本實用新型涉及一種石油行業(yè)鉆井裝備，特別是涉及一種可循環(huán)鉆井液泡沫發(fā)生裝置。

背景技術(shù)：

在石油鉆探時，常常要配置可循環(huán)使用的泡沫鉆井液，現(xiàn)有都是將加入各種處理劑和發(fā)泡劑的基漿置于發(fā)泡容器中，通過振動篩、攪拌器等設(shè)備使空氣與基漿混合發(fā)泡，形成穩(wěn)定微泡沫鉆井液，現(xiàn)有攪拌器都是通過攪拌頭的旋轉(zhuǎn)來發(fā)泡，效率較低，為了快速獲得微泡沫鉆井液，通常都是增大發(fā)泡劑比例來實現(xiàn)，無形中造成了發(fā)泡劑的浪費。問題還在于，微泡沫鉆井液循環(huán)發(fā)泡使用過程中，在起鉆時、遇到井下復(fù)雜情況時，還需要對鉆井液進行消泡處理，消泡處理都是采用加入消泡劑來實現(xiàn)，配制時發(fā)泡劑使用量大就意味著消泡時消泡劑用量也要相應(yīng)加大，待下鉆到底正常鉆進時，又要對鉆井液進行發(fā)泡處理，為了提高鉆井液發(fā)泡性能又要加入發(fā)泡劑，

這樣反復(fù)的加入處理劑發(fā)泡、消泡，不但導(dǎo)致處理鉆井液時間長，浪費處理劑，還會影響鉆井液后期的發(fā)泡性能，材料的消耗也會增加環(huán)境負擔(dān)，這一問題仍有待于進一步創(chuàng)新加以解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題本實用新型提供了一種可循環(huán)鉆井液泡沫發(fā)生裝置。

本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種可循環(huán)鉆井液泡沫發(fā)生裝置，其特征在于包括外筒和內(nèi)筒，外筒為筒狀兩端設(shè)有封堵，外筒側(cè)壁左端設(shè)有基漿入口，外筒側(cè)壁右端設(shè)有泡沫出口，外筒左側(cè)設(shè)有一由外筒左端封堵穿入延伸到外筒內(nèi)的進氣管，進氣管上設(shè)有閥門，內(nèi)筒為筒狀置于外筒內(nèi)部且與外筒方向一致，內(nèi)筒外壁與外筒內(nèi)壁間保有間距，內(nèi)筒右端設(shè)有封堵，內(nèi)筒左端與進氣管連接，內(nèi)筒壁上分布有氣孔。

進一步的，所述泡沫出口通過管道連接有發(fā)泡容器，發(fā)泡容器上設(shè)有攪拌機，攪拌機具有一連接動力源的伸入發(fā)泡容器的攪拌頭。

進一步的，所述內(nèi)筒為圓筒型筒或棱柱型筒。

進一步的，所述外筒水平放置，內(nèi)筒外壁上方與外筒內(nèi)壁間的間距大于內(nèi)筒外壁下方與外筒內(nèi)壁間的間距。

進一步的，所述外筒豎直放置泡沫出口位于基漿入口上方。

進一步的，所述氣孔指向方向向基漿入口側(cè)傾斜。

進一步的，氣孔上連接有氣管。

本實用新型使用時，進氣管接高壓氣體，基漿入口接高壓基漿，流入外筒的基漿向泡沫出口方向流動，基漿流動過程中與內(nèi)筒氣孔噴出的高壓氣體不斷地沖撞混合發(fā)泡，然后由泡沫出口流出，發(fā)泡高效快速，可以節(jié)省發(fā)泡劑的使用量，同時也可以減少消泡劑的助劑的用量，提高鉆井液的使用壽命和性能。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例整體視圖。

圖2為本實用新型實施例內(nèi)外筒部位剖視圖。

附圖標(biāo)記: 1外筒；2內(nèi)筒；3基漿入口；4泡沫出口；5進氣管；6閥門；7氣孔。

具體實施方式

本實用新型實施例如圖1、2所示，該可循環(huán)鉆井液泡沫發(fā)生裝置設(shè)有外筒1和內(nèi)筒2，外筒為圓筒狀兩端設(shè)有封堵，外筒側(cè)壁左端設(shè)有基漿入口3，外筒側(cè)壁右端設(shè)有泡沫出口4，外筒左側(cè)設(shè)有一由外筒左端封堵穿入延伸到外筒內(nèi)的進氣管5，進氣管上設(shè)有閥門6，可以開閉和調(diào)節(jié)流量，內(nèi)筒為圓筒狀置于外筒內(nèi)部且與外筒方向一致，內(nèi)筒外壁與外筒內(nèi)壁間保有間距，內(nèi)筒右端設(shè)有封堵，內(nèi)筒左端與進氣管連接，內(nèi)筒壁上分布有氣孔7，本裝置使用時可多級串聯(lián)，多次發(fā)泡更高效，也可以采用一級作為預(yù)發(fā)泡裝置，將泡沫出口通過管道連接到另一發(fā)泡容器，發(fā)泡容器上設(shè)有攪拌機，攪拌機具有一連接動力源的伸入發(fā)泡容器的攪拌頭，攪拌頭可為螺旋形或扇葉型。

本實用新型使用時，進氣管接高壓氣體，基漿入口接高壓基漿，流入外筒的基漿向泡沫出口方向流動，基漿流動過程中與內(nèi)筒氣孔噴出的高壓氣體不斷地沖撞混合發(fā)泡，然后由泡沫出口流出，發(fā)泡高效快速，可以節(jié)省發(fā)泡劑的使用量，同時也可以減少消泡劑的助劑的用量，提高鉆井液的使用壽命和性能。

實施時，內(nèi)外筒還可為棱柱型筒，隔離出不同的空間，均勻發(fā)泡；使用時外筒水平放置安裝，內(nèi)筒外壁上方與外筒內(nèi)壁間的間距大于內(nèi)筒外壁下方與外筒內(nèi)壁間的間距，減小下部空間容積，防止基漿向下沉降更多，可以更好地發(fā)泡；外筒還可豎直放置泡沫出口位于基漿入口上方，是泡沫上浮基漿下沉，可以更充分地均勻發(fā)泡；氣孔指向方向向基漿入口側(cè)傾斜，可提高氣流與基漿的沖撞，更好的發(fā)泡；還可在氣孔上連接有氣管，提供更好的指向性。

綜上所述僅為本實用新型較佳實施例，凡依本申請所做的等效修飾和現(xiàn)有技術(shù)添加均視為本實用新型技術(shù)范疇。