本實(shí)用新型涉及一種撬裝式單井計(jì)量裝置,屬于石油開采技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
單井計(jì)量裝置是對(duì)油井所產(chǎn)液量進(jìn)行計(jì)量的裝置,可對(duì)油田產(chǎn)量進(jìn)行監(jiān)控動(dòng)態(tài)評(píng)估,既適合老井投產(chǎn)、新井投產(chǎn)的產(chǎn)量計(jì)量評(píng)估,也適合油田生產(chǎn)期間的生產(chǎn)井動(dòng)態(tài)監(jiān)督計(jì)量,因此,在油田生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。目前,油田中使用的單井計(jì)量裝置結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,適合于大型油田和復(fù)雜成分原油的應(yīng)用,不適合小型油田以及輕質(zhì)、快速分離原油。這些計(jì)量裝置體積龐大、控制系統(tǒng)及流程復(fù)雜,需要儀器化驗(yàn)原油含水,經(jīng)微機(jī)計(jì)算產(chǎn)量,操作復(fù)雜且設(shè)備制造和運(yùn)行費(fèi)用較高,日常維護(hù)需要專業(yè)技術(shù)人員,操作、維護(hù)均不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種計(jì)量精度高、體積小、重量輕、移動(dòng)方便、操作簡(jiǎn)便、可在線計(jì)量的撬裝式單井計(jì)量裝置。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種撬裝式單井計(jì)量裝置,其包括控制顯示單元和分離計(jì)量單元,所述分離計(jì)量單元包括撬裝底座,在撬裝底座下方設(shè)有滾輪,在撬裝底座上方設(shè)有旋流分離器、分離緩沖罐和控制顯示單元,所述旋流分離器包括柱狀型的殼體,殼體表面設(shè)置有連接支座,殼體內(nèi)腔從上到下依次安裝有氣體溢流管、旋流分離腔、阻旋擋板和防渦流擋板,旋流分離腔通過分離腔固定裝置與殼體內(nèi)表面固定,阻旋擋板通過防渦流擋板與殼體內(nèi)表面固定;殼體上部空腔聯(lián)通有流體輸入管線和氣體輸出管線,殼體下部空腔聯(lián)通有液體輸出管線和液體回注管線;所述分離緩沖罐上分別開有與氣體輸出管線、液體輸出管線相連接的進(jìn)氣口和進(jìn)液口,同時(shí)在分離緩沖罐頂部開設(shè)有出氣口,底部開設(shè)有出液口,所述出氣口通過管道依次連通有壓力計(jì)、控制閥和氣體流量計(jì),所述出液口通過管道依次連通有離心泵和質(zhì)量流量計(jì),所述的氣體流量計(jì)和質(zhì)量流量計(jì)輸出端相互匯合后與輸出控制閥相連;所述的控制顯示單元分別連接旋流分離器、離心泵、壓力計(jì)、氣體流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)和輸出控制閥。
所述的氣體溢流管為具有入口旋流防止短路流的倒錐形結(jié)構(gòu)。
所述的分離腔固定裝置為圓環(huán)形多孔狀,分離腔固定裝置的內(nèi)圈和旋流分離腔外壁固定連接,分離腔固定裝置的外圈通過硫化橡膠墊和殼體內(nèi)壁密封接觸。
所述的分離緩沖罐外側(cè)壁上安裝有液位計(jì),液位計(jì)與分離緩沖罐內(nèi)腔相連通。
所述的分離緩沖罐的底部設(shè)有緩沖板和過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)設(shè)在出液口處。
所述的分離緩沖罐的出氣口處設(shè)有除霧器。
本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、方便撬裝、分離效率高、維護(hù)方便,能適應(yīng)復(fù)雜多變的各種工況,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行在線實(shí)時(shí)單井計(jì)量、帶壓標(biāo)定作業(yè),真實(shí)準(zhǔn)確多功能地反映油井生產(chǎn)的產(chǎn)液量,原油產(chǎn)量,氣液比、井口壓力等諸多生產(chǎn)運(yùn)行參數(shù),為油田生產(chǎn)的科學(xué)管理提供了實(shí)時(shí)準(zhǔn)確可靠地技術(shù)保證。同時(shí)分離器內(nèi)部的流體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)流,在倒錐形分離腔內(nèi)部形成氣液分離,分離速度快;整個(gè)設(shè)備沒有運(yùn)動(dòng)部件,系統(tǒng)可靠性高,有效保證氣液兩相的高效分離。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是旋流分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1和圖2所示,一種撬裝式單井計(jì)量裝置,其包括控制顯示單元5和分離計(jì)量單元,所述分離計(jì)量單元包括撬裝底座1,在撬裝底座1下方設(shè)有滾輪2,在撬裝底座1上方設(shè)有旋流分離器4、分離緩沖罐3和控制顯示單元5,所述旋流分離器4包括柱狀型的殼體401,殼體401表面設(shè)置有連接支座402,殼體401內(nèi)腔從上到下依次安裝有氣體溢流管403、旋流分離腔404、阻旋擋板405和防渦流擋板406,旋流分離腔404通過分離腔固定裝置407與殼體401內(nèi)表面固定,阻旋擋板405通過防渦流擋板406與殼體401內(nèi)表面固定;殼體401上部空腔聯(lián)通有流體輸入管線408和氣體輸出管線409,殼體401下部空腔聯(lián)通有液體輸出管線410和液體回注管線411;所述分離緩沖罐3上分別開有與氣體輸出管線409、液體輸出管線410相連接的進(jìn)氣口和進(jìn)液口,同時(shí)在分離緩沖罐3頂部開設(shè)有出氣口,底部開設(shè)有出液口,所述出氣口通過管道依次連通有壓力計(jì)8、控制閥9和氣體流量計(jì)10,所述出液口通過管道依次連通有離心泵11和質(zhì)量流量計(jì)12,所述的氣體流量計(jì)10和質(zhì)量流量計(jì)12輸出端相互匯合后與輸出控制閥13相連;所述的控制顯示單元5分別連接旋流分離器4、離心泵11、壓力計(jì)8、氣體流量計(jì)9、質(zhì)量流量計(jì)12和輸出控制閥13。
本實(shí)用新型中,所述的氣體溢流管403為具有入口旋流防止短路流的倒錐形結(jié)構(gòu)。所述的分離腔固定裝置407為圓環(huán)形多孔狀,分離腔固定裝置407的內(nèi)圈和旋流分離腔404外壁固定連接,分離腔固定裝置407的外圈通過硫化橡膠墊和殼體401內(nèi)壁密封接觸。所述的分離緩沖罐3外側(cè)壁上安裝有液位計(jì)14,液位計(jì)14與分離緩沖罐3內(nèi)腔相連通。所述的分離緩沖罐3的底部設(shè)有緩沖板6和過濾網(wǎng)15,過濾網(wǎng)15設(shè)在出液口處。所述的分離緩沖罐3的出氣口處設(shè)有除霧器7。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)該了解,上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡采用等同替換等方式所獲得的技術(shù)方案,均落于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。