本實用新型涉及機械密封的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種盤根盒。

背景技術(shù)：

在稠油熱采水平井的管理中，井口的光桿上加盤根是一項日常工作。加盤根的作用是用來密封光桿的，這樣能夠有效地防止原油的泄漏。

井口盤根操作通常在光桿密封器上方進行，密封腔間隙狹小而且盤根處于壓緊狀態(tài)，盤根摳取作業(yè)困難，這會使得拆裝盤根時費時、費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種盤根盒，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的拆裝盤根費時、費力的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種盤根盒，包括：底座套筒；連接套筒，底座套筒的上端嵌設(shè)在連接套筒內(nèi)并與連接套筒螺紋連接，且底座套筒嵌入連接套筒內(nèi)的距離可調(diào)節(jié)，底座套筒的上端的端面用于支撐盤根；壓蓋套筒，連接套筒的上端可拆卸地嵌設(shè)在壓蓋套筒內(nèi)并與壓蓋套筒螺紋連接。

進一步地，盤根盒還包括抵壓套筒，抵壓套筒的下端嵌設(shè)在連接套筒的上端的內(nèi)壁處，且抵壓套筒的上端壓接在壓蓋套筒與連接套筒的上端的端面之間，抵壓套筒的下端與底座套筒的頂端之間形成盤根容置空間。

進一步地，底座套筒包括：底座套筒主體，底座套筒主體的外表面由下至上順次分為第一光面段和第一外螺紋段，且第一外螺紋段的外徑大于第一光面段的外徑；連接部，連接部設(shè)置在底座套筒主體的下端。

進一步地，連接套筒包括連接套筒主體，連接套筒主體的內(nèi)表面由下至上順次分為第一內(nèi)螺紋段和第二光面段，第一內(nèi)螺紋段與第一外螺紋段螺紋連接，且第一內(nèi)螺紋段的內(nèi)徑小于第二光面段的內(nèi)徑，連接套筒主體的上端的外表面具有第二外螺紋段。

進一步地，壓蓋套筒包括：壓蓋套筒主體，壓蓋套筒主體的下端的內(nèi)表面設(shè)置有與第二外螺紋段相配合的第二內(nèi)螺紋段；壓蓋環(huán)板，壓蓋環(huán)板設(shè)置在壓蓋套筒主體的頂端。

進一步地，抵壓套筒包括：抵壓套筒主體，抵壓套筒主體的外徑與連接套筒的內(nèi)徑相適配，抵壓套筒的內(nèi)徑與底座套筒的內(nèi)徑相等；限位部，限位部設(shè)置在抵壓套筒主體的頂端的外表面上并與連接套筒的頂端的端面止擋配合。

進一步地，限位部為第一環(huán)狀限位凸緣。

進一步地，連接部為用于與井口采油樹相連接的偏心法蘭。

進一步地，第一外螺紋段和第二外螺紋段的螺紋方向相反。

進一步地，壓蓋套筒的外表面上設(shè)置有施力部。

進一步地，施力部包括同軸設(shè)置在壓蓋套筒的表面上的兩個施力桿，各施力桿的第一端與壓蓋套筒相連接，各施力桿的第二端為自由端。

進一步地，底座套筒主體的頂端的外表面上設(shè)置有第二環(huán)狀限位凸緣，且第二環(huán)狀限位凸緣能夠止擋在第一內(nèi)螺紋段與第二光面段的交接的臺階面處。

應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，在裝盤根時，首先將盤根盒安裝在光桿上，再將盤根放入連接套筒內(nèi)，然后上緊壓蓋套筒使壓蓋套筒將盤根壓緊。在拆卸盤根時，首先將壓蓋套筒從連接套筒的上端拆卸，然后再調(diào)節(jié)底座套筒嵌入連接套筒內(nèi)的距離，具體地，使連接套筒向下移動，這樣盤根所在的空間變小，進而使得盤根從連接套筒的上端露出，這樣盤根就很容易的從盤根盒中取出。本實用新型的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的拆裝盤根費時、費力的問題。

附圖說明

構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本實用新型的盤根盒的實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；以及

