本實(shí)用新型涉及礦山支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種預(yù)應(yīng)力錨索孔底固定裝置。

背景技術(shù)：
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錨索支護(hù)是金屬非金屬礦山巷道圍巖和采場(chǎng)頂板支護(hù)的常用手段之一，它可以單獨(dú)成為一種支護(hù)手段，也可以作為錨桿支護(hù)的補(bǔ)強(qiáng)方式，也可以與金屬網(wǎng)、噴射混凝土配合使用；其支護(hù)效果，特別是在地下空間破碎圍巖范圍較大特殊地質(zhì)區(qū)段的控制能力得到礦山工作者的廣泛認(rèn)可。而根據(jù)鋼絞線組成的不同，錨索可以分為15.24mm、17.8mm和21.6mm的1×7股型以及18mm、20mm和22mm的1×19股型錨索；根據(jù)受力狀態(tài)不同可以分為拉力型錨索、壓力型錨索和拉壓混合型錨索等。根據(jù)巷道、采場(chǎng)支護(hù)困難程度選擇不同強(qiáng)度、型號(hào)和長(zhǎng)度的錨索既可以達(dá)到支護(hù)效果也可以節(jié)約成本。

在錨索支護(hù)安裝錨索過(guò)程中，特別是對(duì)于上向型的鉆孔，由于重力作用導(dǎo)致錨索靠向鉆孔邊壁，從而減少錨索與混凝土之間的接觸面積，降低了錨索的粘結(jié)力和握裹力，最終造成錨索支護(hù)效果的降低甚至造成支護(hù)手段的失敗。目前對(duì)于上向型錨索鉆孔為了減少錨索靠壁現(xiàn)象發(fā)生，通常采用控制底部錨索孔處于木塞正中的方式。但是由于鉆孔偏斜和錨索剛度有限，在上向鉆孔部分區(qū)段不可避免地出現(xiàn)錨索靠壁現(xiàn)象。

因此，為了減少錨索靠壁現(xiàn)象的發(fā)生，研發(fā)了一種預(yù)應(yīng)力錨索孔底固定裝置，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是提供一種預(yù)應(yīng)力錨索孔底固定裝置，通過(guò)裝置使得錨索底部遠(yuǎn)離鉆孔邊壁，達(dá)到避免錨索靠壁的目的。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型提供的一種預(yù)應(yīng)力錨索孔底固定裝置，包括固定套，所述固定套套裝在支撐架外壁，所述支撐架包括弧形帽，弧形帽套裝在錨索端部，支撐臂一端固接于所述弧形帽，另一端向外延伸，相對(duì)錨索傾斜設(shè)置，所述固定套套裝在所述支撐臂的外側(cè)。

所述固定套為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，且圓柱體內(nèi)腔為喇叭口狀，一端為大口端，另一端為小口端，所述固定套套裝在支撐架外壁，喇叭口的小口端靠近支撐架的弧形帽。

所述固定套的材質(zhì)為低碳鋼。

所述喇叭口的大口端和小口端的內(nèi)徑差小于等于0.5mm。

所述支撐臂為一體成型結(jié)構(gòu)，其包括豎直段和傾斜段，所述豎直段一端固接于弧形帽，豎直段與錨索外壁平行設(shè)置，傾斜段相對(duì)錨索傾斜設(shè)置。

所述傾斜段相對(duì)錨索的傾斜角度為30°。

所述支撐臂為四個(gè)，相鄰兩個(gè)支撐臂之間的夾角為90°。

本實(shí)用新型一種預(yù)應(yīng)力錨索孔底固定裝置的有益效果：通過(guò)設(shè)置的固定套和在錨索底部安裝支撐架，使得錨索在孔底處和孔口處都可以遠(yuǎn)離鉆孔壁，從而避免錨索鉆孔部分區(qū)域發(fā)生靠壁，保證錨索支護(hù)的質(zhì)量，加強(qiáng)錨索支護(hù)的效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，固定套內(nèi)腔的喇叭口形狀的設(shè)計(jì)，使得固定套具有自鎖功能，在錨索澆筑混凝土后，本裝置能在錨索頂端起到加固作用，加大了錨索的抗拉強(qiáng)度，在錨索承載力時(shí)，增加錨索與混凝土的接觸面積，從而增大錨索拉力，加強(qiáng)了支護(hù)效果。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型一種預(yù)應(yīng)力錨索孔底固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為固定套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的仰視圖；

