本實(shí)用新型涉及盾構(gòu)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)合型止?jié){機(jī)構(gòu)及具有該止?jié){機(jī)構(gòu)的盾構(gòu)隧道掘進(jìn)機(jī)。

背景技術(shù)：
盾構(gòu)隧道掘進(jìn)機(jī)，簡(jiǎn)稱盾構(gòu)機(jī)，是一種隧道掘進(jìn)的專用工程機(jī)械，。盾構(gòu)機(jī)工作時(shí)在推進(jìn)油缸的推力作用下向前推進(jìn)的同時(shí)完成一環(huán)管片的注漿，然后再停止掘進(jìn)，管片拼裝機(jī)完成下一環(huán)管片的拼裝。盾構(gòu)機(jī)的管片臂后注漿按與盾構(gòu)推進(jìn)的時(shí)間和注漿目的的不同可分為：同步注漿、二次補(bǔ)強(qiáng)注漿和堵水注漿。在采用同步注漿的方式時(shí)，即掘進(jìn)期間同步注漿是通過(guò)同步注漿系統(tǒng)及盾尾的注漿管，在盾構(gòu)向前推進(jìn)盾尾空隙形成的同時(shí)，漿液在盾尾空隙形成的瞬間及時(shí)起到填充作用，使周圍巖體獲得及時(shí)的支撐，可有效防止巖體的坍落，控制地表沉降。因此，盾構(gòu)機(jī)在盾尾設(shè)計(jì)有止?jié){板，防止?jié){液和地下水倒流到盾體前端，以保障注漿層的防水性及密實(shí)性。并在管片外沿形成一個(gè)保護(hù)圈，避免并減緩地下水對(duì)管片的侵蝕位移，提高管片襯砌的耐久性。然而，在使用過(guò)程中盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)一段后，止?jié){板就會(huì)由于盾體與土體之間的摩擦而逐漸損壞。從而止?jié){板慢慢失去了密閉性，漿液會(huì)流竄到土倉(cāng)使注漿壓力不容易建立。因注漿壓力在管片頂部無(wú)法建立，管片頂部很難注漿飽滿，漿液會(huì)順損壞的止?jié){板流入土倉(cāng)，從而影響到漿液的填充，不但不能填充空隙穩(wěn)定地層而且還會(huì)使地表沉降增大，且不利于隧道襯砌的防水，也會(huì)因止?jié){板的損壞使管片襯砌背后處于支撐力變小，使管片發(fā)生位移變形。由于止?jié){板在施工過(guò)程中無(wú)法更換，因此迫切需要一種止?jié){板保證盾構(gòu)機(jī)施工過(guò)程中，能夠承受一個(gè)較長(zhǎng)區(qū)間的摩擦而不損壞，并且保障起密閉性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種土壓平衡盾構(gòu)同步注漿系統(tǒng)，其為土壓平衡盾構(gòu)機(jī)盾尾密封提供了一種增強(qiáng)注漿環(huán)境密閉性并增加了系統(tǒng)的使用壽命的土壓平衡盾構(gòu)同步注漿系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：一種復(fù)合型止?jié){機(jī)構(gòu)，包括復(fù)合型止?jié){板，所述復(fù)合型止?jié){板包括相互平行設(shè)置的上止?jié){板和下止?jié){板，所述上止?jié){板和下止?jié){板之間設(shè)置有耐磨橡膠層。其中，所述的復(fù)合型止?jié){板的一端齊平，另一端為錯(cuò)位設(shè)置，所述復(fù)合型止?jié){板錯(cuò)位設(shè)置端的耐磨橡膠層的端部延伸至上止?jié){板和下止?jié){板外，同時(shí)，所述的上止?jié){板延伸至下止?jié){板外。具體地，所述復(fù)合型止?jié){板上靠近齊平端的位置垂直開有固定孔。進(jìn)一步地，所述復(fù)合型止?jié){板由第一彎折段和第二彎折段組成。更進(jìn)一步地，所述第一彎折段和第二彎折段的連接處采用內(nèi)切圓弧過(guò)渡。本實(shí)用新型還提出一種盾構(gòu)隧道掘進(jìn)機(jī)，包括權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的復(fù)合型止?jié){機(jī)構(gòu)。相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有如下有益效果：1、復(fù)合型止?jié){板的設(shè)置，增加了耐磨性；當(dāng)上止?jié){板磨損后耐磨橡膠層在彈性作用下對(duì)上止?jié){板磨損部分進(jìn)行補(bǔ)償；2、盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)時(shí)巖壁與盾尾之間的縫隙同步注漿，復(fù)合型止?jié){板因受力向后延展形成密閉空間以增強(qiáng)注漿環(huán)境的密閉性；防止?jié){液向盾體前段倒灌影響施工，減少漿液的浪費(fèi)并保證管片安裝質(zhì)量，提高工作效率。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)用新型裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型裝配使用結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1如圖1所示，一種復(fù)合型止?jié){機(jī)構(gòu)，包括復(fù)合型止?jié){板7，所述復(fù)合型止?jié){板7包括相互平行設(shè)置的上止?jié){板2和下止?jié){板1，所述上止?jié){板2和下止?jié){板1之間設(shè)置有耐磨橡膠層3。