本實(shí)用新型涉及一種撈油井口裝置，尤其主要是由鋼絲繩、游梁、壓墊、壓蓋、內(nèi)置盤根的盤根盒、盤根座及液壓缸組件組成的液壓式長(zhǎng)行程撈油井口密封器。

背景技術(shù)：

目前撈油井口所使用的液壓式密封器主要有兩種，即單缸液壓式和液壓橋式。單缸液壓式的液壓缸與盤根盒兩者處于同一軸線上，井液容易進(jìn)入液壓缸內(nèi)，造成井液中的泥沙磨損液壓件，影響裝置的使用壽命，增加了維修成本。液壓橋式雖然解決了泥沙磨損問題，但存在盤根盒行程短及盒內(nèi)所裝的盤根數(shù)量少而帶來的更換盤根次數(shù)多而且密封效果不佳的問題，以至于降低了撈油的作業(yè)效率和經(jīng)濟(jì)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種盤根盒的行程長(zhǎng)，盤根盒內(nèi)裝入盤根的數(shù)量多，現(xiàn)場(chǎng)更換盤根速度快，增強(qiáng)了密封性防止污染環(huán)境的液壓式長(zhǎng)行程撈油井口密封器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的液壓式長(zhǎng)行程撈油井口密封器主要由鋼絲繩、游梁、壓墊、盤根壓蓋、內(nèi)置盤根的盤根盒、盤根座及液壓缸組件組成，所述液壓式長(zhǎng)行程撈油井口密封器還包括防噴管；液壓缸組件設(shè)置在防噴管的兩側(cè)；盤根盒內(nèi)至少裝有1個(gè)盤根。

所述盤根盒為三爪式盤根盒，三爪式盤根盒的上端外圓沿圓周均勻分布三個(gè)爪，每個(gè)爪所占圓周角度為60度，三個(gè)爪與三爪式盤根盒壓蓋連接，在爪的下面設(shè)置一至三個(gè)定位點(diǎn)，在定位點(diǎn)下面設(shè)置螺紋同游梁連接，三爪式盤根盒的內(nèi)孔直徑與柱形盤根的外徑相配合。

所述盤根壓蓋為三爪式盤根壓蓋，三爪式盤根盒壓蓋的下端內(nèi)圓沿圓周均勻分布三個(gè)爪，其尺寸、角度與三爪式盤根盒的三個(gè)爪相符；三爪式盤根盒壓蓋的上端設(shè)置螺紋與方向調(diào)整盤連接。

盤根壓蓋與盤根盒通過鎖銷組件連接在一起。

在壓蓋上方設(shè)有牽拉控制機(jī)構(gòu)，所述牽拉控制機(jī)構(gòu)由方向調(diào)整盤和設(shè)置在方向調(diào)整盤上方的滑輪組件組成，方向調(diào)整盤和滑輪組件固定連接在一起。

壓墊的上端有環(huán)形凸起部，下端的錐形凹槽與柱形盤根吻合，沿軸向設(shè)置方波脈沖形切口將其一分為二。

盤根座上端設(shè)置錐形凹槽與柱形盤根相吻合，在上端外圓側(cè)設(shè)置密封槽，下端設(shè)置錐管螺紋，與防噴管的上端相符。

防噴管兩側(cè)的液壓缸通過連通管相互連通。

采用本實(shí)用新型液壓式長(zhǎng)行程撈油井口密封器后，由于液壓缸分別設(shè)置在盤根盒的兩側(cè)，液壓缸與盤根盒兩者不在處于同一軸線上，井液不能進(jìn)入到液壓缸內(nèi)，減少了液壓件的磨損，延長(zhǎng)了液壓件的使用壽命，避免了維修成本的不必要增加。液壓缸的行程與三爪式盤根盒的行程相同，增加液壓缸的行程即可增加盤根盒的行程長(zhǎng)。盤根盒內(nèi)裝入多個(gè)盤根，可以提高密封性。三爪式盤根壓蓋和三爪式盤根盒的配合增加了盤根的更換速度。因受撈油車作業(yè)高度和盤根數(shù)量增多的限制，所以將液壓缸組件設(shè)置在防噴管的兩側(cè)，用來降低液壓式長(zhǎng)行程撈油井口密封器的總體高度，達(dá)到適應(yīng)撈油車作業(yè)高度的目的。

附圖說明

圖1為液壓式長(zhǎng)行程撈油井口密封器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的局部放大圖。

圖3為三爪式盤根盒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的仰視圖。

圖5為三爪式盤根盒壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5的仰視圖。

圖7為圖5的A-A剖視圖。

圖8為壓墊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為圖8的俯視圖。

鋼絲繩1、三爪式盤根盒2、游梁3、三爪式盤根盒壓蓋4、方向調(diào)整盤5、滑輪組件6、壓墊7、定位螺釘8、鎖銷組件9、柱形盤根10、盤根座11、上油孔12、液壓缸組件13、連通管14、下油孔15、缸座16、防噴管17、出油閥門18、定位塊19。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖所示一種液壓式長(zhǎng)行程撈油井口密封器，主要由鋼絲繩1、游梁3、壓墊7、盤根壓蓋、內(nèi)置盤根的盤根盒、盤根座11及液壓缸組件13組成，所述液壓式長(zhǎng)行程撈油井口密封器還包括防噴管17；液壓缸組件13設(shè)置在防噴管17的兩側(cè)；盤根盒內(nèi)至少裝有1個(gè)盤根，使用時(shí)盤根盒一般裝有2-3個(gè)盤根即可滿足需要，盤根一般使用柱形盤根10。