圖2示出了圖1的盤根盒立體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、底座套筒；11、底座套筒主體；12、連接部；13、第一外螺紋段；20、第二環(huán)狀限位凸緣；30、連接套筒；31、連接套筒主體；32、第一內(nèi)螺紋段；33、第二外螺紋段；40、壓蓋套筒；41、壓蓋套筒主體；42、第二內(nèi)螺紋段；43、壓蓋環(huán)板；44、施力部；50、抵壓套筒；51、抵壓套筒主體；52、限位部；100、盤根容置空間。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

應(yīng)該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

現(xiàn)在，將參照附圖更詳細地描述根據(jù)本實用新型的示例性實施方式。然而，這些示例性實施方式可以由多種不同的形式來實施，并且不應(yīng)當(dāng)被解釋為只限于這里所闡述的實施方式。應(yīng)當(dāng)理解的是，提供這些實施方式是為了使得本實用新型的公開徹底且完整，并且將這些示例性實施方式的構(gòu)思充分傳達給本領(lǐng)域普通技術(shù)人員，在附圖中，為了清楚起見，擴大了層和區(qū)域的厚度，并且使用相同的附圖標(biāo)記表示相同的器件，因而將省略對它們的描述。

如圖1所示，本實施例的盤根盒包括：底座套筒10、連接套筒30和壓蓋套筒40。底座套筒10的上端嵌設(shè)在連接套筒30內(nèi)并與連接套筒30螺紋連接，且底座套筒10嵌入連接套筒30內(nèi)的距離可調(diào)節(jié)，底座套筒10的上端的端面用于支撐盤根。連接套筒30的上端可拆卸地嵌設(shè)在壓蓋套筒40內(nèi)并與壓蓋套筒40螺紋連接。

應(yīng)用本實施例的技術(shù)方案，在裝盤根時，首先將盤根盒安裝在光桿上，再將盤根放入連接套筒30內(nèi)，然后上緊壓蓋套筒40使壓蓋套筒40將盤根壓緊。在拆卸盤根時，首先將壓蓋套筒從連接套筒30的上端拆卸，然后再調(diào)節(jié)底座套筒10嵌入連接套筒30內(nèi)的距離，具體地，使連接套筒30向下移動，這樣盤根所在的空間變小，進而使得盤根從連接套筒30的上端露出，這樣盤根就很容易的從盤根盒中取出。本實施例的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的拆裝盤根費時、費力的問題。

如圖1和圖2所示，在本實施例的技術(shù)方案中，盤根盒還包括抵壓套筒50，抵壓套筒50的下端嵌設(shè)在連接套筒30的上端的內(nèi)壁處，且抵壓套筒50的上端壓接在壓蓋套筒40與連接套筒30的上端的端面之間，抵壓套筒50的下端與底座套筒10的頂端之間形成盤根容置空間100。在使用本實施例的盤根盒時，首先將盤根盒套設(shè)在光桿上，使底座套筒10與井口采油樹相連接，然后將連接套筒30與底座套筒10相連接，再將盤根放入連接套筒30內(nèi)，然后將抵壓套筒50將盤根壓緊，最后將壓蓋套筒40與連接套筒30配合擰緊，在壓蓋套筒40與連接套筒30擰緊的過程中，壓蓋套筒40向下移動壓緊抵壓套筒50，抵壓套筒50壓緊盤根，這樣就實現(xiàn)了盤根的安裝。在拆卸盤根時，首先將壓蓋套筒40與連接套筒30拆卸，然后將連接套筒30與底座套筒10分離，并將連接套筒30向底座套筒10向下移動，這樣在盤根容置空間100內(nèi)的盤根露出，即可輕松的將盤根取出。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，盤根的安裝、取出容易。