本實(shí)用新型中復(fù)合型止?jié){板7的設(shè)置，增加了耐磨性；當(dāng)上止?jié){板2磨損后耐磨橡膠層3在彈性作用下對(duì)上止?jié){板2磨損部分進(jìn)行補(bǔ)償。實(shí)施例2如圖3所示，本實(shí)用新型還提出一種盾構(gòu)隧道掘進(jìn)機(jī)，包括權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述的復(fù)合型止?jié){機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中復(fù)合型止?jié){板7的設(shè)置，增加了耐磨性；當(dāng)上止?jié){板2磨損后耐磨橡膠層3在彈性作用下對(duì)上止?jié){板2磨損部分進(jìn)行補(bǔ)償。因此，盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)時(shí)巖壁8與盾尾4之間的縫隙同步注漿，復(fù)合型止?jié){板7因受力向后延展形成密閉空間以增強(qiáng)注漿環(huán)境的密閉性；防止?jié){液向盾體前段倒灌影響施工，減少漿液的浪費(fèi)并保證管片安裝質(zhì)量，提高工作效率。盾構(gòu)機(jī)在掘進(jìn)時(shí)，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)刀盤旋轉(zhuǎn)，同時(shí)啟動(dòng)盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)油缸，將盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)，隨著推進(jìn)油缸的向前推進(jìn)，刀盤持續(xù)旋轉(zhuǎn)，被切削下來(lái)的碴土充滿泥土倉(cāng)，此時(shí)開動(dòng)螺旋輸送機(jī)將切削下來(lái)的渣土排送到皮帶輸送機(jī)上，后由皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸至渣土車的土箱中，再通過(guò)盾構(gòu)井口垂直運(yùn)至地面。掘進(jìn)中控制排土量與排土速度，當(dāng)泥土倉(cāng)和螺旋輸送機(jī)中的碴土積累到一定數(shù)量時(shí)，開挖面被切下的渣土經(jīng)刀槽進(jìn)入泥土倉(cāng)的阻力增大，當(dāng)泥土倉(cāng)的土壓與開挖面的土壓力和地下水的水壓力相平衡時(shí)，開挖面就能保持穩(wěn)定，開挖面對(duì)應(yīng)的地面部分也不致坍塌或隆起，這時(shí)只要保持從螺旋輸送機(jī)和泥土倉(cāng)中輸送出去的渣土量與切削下來(lái)的流人泥土倉(cāng)中的渣土量相平衡時(shí)，開挖工作就能順利進(jìn)行。管片拼裝盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)一環(huán)的距離后，通過(guò)管片拼裝機(jī)通縫或錯(cuò)縫拼裝單層襯砌管片，使隧道—次成型。盾構(gòu)機(jī)向前推進(jìn)時(shí)巖壁8與盾尾4之間的縫隙同步注漿，復(fù)合型止?jié){板7因受力向后延展形成密閉空間以增強(qiáng)注漿環(huán)境的密閉性。防止其漿液向盾體前段倒灌影響施工，實(shí)現(xiàn)減少漿液的浪費(fèi)并保證管片安裝質(zhì)量，提高工作效率。實(shí)施例3參見圖1、圖2、圖3并結(jié)合實(shí)施例1和實(shí)施例2，所述復(fù)合型止?jié){板7的一端齊平，所述復(fù)合型止?jié){板7的齊平端與盾尾4上的噴漿管5連接，在裝配時(shí)，將螺栓貫穿復(fù)合型止?jié){板7上垂直開設(shè)的固定孔9，通過(guò)貫穿固定孔9的螺栓將復(fù)合型止?jié){板7的齊平端與盾尾4上的噴漿管5連接，其中，噴漿管5端面傾斜設(shè)置并與復(fù)合型止?jié){板7第一彎折段10的傾斜角度相同，使噴漿管5與復(fù)合型止?jié){板7無(wú)間隙配合固定安裝。另一端為錯(cuò)位設(shè)置，所述復(fù)合型止?jié){板7錯(cuò)位設(shè)置端用于與巖壁8連接；其中，所述復(fù)合型止?jié){板7錯(cuò)位設(shè)置端的耐磨橡膠層3的端部延伸至上止?jié){板2和下止?jié){板1外，同時(shí)，所述的上止?jié){板2延伸至下止?jié){板1外。使用時(shí)，將復(fù)合型止?jié){板7的上止?jié){板2的端部與巖壁8緊密接觸連接，耐磨橡膠層3延伸出上止?jié){板2的部位與巖壁8緊密接觸形成密封。耐磨橡膠延伸至上止?jié){板2外，便于補(bǔ)償巖壁8沉降、塌陷形成的空隙；使復(fù)合型止?jié){板7與巖壁8之間形成緊密密封。實(shí)施例4如圖1、圖2、圖3所示并結(jié)合實(shí)施例1和實(shí)施例2，所述復(fù)合型止?jié){板7由與盾尾4上的噴漿管5連接的第一彎折段10和用于與巖壁8連接的第二彎折段11組成。彎折結(jié)構(gòu)的復(fù)合型止?jié){板7的設(shè)計(jì)，使復(fù)合型止?jié){板7與噴漿管5和巖壁8的連接更加緊密，注漿時(shí)更加耐力，防止在注漿液的壓力下，復(fù)合型止?jié){板7變形或者折損。第一彎折段10的傾斜度與噴漿管5端部的傾斜度相同，使噴漿管5與第一彎折段10匹配連接，密封性更強(qiáng)。所述第一彎折段10和第二彎折段11的連接處采用內(nèi)切圓弧過(guò)渡，使復(fù)合型止?jié){板7的耐力增強(qiáng)，在注漿的同時(shí)避免應(yīng)力集中。最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。