所述盤根盒為三爪式盤根盒2，三爪式盤根盒2的上端外圓沿圓周均勻分布三個(gè)爪，每個(gè)爪所占圓周角度為60度，三個(gè)爪與三爪式盤根盒壓蓋4連接，在爪的下面設(shè)置一至三個(gè)定位塊19，在定位塊19下面設(shè)置螺紋同游梁3連接，三爪式盤根盒2的內(nèi)孔直徑與柱形盤根10的外徑相配合。

所述盤根壓蓋為三爪式盤根盒壓蓋4，三爪式盤根盒壓蓋4的下端內(nèi) 圓沿圓周均勻分布三個(gè)爪，其尺寸、角度與三爪式盤根盒2的三個(gè)爪相符；三爪式盤根盒壓蓋4的上端設(shè)置螺紋與方向調(diào)整盤5連接。

三爪式盤根盒壓蓋4與三爪式盤根盒2通過鎖銷組件9連接在一起。

在三爪式盤根盒壓蓋4上方設(shè)有牽拉控制機(jī)構(gòu)，所述牽拉控制機(jī)構(gòu)由方向調(diào)整盤5和設(shè)置在方向調(diào)整盤5上方的滑輪組件6組成，方向調(diào)整盤5和滑輪組件6固定連接在一起。

壓墊7的上端有環(huán)形凸起部，下端的錐形凹槽與柱形盤根10吻合，沿軸向設(shè)置方波脈沖形切口將其一分為二。

盤根座11上端設(shè)置錐形凹槽與柱形盤根10相吻合，在上端外圓側(cè)設(shè)置密封槽，下端設(shè)置錐管螺紋，與防噴管17的上端相配合。

防噴管17兩側(cè)的液壓缸通過連通管14相互連通。

使用時(shí)首先拔出鎖銷組件9，左旋60度打開三爪式盤根盒壓蓋4，將柱形盤根10圓周側(cè)面的切口撬開套在鋼絲繩1上，向下裝入三爪式盤根盒2內(nèi)；將壓墊7和二而一壓在柱形盤根10上面，將三爪式盤根盒壓蓋4向下扣在三爪式盤根盒2上右旋60度，使得定位塊19與三爪式盤根盒壓蓋4上的定位槽相互配合，并用鎖銷組件9將三爪式盤根盒2與三爪式盤根盒壓蓋4固定連接在一起；旋轉(zhuǎn)方向調(diào)整盤5使兩滑輪組件6的滑槽中線與鋼絲繩1的斜拉方向一至，并用定位螺釘8將其固定，以保證滑輪下面鋼絲繩1與液壓式長(zhǎng)行程撈油井口密封器裝置的軸線一致。此時(shí)自上而下滑輪組件6、方向調(diào)整盤5、三爪式盤根盒壓蓋4、游梁3、三爪式盤根盒2及液壓缸組件13的柱塞桿已經(jīng)連在了一起。液壓缸組件13的缸套下端與缸座16連接并與防噴管17固定。鋼絲繩1與柱形盤根10相對(duì)處于放松狀態(tài)。

當(dāng)撈油車所配置的鋼絲繩1及井下?lián)朴凸ぞ咦鱿滦谐踢\(yùn)動(dòng)時(shí)，因?yàn)榇藭r(shí)鋼絲繩1和盤根10已處于放松狀態(tài)，所以鋼絲繩1及井下?lián)朴凸ぞ吣軌蛳陆?。?dāng)撈油車所配置的鋼絲繩1及井下?lián)朴凸ぞ咦錾闲谐踢\(yùn)動(dòng)時(shí)，井液在井下?lián)朴凸ぞ叩淖饔孟律仙?，此時(shí)為防止井液溢出井口，操縱液壓泵站，使液壓油從上油孔12進(jìn)入液壓缸，因設(shè)有連通管14，所以兩個(gè)液壓缸能同時(shí)進(jìn)油，推動(dòng)防噴管17兩側(cè)液壓缸組件13的柱塞桿同步向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)游梁3、三爪式盤根盒2、三爪式盤根盒壓蓋4、方向調(diào)整盤5、滑輪組件6及壓墊7同時(shí)向下擠壓柱形盤根10，密封鋼絲繩的周圍防止了井液溢出井口，此時(shí)井液從出油閥18通過管線流入油缸。當(dāng)撈油車所配置的鋼絲繩1及井下?lián)朴凸ぞ咴俅巫鱿滦谐虝r(shí)，操縱液壓泵站，讓下油孔15進(jìn)油推動(dòng)柱塞桿向上運(yùn)動(dòng)，使裝置恢復(fù)到初始狀態(tài)。