圖4為支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的仰視圖；

1-固定套，2-圓柱體內(nèi)腔，3-喇叭口的大口端，4-喇叭口的小口端，5-支撐架，6-弧形帽，7-錨索，8-支撐臂，9-豎直段，10-傾斜段，d₁為喇叭口小口端的直徑，d₂為喇叭口大口端的直徑，d₃為弧形帽的直徑，d₄為支撐臂的弧形段端部形成圓的直徑。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

根據(jù)圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種預(yù)應(yīng)力錨索孔底固定裝置，包括固定套1，在本實(shí)施例中，所述固定套1為空心圓柱體結(jié)構(gòu)，圓柱體長(zhǎng)度為30mm，如圖2～圖3所示，且圓柱體內(nèi)腔2為喇叭口狀，且所述喇叭口的大口端3的直徑d₂為2.5mm，喇叭口的小口端4的直徑d₁為2mm，即喇叭口的大口端和小口端的內(nèi)徑差等于0.5mm，所述固定套1套裝在支撐架5外壁，喇叭口的小口端4靠近支撐架5的弧形帽6，使得固定裝置與錨索的連接從過(guò)度配合向過(guò)盈配合轉(zhuǎn)變，進(jìn)而達(dá)到自鎖的目的，所述支撐架5包括弧形帽6，弧形帽6套裝在錨索7端部，弧形帽的直徑d₃與其套裝的錨索直徑相同，支撐臂8一端固接于所述弧形帽6，另一端向外延伸，相對(duì)錨索7傾斜設(shè)置，所述固定套1套裝在所述支撐臂8的外側(cè)。

進(jìn)一步地，如圖4～圖5所示，所述支撐臂8為四個(gè)，且相鄰兩個(gè)支撐臂8之間的夾角為90°，支撐臂8由斷面直徑為1mm的鋼筋一體加工成型而成，其包括豎直段9和傾斜段10，在本實(shí)施例中，豎直段9和傾斜段10的總體長(zhǎng)度為80mm，所述豎直段9一端焊接于弧形帽6，豎直段9與錨索7外壁平行設(shè)置，傾斜段10相對(duì)錨索7傾斜設(shè)置，傾斜角度為30°，四個(gè)支撐8向外張開(kāi)，形成類似花瓣的四瓣結(jié)構(gòu)，使得傾斜段10端部形成圓的直徑d₄與需作業(yè)的鉆孔直徑相配合，一般小于鉆孔直徑的1～2mm，豎直段9端部形成圓的直徑則與錨索7的直徑相配合，使得豎直段9貼合于錨索7外壁。

本實(shí)用新型一種預(yù)應(yīng)力錨索孔底固定裝置在安裝過(guò)程中，先將支撐架5安裝在錨索鋼絞線間隙中，使得固定架5的弧形帽6套裝在錨索7端部，然后將固定套1套入錨索7，通過(guò)使用錘頭等將固定套1敲入距離錨索7端部10mm左右，且因?yàn)楣潭ㄌ?內(nèi)腔的喇叭口設(shè)計(jì)，在安裝過(guò)程中，固定套1通過(guò)喇叭口進(jìn)行自鎖，并通過(guò)外張的支撐臂8使錨索7底部遠(yuǎn)離鉆孔邊壁，達(dá)到避免錨索7靠壁的目的，最終實(shí)現(xiàn)對(duì)錨索7的固定和支撐，還可以滿足不同的地質(zhì)條件和和錨索安裝的需要，調(diào)整固定套1尺寸和支撐架5的支撐臂8的傾斜角度，以適應(yīng)作業(yè)的需求，還可以通過(guò)在整根錨索中每隔一定距離安裝這樣一個(gè)固定裝置，將可以完全避免錨索靠壁現(xiàn)象，保證錨索的支護(hù)質(zhì)量，加強(qiáng)錨索的支護(hù)效果。

最后應(yīng)該說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者等同替換，而未脫離本實(shí)用新型精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均應(yīng)涵蓋在本權(quán)利要求范圍當(dāng)中。