如圖1所示，在本實施例的技術(shù)方案中，底座套筒10包括：底座套筒主體11和連接部12。底座套筒主體11的外表面由下至上順次分為第一光面段和第一外螺紋段13，且第一外螺紋段13的外徑大于第一光面段的外徑。連接部12設(shè)置在底座套筒主體11的下端。上述結(jié)構(gòu)有利于連接套筒30從底座套筒10上向下拆卸時底座套筒10不會對連接套筒30形成阻礙，連接部12用于和井口采油樹相連接。上述結(jié)構(gòu)容易加工，制造成本較低。在使用本實施例的盤根盒時，首先將盤根盒套設(shè)在光桿上，使底座套筒10與井口采油樹相連接，然后將連接套筒30與底座套筒10相連接，再將盤根放入連接套筒30內(nèi)，然后將抵壓套筒50將盤根壓緊，最后將壓蓋套筒40與連接套筒30配合擰緊，在壓蓋套筒40與連接套筒30擰緊的過程中，壓蓋套筒40向下移動壓緊抵壓套筒50，抵壓套筒50壓緊盤根，這樣就實現(xiàn)了盤根的安裝。在拆卸盤根時，首先將壓蓋套筒40與連接套筒30拆卸，然后將連接套筒30與底座套筒10分離，并將連接套筒30向底座套筒10向下移動，這樣在盤根容置空間100內(nèi)的盤根露出，即可輕松的將盤根取出。上述結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，盤根的安裝、取出容易。

如圖1所示，在本實施例的技術(shù)方案中，連接套筒30包括連接套筒主體31，連接套筒主體31的內(nèi)表面由下至上順次分為第一內(nèi)螺紋段32和第二光面段，第一內(nèi)螺紋段32與第一外螺紋段13螺紋連接，且第一內(nèi)螺紋段32的內(nèi)徑小于第二光面段的內(nèi)徑，連接套筒主體31的上端的外表面具有第二外螺紋段33。第一內(nèi)螺紋段32的內(nèi)徑小于第二光面段的內(nèi)徑的結(jié)構(gòu)進一步使得底座套筒10嵌入連接套筒30的距離可以調(diào)節(jié)，具體地，第一內(nèi)螺紋段32可以從第一外螺紋段13上擰下，即第一內(nèi)螺紋段32和第一外螺紋段13脫離配合。在使用本實施例的盤根盒時，首先將盤根盒套設(shè)在光桿上，使底座套筒10與井口采油樹相連接，然后將連接套筒30與底座套筒10相連接，再將盤根放入連接套筒30內(nèi)，然后將抵壓套筒50將盤根壓緊，最后將壓蓋套筒40與連接套筒30配合擰緊，在壓蓋套筒40與連接套筒30擰緊的過程中，壓蓋套筒40向下移動壓緊抵壓套筒50，抵壓套筒50壓緊盤根，這樣就實現(xiàn)了盤根的安裝。在拆卸盤根時，首先將壓蓋套筒40與連接套筒30拆卸，然后將連接套筒30與底座套筒10分離，并將連接套筒30向底座套筒10向下移動，這樣在盤根容置空間100內(nèi)的盤根露出，即可輕松的將盤根取出。

如圖1和圖2所示，在本實施例的技術(shù)方案中，壓蓋套筒40包括：壓蓋套筒主體41和壓蓋環(huán)板43。壓蓋套筒主體41的下端的內(nèi)表面設(shè)置有與第二外螺紋段33相配合的第二內(nèi)螺紋段42。壓蓋環(huán)板43設(shè)置在壓蓋套筒主體41的頂端。上述結(jié)構(gòu)有力與壓蓋套筒40將盤根壓緊，具體地，壓蓋環(huán)板43方便對抵壓套筒50施力，進而使得抵壓套筒50對盤根施力。

如圖1所示，在本實施例的技術(shù)方案中，抵壓套筒50包括：抵壓套筒主體51和限位部52。抵壓套筒主體51的外徑與連接套筒30的內(nèi)徑相適配，抵壓套筒50的內(nèi)徑與底座套筒10的內(nèi)徑相等。限位部52設(shè)置在抵壓套筒主體51的頂端的外表面上并與連接套筒30的頂端的端面止擋配合。抵壓套筒主體51的外徑與連接套筒30的內(nèi)徑相適配，抵壓套筒50的內(nèi)徑與底座套筒10的內(nèi)徑相等，上述結(jié)構(gòu)使得抵壓套筒50的內(nèi)、外表面不會具有較小地間隙，這樣盤根能夠被牢牢的擠壓進而實現(xiàn)較好的密封。抵壓套筒主體51的頂端的外表面設(shè)置有限位部52，限位部52會使抵壓套筒主體51不會完全進入連接套筒30內(nèi)，具體地，限位部52為第一環(huán)狀限位凸緣，上述結(jié)構(gòu)的限位部52容易加工制作，方便抵壓套筒50的取出。

