作設(shè)計避開其相關(guān)驅(qū)動組件而作獨立設(shè)計，相關(guān)驅(qū)動組件作固定式外置安裝，通過傳動齒輪組將相關(guān)驅(qū) 動組件的輸入軸與縱切鋸片的前主軸作齒輪橋梁連接，將傳動齒輪組巧妙地設(shè)計為擺臂結(jié)構(gòu)，于此通過簡單帶動擺臂結(jié)構(gòu)擺動，即可簡潔又簡易地實現(xiàn)帶動縱切鋸片旋轉(zhuǎn)的同時上下擺動，以完成縱向切割。本新型擺臂結(jié)構(gòu)其結(jié)構(gòu)簡潔，設(shè)計合理，操控簡便，同時為縱切操作的平穩(wěn)可靠性及高效率帶來極大裨益。

附圖說明

圖1是本新型縱切擺臂結(jié)構(gòu)安裝在砂巖機縱向鋸切裝置上的示意圖；

圖2是本新型縱切擺臂結(jié)構(gòu)的裝配圖；

圖3是圖2的分解圖；

圖4是圖2中的輸入軸位置處的剖視圖；

圖5是圖2中的前主軸位置處的剖視圖；

圖6是擺臂油缸組件的示意圖。

標號說明

底架11，擺臂支架12，門式支架13；

動力源21，輸入軸22，大皮帶輪23，油封件26；

傳動齒輪組31,前主軸32,縱切鋸片33,前主軸箱34,擺臂油缸組件36；

輸入齒輪311,中間齒輪組件312,前齒輪313；兩級減速齒輪組314；

大齒輪一3141，小齒輪一3142，大齒輪二3143，小齒輪二3144；

夾刀盤331，隔片332；后軸承組件351,前軸承組件352,

齒輪軸承組件353，油缸體361，活塞桿362，調(diào)節(jié)螺母363。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本案作進一步詳細的說明。

本案涉及一種砂巖機的縱切擺臂結(jié)構(gòu)，如圖1所示為其安裝在砂巖機上的示意圖，縱切擺臂結(jié)構(gòu)整合安裝于縱向鋸切裝置上，并且一同安裝在砂巖機的行走車上。

如圖2-5所示，本新型縱切擺臂結(jié)構(gòu)具有輸入軸22、傳動齒輪組31、前主軸32及縱切鋸片33。輸入軸22傳動連接相關(guān)驅(qū)動組件，實施例中，輸入軸22傳動連接有動力源21。傳動齒輪組31傳動連接在輸入軸22和前主軸32之間，縱切鋸片33安裝在前主軸32上。砂巖機作業(yè)時，動力源21帶動輸入軸22轉(zhuǎn)動；轉(zhuǎn)動的輸入軸22經(jīng)由傳動齒輪組31帶動前主軸32轉(zhuǎn)動，從而帶動縱切鋸片33旋轉(zhuǎn)作業(yè)。

縱切鋸片33的升降動作設(shè)計，將傳動齒輪組31巧妙地設(shè)計為擺臂結(jié)構(gòu)，具體來講，輸入軸22和前主軸32之間連接有一前主軸箱34，傳動齒輪組32對應(yīng)安裝于前主軸箱34內(nèi)，并且傳動齒輪組32和前主軸箱34該二者構(gòu)成為一以輸入軸22為支點的齒輪傳動式擺臂。該齒輪傳動式擺臂上較佳地連接有擺臂油缸組件36，以帶動該擺臂擺動。

在不會影響傳動齒輪組31帶動縱切鋸片33旋轉(zhuǎn)動作的前提下，通過控制擺臂油缸組件36的伸縮，即可帶動齒輪傳動式擺臂(即帶動前主軸箱34連同傳動齒輪組32及縱向鋸片33)上下擺動，實現(xiàn)縱向鋸片33擺動升降動作。當(dāng)然擺動過程無需帶動相關(guān)驅(qū)動組件隨之動作，擺動升降結(jié)構(gòu)簡潔，操作平穩(wěn)可靠且高效。

本新型砂巖機的縱切擺臂結(jié)構(gòu)，相關(guān)驅(qū)動組件實現(xiàn)固定式外置安裝，其與縱切鋸片33通過傳動齒輪組31作巧妙地分離設(shè)計，通過傳動齒輪組31來實現(xiàn)縱切鋸片33與驅(qū)動組件的傳動連接?？v切鋸片33的升降動作設(shè)計避開驅(qū)動組件而作獨立設(shè)計，將傳動齒輪組31巧妙地設(shè)計為擺臂結(jié)構(gòu)，于此只需通過擺動齒輪傳動式擺臂，即可簡潔又簡易地帶動縱切鋸片33旋轉(zhuǎn)的同時上下擺動，以完成縱向切割。

所述輸入軸22與動力源21間的傳動連接，一種實施方式為皮帶傳送方式，于輸入軸22上設(shè)有大皮帶輪23，動力源21的輸出軸通過皮帶(圖中未示出)與大皮帶輪23傳動連接。行走車1設(shè)有底架11，底架11上設(shè) 有電機座，動力源21固定安裝于電機座上。底架11上設(shè)有左右并排的二擺臂支架12，輸入軸22適配安裝于二擺臂支架12上。

所述前主軸箱34的連接方式為，前主軸箱34的后端通過后軸承組件351與輸入軸22連接，前主軸箱34的前端通過前軸承組件352與前主軸32連接，傳動齒輪組31通過齒輪軸承組件353一體安裝于前主軸箱34上。所述后軸承組件351、前軸承組件352及齒輪軸承組件353均包括有相互裝配的軸承和軸承座，傳動齒輪組31中間設(shè)有多組齒輪時，其相應(yīng)地設(shè)有多組齒輪軸承組件353。前主軸箱34上開設(shè)有供各軸承組件一一對應(yīng)安裝的安裝孔位。

所述傳動齒輪組31，如圖3所示，其包括有輸入齒輪311、中間齒輪組件312及前齒輪313。中間齒輪組件312包括齒輪軸和和安裝在該齒輪軸上的中間齒輪。輸入齒輪311安裝在輸入軸22上，前齒輪313安裝在前主軸32上，中間齒輪傳動連接在輸入齒輪311和前齒輪313之間。較佳的，中間齒輪組件312包括有平行排列的至少兩組齒輪軸和一一對應(yīng)的至少兩組中間齒輪，所述至少兩組中間齒輪依次傳動嚙合。給出的具體實施例中，中間齒輪組件312設(shè)有依次傳動連接的四組，當(dāng)然根據(jù)設(shè)計要求可以適當(dāng)增減設(shè)置均可。

為了控制縱切鋸片33的作業(yè)速度，于中間齒輪組件313上還設(shè)計有減速組件，具體實施例中，將中間齒輪組件312的最末端兩組設(shè)計為兩級減速齒輪組314，該兩級減速齒輪組314由大小齒輪錯位傳動連接構(gòu)成。具體來講，如圖3所示，兩級減速齒輪組314包括有大齒輪一3141、小齒輪一3142、大齒輪二3143及小齒輪二3144；大齒輪一3141和小齒輪一3142同軸組裝，大齒輪二3143和小齒輪二3144同軸組裝，大齒輪一3141與在前的對應(yīng)中間齒輪傳動嚙合，小齒輪一3142與大齒輪二3143相互傳動嚙合，小齒輪二3144與前齒輪313傳動嚙合。

所述傳動齒輪組31，其各組齒輪較佳地呈一字排開設(shè)置，并且靠前端的齒輪下沉設(shè)置，具體實施例中，前齒輪313和后級減速齒輪組(大齒輪二3143和小齒輪二3144)略微下沉設(shè)置，對應(yīng)構(gòu)成的齒輪傳動式擺臂具有后長臂和往下擺的前短臂(參見圖3所示)，擺臂油缸組件36對應(yīng)連接在后長臂位置處，如此設(shè)計較利于擺臂的擺動操作以及縱切鋸片33的平穩(wěn)升降。

如圖4所示，所述大皮帶輪23安裝在輸入軸22的一端處，輸入軸22的該端部適配安裝有內(nèi)壓蓋和外壓蓋。輸入軸22的另一端可作為橫切組件4的傳動連接端。輸入軸22上的后軸承組件351設(shè)有對稱的兩組，兩組后軸承組件351的外端均設(shè)有軸承蓋。其中一組后軸承組件351與大皮帶輪23相鄰設(shè)置，二者間設(shè)有密封盤，對應(yīng)相鄰的軸承蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有油封件26。另一組后軸承組件351與輸入軸22間同樣設(shè)有油封件26。

如圖5所示，前主軸32上的前軸承組件352設(shè)有對稱的兩組，兩組前軸承組件352的外端均設(shè)有軸承蓋，軸承蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有油封件。前主軸32上設(shè)有夾刀盤331，用于安裝縱切鋸片33的作用。夾刀盤331根據(jù)切割需要可以設(shè)有若干個，分設(shè)在前主軸32的左右兩端，給出具體實施例中，左端設(shè)有三個夾刀盤331，右側(cè)設(shè)有二個夾刀盤331。夾刀盤331根據(jù)縱切鋸片33的位置安裝需要，有長短區(qū)分設(shè)置。設(shè)于前主軸32的端部處采用長夾刀盤，實現(xiàn)縱切鋸片33在左右向的外延設(shè)置，同時也利于前主軸32端部處對夾刀盤的鎖設(shè)作用。相鄰的二夾刀盤331間較佳地由隔片332分隔設(shè)置。

優(yōu)選的，如圖1、圖6所示，所述擺臂油缸組件36采用雙頭油缸，該雙頭油缸具有油缸體361和兩端均伸出油缸體361的活塞桿362。油缸體36轉(zhuǎn)動連接在相關(guān)支架上，具體來說，擺臂支架12的前端連設(shè)有門式支架13，油缸體361轉(zhuǎn)動連接在門式支架13上?；钊麠U362的下端部轉(zhuǎn)動連接在前主軸箱34上，活塞桿362的上端部設(shè)有調(diào)節(jié)螺母363。

所述齒輪傳動式擺臂上連接有帶動其擺動的擺臂油缸組件36。具體來講，擺臂油缸組件36采用雙頭油缸結(jié)構(gòu)，利于作簡潔緊湊的轉(zhuǎn)動式安裝；而雙頭油缸自身的轉(zhuǎn)動式安裝，使其更適于帶動擺臂擺動操作。更重要的是，雙頭油缸的調(diào)節(jié)螺母363的設(shè)計，只需通過調(diào)節(jié)螺母363，即可簡易調(diào)整擺臂油缸組件36帶動擺臂下擺的最大幅度，帶來擺臂擺動幅度簡易可調(diào)的效果。

所述動力源21，可以采用電動機動力源方式，較佳地采用作為單一動力來源的內(nèi)燃機，能夠使整體結(jié)構(gòu)更加簡潔，動力驅(qū)動更加穩(wěn)定可靠，應(yīng)用開采中無需受環(huán)境或者電力等影響或者約束，實用性能強，所具備的優(yōu)點及帶來的效益十分突出。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，凡跟本實用新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化和修飾，均應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的范圍。