如圖2所示，在本實施例的技術(shù)方案中，連接部12為用于與井口采油樹相連接的偏心法蘭。偏心法蘭的作用是用來調(diào)整井口光桿的對中度，通過旋轉(zhuǎn)取出器，井口光桿與油井的中心線得以調(diào)整。偏心法蘭與井口采油樹相連接本實施例的盤根盒是通過旋轉(zhuǎn)連接套筒30，底座套筒10可以將盤根容置空間100內(nèi)的舊盤根擠出，方便更換新的盤根。上述結(jié)構(gòu)無需拆卸并懸掛壓蓋，不用多人配合，可以不用平口起子撬盤根等復(fù)雜操作，有效規(guī)避壓蓋墜物傷人風(fēng)險。

如圖1所示，在本實施例的技術(shù)方案中，第一外螺紋段13和第二外螺紋段33的螺紋方向相反。上述結(jié)構(gòu)方便盤根的裝、拆。

如圖1所示，在本實施例的技術(shù)方案中，壓蓋套筒40的外表面上設(shè)置有施力部44。上述結(jié)構(gòu)方便操作者用力，即將壓蓋套筒可以輕松的從連接套筒30上脫離。具體地，施力部44包括同軸設(shè)置在壓蓋套筒40的表面上的兩個施力桿，各施力桿的第一端與壓蓋套筒40相連接，各施力桿的第二端為自由端。上述結(jié)構(gòu)一方面使得對稱設(shè)置的施力桿用力平衡，另一方面兩個施力桿的設(shè)置使得操作者用力的連續(xù)性。

如圖1所示，在本實施例的技術(shù)方案中，底座套筒主體11的頂端的外表面上設(shè)置有第二環(huán)狀限位凸緣20，且第二環(huán)狀限位凸緣20能夠止擋在第一內(nèi)螺紋段32與第二光面段的交接的臺階面處。上述結(jié)構(gòu)使得連接套筒30不會在向上擰的過程中由于用力過度而使連接套筒30和底座套筒10脫離。

在使用本實施例的盤根盒時，首先將盤根盒套設(shè)在光桿上，使底座套筒10與井口采油樹相連接，然后將連接套筒30與底座套筒10相連接，再將盤根放入連接套筒30內(nèi)，然后將抵壓套筒50將盤根壓緊，最后將壓蓋套筒40與連接套筒30配合擰緊，在壓蓋套筒40與連接套筒30擰緊的過程中，壓蓋套筒40向下移動壓緊抵壓套筒50，抵壓套筒50壓緊盤根，這樣就實現(xiàn)了盤根的安裝。抵壓套筒主體51上端設(shè)置有限位部52，這樣就避免了由于用力過度使得抵壓套筒主體51壓入連接套筒30內(nèi)。底座套筒主體11上設(shè)置有第二環(huán)狀限位凸緣20的結(jié)構(gòu)使得連接套筒30不會從底座套筒10上脫離。在拆卸盤根時，首先將壓蓋套筒40與連接套筒30拆卸，然后將連接套筒30與底座套筒10分離，并將連接套筒30向底座套筒10向下移動，這樣在盤根容置空間100內(nèi)的盤根露出，即可輕松的將盤根取出。旋轉(zhuǎn)兩個施力桿卸掉壓蓋套筒40，再旋轉(zhuǎn)連接套筒30使連接套筒30與底座套筒10分離，并將連接套筒30垂直向下壓，盤根容置空間100內(nèi)的舊盤根從上部擠出，達到快速取盤根的目的。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說明的是，本實用新型的說明書和權(quán)利要求書及上述附圖中的術(shù)語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本實用新型的實施方式例如能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?。此外，術(shù)語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設(shè)備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清楚地列出的或?qū)τ谶@些過程、方法、產(chǎn)品或設(shè)備固有的其它步驟或單元。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。